活塞式组合减压阀技术要求

活塞式组合减压阀技术要求​ ZJY46H活塞式组合减压阀​ 组合减压阀技术要求​ 活塞式组合减压阀技

a)供货商所提供的设备应是专业制造厂技术成熟的终产品，且在国内大、中型水力发电厂有不少于3年以上成功运行业。供货商应对所提供设备运行的安全和可靠性以及设备的质量和性能负全部责任。减压阀所有部件及其备品备件的设计、制造、试验均应满足ASTE、ISO等有关标准的要求。阀门的使用寿命不低于30年，易损部件的使用寿命应不低于5年。
b)减压阀采用法兰连接，并附带一对法兰及安装附件。减压阀的法兰连接尺寸、结构长度应符合ASTE相关要求。
c)减压阀采用活塞式减压阀。当减压阀进口或者减压阀出口流量变化时，减压阀出口压力变化信号通过反馈系统出口管传到控制阀，控制阀控制腔压力与控制阀弹簧预紧力相互平衡过程中，减压阀进口至控制阀之间导管压力随着控制阀过流断面变化而变化。导管中变化压力作用于减压阀控制腔，减压阀控制腔压力与弹簧预紧力相互平衡过程带动活塞、活塞杆、泄流锥移动使得减压阀过流面积相应变化来调整减压阀出口压力。
d)减压阀采用双反馈结构，双反馈减压阀隔膜与端盖之间为减压阀的控制腔，由导阀控制进入或排出减压阀控制腔的水量。使减压阀隔膜、密封蝶发生上下移动，达到控制减压阀开口的目的。保证下游压力恒定。阀门采用双控制回路，可以保证在一套控制回路由于水质较差堵塞的情况下，自动切换到另一套控制回路，依然可以保证阀门的可靠运行。
e)减压阀应带有不锈钢阀位指示器，以便指示阀门的开启位置。
f)减压阀应带有可靠的安全锁定装置，并能在减压失效的特殊情况下自动投入，保证阀后压力不超过设定值。
g)减压阀结构设计应能保证应能有效避免泥沙淤塞。无需定期停机清淤或更换部件。供货商应该根据本电站水质情况设计合理的反馈系统的导管、控制阀通经，以避免河流泥沙堵塞反馈系统。
h)为了能够满足设计要求，减压阀应根据本项目提供的相关参数设计合理的水流出口形式以满足项目所提出的压力和流量要求。相关参数见下表。并出具相关的特性曲线（包括在设定压力下的流量特性和气蚀特性曲线）。
i)减压阀在进口压力变化时，其出口压力偏差值不大于5%。
j)在给定的弹簧压力级范围内，出口压力在大值和小值之间可以连续调整，不得有卡阻和异常振动。
k)减压阀运行时在1m范围内的噪音应小于70dB(A)。
l)减压阀漏水量及其他技术性能应该满足GB 12244相关技术要求。
m)减压阀主要部件材质应满足或优于下表，供货商应在投标文件中详细列出各部件的材料。不锈钢材料不限于1Cr18Ni9Ti，但卖方采用材料性能需同等或高于1Cr18Ni9Ti。

活塞式组合减压阀技术要求​减压阀材质表
主  阀  材  质 阀体、阀盖 铸钢
阀座 1Cr18Ni9Ti 
阀瓣、阀杆 1Cr18Ni9Ti
活塞 ZCuAl10Fe3
弹簧 50CrV 
反馈系统 控制阀 1Cr18Ni9Ti组件
射流泵 铜合金

1.组合式减压阀出口压力锁定工作原理：
组合式减压阀是专为复杂工况下运行的供水系统量身设计的减压设备，由出口压力锁定系统，反馈统，和主阀阀体组成。
    每一台合格的减压阀阀体均经受了超过60分钟的1.5倍强压实验，*杜绝阀体缺陷，即使历经连续运行也不会出现破裂漏水等故障。 出口压力内锁定装置是为防止反馈系统遭受意外损坏后，在主活塞下方失压时，保持出口压力P2值安全的刚性保护装置。
 2、组合式减压阀自动调节原理：
 组合式减压阀是一种在复杂多变的工况下亦可利用水压进行自我调节的减压阀稳压阀，在进口压力和流量产生变化的时候保持出口的压力和流量稳定。其*实现自力控制，调试简单，运行可靠。
 3、组合式减压阀的双反馈切换原理：
组合式减压阀的反馈系统是根据减压阀出口压力的变化信号来控制过流面积（节流锥开度）的独立系统。减压阀装备有互为备用的双反馈系统，启用A系统即停用B系统的运行模式可以达到减压阀不停机检修的目的。
4、 组合式减压阀反冲排污工作原理：
水电站的运行工况比较复杂，尤其水质的好坏直接关系到设备的安全运行。针对泥沙含量较大的水电站，除了在减压阀的过流位置采用不锈钢材质并堆焊镍基合金防磨蚀外，减压阀的反冲排污装置亦能有效地防止反馈控制系统的堵塞，使减压阀在多泥沙杂物的水质中保持良好的工况。（反冲排污系统标配为手动控制，根据水质实际情况把握反冲排污频率，或直接采用PLC自动反冲排污装置。）