电厂减温减压阀技术规范

1. 电厂减温减压阀技术规范总则

1.1 本技术规范书适用于电厂供热项目减温减压装置采购项目，它包括了设备本体及其辅助装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术规范书提出的是低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术协议和工业标准的产品。

1.3 投标方对其所提供的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品投标方需征得招标方的认可。

1.4 投标方应提供满足工业标准和要求的高质量产品及服务，对国家有关安全、环保等强制性标准，投标方提供的产品必须满足其要求。

1.5 在签订合同之后，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目和内容由投标方和招标方共同商定。

1.6 本技术规范书所使用的规范和标准如果与国家或行业的现行规范和标准及该设备合同采用的规范和标准发生矛盾时，按较高标准执行。

1.7生产制造企业须具有省或者国家检验检疫总局颁布的特种设备制造许可证压力管道元件减温减压装置B级以上证书；除安全阀以外的所有阀门须为同一品牌的制造商生产；应具有ISO9001质量认证体系及环境、职业健康体系认证；应具有国家机构或银行评定的AAA信用体系认证。该装置的组成，一起来学习一下吧。
        1．减压系统：减温减压装置的减压系统包括减温减压阀、电（气）动执行机构、节流孔板等。
        2．配套附件：压力表及三通阀、双金属温度计及座、法兰等标准件。
        3．安全系统：安全阀等。
        4．管路系统：蒸汽管道、过渡管、减温水管等；
        5．减温系统：给水调节阀、电（气）动执行机构、节流阀、止回阀、截止阀等。

2. 电厂减温减压阀技术规范技术要求

2.1 设计自然条件

2.1.1 厂址条件

2.1.2 厂址气象条件

2.2 设备技术规范

3. 电厂减温减压阀技术规范技术性能及性能保证值

3.1 减温减压装置产品应具有技术、成熟稳定、运行安全可靠、调节灵敏等特性。

3.2 减温减压装置运行负荷变化范围满足额定负荷的30～110%。

3.3减温减压装置正常运行时，在减压阀下游1m处距管壁1m处测其噪声，噪音声压等级应不大于85dB（A）。

3.4 减温减压装置出口蒸汽参数与设定值偏差：温度偏差为±2℃，压力偏差为±0.02MPa。

3.5 减温减压装置使用寿命保证不少于30年。

3.6 减温减压装置卧式直通结构，喷水装置采用可调雾化弹簧背压喷嘴，先调压再调温。

3.7 减温减压装置采用可调节喷嘴（直行程）和直行程减压阀、减温阀，要求减压阀、减温器均为国内的电站调节阀专业制造商，配智能一体化品牌执行器，输入、输出信号均为4-20mA，并配备行程开关和限位开关，能通过DCS系统进行自动控制。

3.8 减温减压装置本体配备热电阻（偶）、压力远传接口、法兰连接用全部高压螺栓、现场压力表、温度表、本体及调节阀均配反法兰、配齐本体管路、底座。

3.9 减温减压装置安全阀采用弹簧全启式安全阀，且能保证动作正常，安全可靠，安全阀排放能力应能满足系统运行故障时排除额定流量的全部蒸汽量，并确保事故时安全阀及时动作，保证设备安全。

3.10 减温减压装置本体控制逻辑由投标方负责，且提供控制逻辑图。

3.11 减温减压装置的材质应按压力容器受压元件的条件选用钢材，标明时注明所用材料，减压阀与过渡管采用焊接连接。

3.12 减温减压装置符合JB/T6323-2002《减温减压装置技术条件》标准。

3.13 减温减压装置配套阀门符合JB/T3595-2002《电站阀门一般要求》标准。

3.14 减温减压装置锻件符合JB/T9626-1999《锅炉锻件技术条件》标准。

3.15 电站调节阀符合GB10869-1989《电站调节阀技术条件》标准。

3.16 管道元件公称压力符合GB/T1048-2005《管道元件 PN（公称压力）的定义和选用》标准。

4. 电厂减温减压阀技术规范技术措施

4.1有国家相关技术优先选用，要求开关灵活、驱动力小、关闭严密、无内漏。

4.2温度调节系统采用高压差调节阀和可调喷咀相结合的结构，要求抗气蚀、耐冲刷，阀体采用整体锻造阀体，减温调节无滞后，无减温水回水支路。

4.3 设备本身装备有就地显示的压力表及温度计。

4.4 为防止冷却水因某种原因而压力突然降低时，蒸汽管道内的蒸汽经喷嘴反流倒入冷却水管道内，因此在冷却水系统中通向喷咀的管道上配备止回阀。

5. 热控系统技术要求及性能指标

5.1 进出口蒸汽温度的显示精度≤1.5级；

5.2 进出口蒸汽压力的显示精度≤1.6级；

5.3 出口蒸汽温度报警的设定范围：全量程；

5.4 减温减压装置进出口要求均设置温度、压力现场测量仪表，且预留远程测量的接口位置，供主厂房DCS控制系统对减温减压装置的控制。

5.5 所有压力的取样应设置一次门和二次门；

5.6 电动调节阀采用智能一体化装置，能就地/远程控制切换，远程控制时能由DCS系统直接操作。当进口蒸汽参数（压力或温度）发生变化时，装置能自动快速调节，使出口蒸汽温度恢复到设定值，并能保持；

5.7 二次蒸汽温度应能进行手/自动切换控制，并能进行无扰切换。

5.8电动执行机构

（1）配供智能一体化型电动执行机构。工作电压为380VAC三相四线制50HZ。智能一体化调节型电动执行机构需带遥控器，品牌在温州瑞基测控设备有限公司、扬州恒春电动或等同品牌执行机构中选供，终需招标方确认。执行机构接受DCS 4—20mA控制信号，反馈输出4—20mA信号，以及故障报警信号。

（2）阀门电动执行机构应直接安装在阀门上，由投标方配套供货，并完成有关整体调试工作。

（3）阀门电动执行机构应带有限位开关、力矩开关、过负荷装置、就地位置指示器等。提供开、关向限位开关及力矩开关和过负荷装置接点数目，并满足要求。阀位反馈装置为4～20mA DC标准有源信号输出。就地位置指示器为液晶显示，可以指示在*打开、关闭及中间位置及各种所需信号。

6. 电厂减温减压阀技术规范设备制造

6.1 设备选用的材料质量及规格符合相应的国家标准、专业标准或有关技术条件并附有钢材质量证明书。

减温减压装置主要部件材质如下（由投标方填写）：

注：表中安全阀的数量由投标方填写

6.4 为防止某种原因引起减温水压力突然降低，蒸汽喷咀倒流入减温水管道，在减温水通向喷咀的管道上配备止回阀。

6.5 减温减压装置外型设计美观大方，设备管道等三度防腐涂层。

6.6 当进口蒸汽参数（压力或温度）发生变化时，装置能自动快速调节，使出口蒸汽压力、温度恢复到设定值，并能保持。

7. 电厂减温减压阀技术规范供货范围

7.1 投标方供货范围为：减温减压装置1套，包括设计、制造、运输、指导安装、调试。

7.2 投标方保证提供的减温减压装置为全新的、的、成熟的、完整的和安全可靠的，且产品性能符合国家相关标准。

7.3 对于属于整套减温减压装置的任何部件，即使本清单或合同中未列出或数目不足，投标方执行合同时给予补足。

7.4 投标方无偿提供减温减压装置在调试、验收试验、试运行中发现的有缺陷或损坏的部件。

7.5 供货清单

7.6 若减温减压装置的接口尺寸与系统管道不一致，投标方免费提供连接大小头，招标方在产品交货前提出。

7.7 备品备件和工具。

8. 电厂减温减压阀技术规范技术资料及交付进度

8.1 投标方提交的资料应满足工程进度要求。

8.2 合同生效后10日内提供下列技术资料3套，同时提供可编辑CAD2004电子版。

（1）减温减压装置产品接口尺寸表

（2）减温减压装置荷载资料

（3）减温减压装置设备总图

（4）调节阀输入力矩、电压等级、功率及接线图

（5）仪表量程、设定参数及安装方式

（6）系统联锁逻辑图

（7）提供设计需要的其他资料

8.3 随机提交资料6套/台

（1）减温减压装置产品接口尺寸表

（2）减温减压装置荷载资料

（3）减温减压装置设备总图

（4）调节阀输入力矩、电压等级、功率及接线图

（5）热控所有设备的合格证书、说明书及调节阀的特性图

（6）提供设计需要的其他资料

（7）减温减压装置使用说明书

（8）质量证明文件（含合格证、材质证明、无损探伤记录、试验报告、监造记录等）

（9）装箱单

（10）提供焊接焊条型号

9.电厂减温减压阀技术规范 设备监造（检验）和性能验收试验

9.1 概述

在合同执行期间招标方根据需要对所供的设备进行监造，投标方应提供工作和生活方便。

9.2 工厂检验

9.2.1 所有设备在生产过程中都须进行严格的检验和试验，出厂前须进行部套或整机试验。所有检验、试验和总装必须有正式的记录文件。

9.2.2 货到达现场后，招标方在开箱检查前3天通知投标方开箱检验日期，投标方应派检验人员参加现场检验工作。投标方人员未按时赴现场，招标方有权自行开箱检验，检验结果和记录对双方同样有效，并作为招标方向投标方提出索赔的有效证据。

9.2.3 现场检验时，如发现设备由于投标方原因有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，应做好记录，并由双方代表签字，发生的费用由投标方承担。

9.3 性能验收

9.3.1 设备的验收和性能试验，执行国家及部颁现行标准和技术协议要求。

9.3.2 验收包括材质证明；产品合格证；探伤、试验、检验报告；使用说明书等。

9.3.3 验收合格后，双方签署验收文件。性能验收的标准和方法按相关标准执行。

10. 电厂减温减压阀技术规范技术服务及联络

10.1 技术服务计划表

投标方应免费培训招标方操作维护人员到熟练操作为止。

10.2 投标方应提供售后服务。在安装、调试、试运期、性能考核期和质保期内，设备出现部件损坏、磨损及性能达不到关标准和本规范要求等的所有问题，均属保修范围，投标方应无条件免费修复或更换。

10.3 配件货源充足，质量可靠，供应及时。质保期后，投标方应终身以优惠价格供应备品配件。

10.4 应有良好的售后服务保证体系。投标方在接到甲书面通知后，维修人员应在24～48小时内到达现场处理。