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二甲基乙酰胺储罐氮封系统设计

  • 发布日期:2019/3/15      浏览次数:555
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    之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例,现在介绍二甲基乙酰胺储罐氮封系统设计二甲基乙酰胺详细介绍用途及理化性质毒理学数据。合理设定氮封系统中各阀(氮封阀、泄氮阀、呼吸阀)的压力,可避免氮封失效。泄氮阀和氮封阀分别起“呼”、“吸”作用,呼吸阀仅起安全保护作用。分别从氮封系统适用工况、设计原则、供气量计算、注意事项等方面进行了详细阐述,通过对氮封系统的合理设计,可规避安全风险、降低事故概率。
    化学名称:N,N-二甲基乙酰胺
    二甲基乙酰胺是一种强极性非质子化溶剂,能溶解多种化合物,与水、醚、酮、酯等*互溶,具有热稳定性高、不易水解、腐蚀性低、小等特点,对多种树脂,尤其是聚氨酯树脂、聚酰亚胺树脂具有良好的溶解能力,可用作耐热合成纤维、丙烯腈纺丝的溶剂。二甲基乙酰胺作为一种低毒、高沸点、高极性的非质子溶剂和化工中间体,在合成材料着广泛的应用。
    二甲基乙酰胺储罐氮封系统设计二甲基乙酰胺的特性:
    二甲基乙酰胺是一种无色透明液体,能与水、醇、醚等有机溶剂混合,是一种极性溶剂。二甲基乙酰胺的热稳定性好,即使在沸点也稳定不分解,可通过蒸馏精制;其在水溶液中稳定,但有酸、碱存在时会促使水解。由于在分子结构中引入了乙基,二甲基乙酰胺的沸点比二甲基甲酰胺(DMF)高10℃以上(二甲基甲酰胺的沸点为153℃),因此比二甲基甲酰胺具有更好的热稳定性和化学稳定性。在有机合成中,二甲基乙酰胺是*的催化剂,可使环化、卤化、氰化、烷基化和脱氢等反应加速,且能提高主要产物收率。

    序号

    品  名

    型 号 及 规 格

    单位

    数量

    1

    氮封阀

    氮封阀ZZYP-II DN15PN10

    进口压力 0.3-0.8MPA,

    出口压力 1-2KPA

    1

    2

    泄压阀

    泄压阀ZXD-10P DN25   PN10

    起跳压力3KPA

    1

    3

    阻火呼吸阀

    防爆阻火呼吸阀ZFQ-10P DN25   PN10

    起跳压力3-5KPA

    1

    4

    氮封阀

    氮封阀ZZYP-II DN20 PN10

    进口压力 0.3-0.8MPA,

    出口压力 1-2KPA

    1

    5

    泄压阀

    泄压阀ZXD-10P DN80   PN10

    起跳压力3KPA

    1

    6

    泄压阀

    泄压阀ZXD-10P DN40   PN10

    起跳压力3KPA

    1

    7

    阻火呼吸阀

    防爆阻火呼吸阀ZFQ-10P DN80   PN10

    起跳压力3-5KPA

    1

    主要用于有机和医药工业中用作溶剂,塑料工业用于制造聚酰胺树脂和树胶,化纤工业用作丙烯腈纺丝溶剂,化工生产中用于制造催化剂、电解溶剂,涂料工业用于配制去漆剂以及多种结晶性的溶剂加合物和络合物,分析化学中用作化学试剂。在储罐上设置氮封系统装置,维持罐内气相空间压力在1.2KPa左右,当气相空间压力高于1.4KPa时,氮封阀关闭,停止氮气供应;当气相空间压力低于0.8KPa时,氮封阀开启,开始补充氮气,保证储罐在正常运行过程中不吸进空气,防止形成爆炸性气体。
          上海申弘阀门有限公司主营阀门有:蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,储罐氮封系统装置使用的氮气纯度不宜低于99.96%,氮气压力宜为0.5~0.6MPa。采用氮气充填于固定顶储罐的气相空间谓之氮封。因氮气的密度小于有机气体而浮于其上故而形成氮封。

    氮封具有以下特点:

    ①氮封可减少有机气体挥发;

    ②氮封能有效防止有体对周围环境的污染;

    ③氮封可防止储罐内爆炸性混合气体的形成,且对储存物质的性质无任何影响;

    ④氮封可以减少吸水性物质对空气中水分的吸收;⑤氮封可以隔绝易氧化物质与空气中氧气发生氧化反应。
     
    二、二甲基乙酰胺储罐氮封系统设计工艺方案
    以4台轻质油内浮顶储罐组成的罐组为例,设计方案如下:
    1.内浮顶储罐改造
    1)封堵储罐罐壁(顶)的通气口。
    2)核算罐顶呼吸阀是否满足设置氮封后的需求。呼吸阀的数量及规格按照《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T 3007-2007确定(见表一)。呼吸量除满足储罐的大、小呼吸外,还应考虑氮封阀不能关闭时的进气量等因素。
    3)在储罐罐顶增加氮气接入口和引压口。为确保压力取值的准确性,两开口之间的距离不宜小于1m。
    4)量油孔应加导向管,确保量油作业时不影响氮封压力。
    5)储罐罐顶增加紧急泄压人孔接口。


    2.二甲基乙酰胺储罐氮封系统设计工艺流程
    1)在每台储罐上设置先导式氮封阀组和限流孔板旁路,正常情况下使用氮封阀组维持罐内气相空间压力在1.2KPa左右,当气相空间压力高于1.4KPa时,氮封阀关闭,停止氮气供应;当气相空间压力低于0.8KPa时,氮封阀开启,开始补充氮气;当氮封阀需要检修或故障时,使用限流孔板旁路给储罐内补充氮气,压力高于1.5KPa时,通过带阻火器的呼吸阀外排(短时间连续补充氮气)。
    2)当氮封阀事故失灵不能及时关闭,造成罐内压力超过1.5Kpa时,通过带阻火器的呼吸阀外排;当氮封阀事故失灵不能及时开启时,造成罐内压力降低至-0.3Kpa时,通过带阻火器呼吸阀向罐内补充空气,确保罐内压力不低于储罐的设计压力低限(-0.5Kpa)。
    3)为确保设置氮封储罐事故工况下的安全排放,应在储罐上设置紧急泄放阀,紧急泄放阀定压不应高于储罐的设计压力上限(2.0Kpa)。
    4)当需要使用限流孔板旁路补充氮气时,流量宜等于油品出罐流量,氮气管道的管径为DN50,氮气的操作压力为0.5MPa。
    5)若在相同油品储罐之间设置有气相联通管道,每台储罐出口均应设置阻火器,以防止事故扩大。
    6)阻火器应选用安全性能满足要求的产品,且阻力降不应大于0.3KPa。
    二甲基乙酰胺储罐氮封系统设计二甲基乙酰胺包装贮存:
    净含量190公斤/铁桶或10000公斤罐.应密封存放于阴凉干燥处,避免吸水及阳光照射,不能接近火源,搬运时应轻取轻放。产品名称:N,N-二甲基乙酰胺 DMAC
    溶解性
    对多种有机、无机物质都有良好的溶解能力。能与水、醚、酯、酮、芳香族化合物混溶。可溶解不饱和脂肪烃,对饱和脂肪烃难溶。能溶解丙烯腈共聚物、乙烯系树脂、纤维素衍生物、苯乙烯树脂、线型聚酯树脂等。

    氮封系统是将氮气作为保护气体充入液体容器顶部的保持压力恒定的保护系统,隔绝储罐内的介质与外界空气接触,防止所储存的物料挥发、被氧化或者吸水变性等,同时也起到保护容器安全的作用.其主要应用于化工、环保、石油、水处理、医药等行业,需要采用常压储罐储存的原料种类繁多,如通常工艺生产需要存放的各种油品、石化原料、化工产品等.目前,针对大型甲B、乙A类液体的储罐,为避免物料挥发可能产生的易燃爆炸危险性气体在储罐顶部聚集,或者为避免这些物料与空气中的氧气接触而发生氧化变性,常采用氮气在储罐顶部充满整个空间,使物料与外界隔绝以起到保护作用.与本文相关的论文:自力式煤气调压阀组​