导阀型蒸汽减压阀组安装调试

导阀型蒸汽减压阀组安装调试导阀型隔膜式减压阀为碳钢阀体，适用于蒸汽和压缩空气系统，压力调节比可达10：1，控制准确。当减压阀压力调节范围超过10：1时，就采用两个减压阀串联布置，无论上游压力变化或下游负荷的波动，均能实现稳定的压力控制。25PG导阀型隔膜式减压阀为软密封型号,用于压缩空气系统，或其它工业气体（不适用于氧气）。针对现有国产减压阀性能不能满足微灌系统支管使用的现状,提出了一种先导隔膜式减压阀,并测试了相关参数。结果表明,导阀内弹簧刚度、弹簧初始压缩量是影响先导式减压阀调压性能的关键因素。开发了满足微灌系统支管使用的先导式减压阀,在弹簧刚度K=7 N/mm、进口压力为0.2-0.6 MPa时,预置应力范围是0.06-0.16 MPa,流量范围为20-50m-3/h,其压力特性、流量特性均满足相关标准。导阀型减压阀根据阀体上的流向箭头所示，安装在水平管道上。减压阀上游应安装汽水分离器及过滤器保护减压阀。

斯派莎克DN32-DN27导阀型减压阀，弹簧范围0.2-17bar，EN1092、PN25法兰连接。
DP27,DP27E,DP27G,DP27GY,DP27R和DP27Y位导阀型球墨铸铁阀体减压阀。
DP27：用于蒸汽系统或压缩空气系统。
DP27E：用于蒸汽系统，含有电磁阀组件，可实现远程开关或定时控制。
DP27G：用于压缩空气或其它工业气体，导阀和主阀的阀芯为橡胶软密封。注：不能用于氧气系统，不提供电磁阀。
DP27GY：用于压缩空气，惰性气体和关键压力控制。导阀和主阀的阀芯为橡胶软密封。低压力弹簧用于下游蒸汽压力为0.2~3.0barg。注：不能用于氧气系统，不提供电磁阀。
DP27R：可能过压力信号远程控制。可采用Spirax-Monnier压力调节器调整供应的压缩空气力。
DP27Y：用于杀菌锅或关键压力控制。采用低压力弹簧用于下游蒸汽压力为0.2~3.0barg。

导阀型蒸汽减压阀组安装调试先导隔膜式蒸汽减压阀运行操作：
1）要避免存留脏物、杂物进入蒸汽减压阀减压保障系统。新建或者改造工程的减压系统管网，很可能沙粒、麻丝、杂物。投运前，一般都应进行水冲洗，满足清洁要求后，后装上蒸汽减压阀和过滤器滤芯，这样才能避免杂物流入减压阀，杜绝减压阀卡芯现象。在系统进入工作后，保障减压系统的水流畅通与否，与设置在系统上的过滤器流通能力关系密切，如滤芯被杂物严重吸附，则会影响减压阀的工作，为此必需对过滤器进行定期检查，及时清除污秽。实践表明这项工作2至3个月必须进行一次，有些可调式(弹簧式、薄膜式)减压阀，其主阀或者导阀自身设置过滤器，同样需要定期拆洗滤芯。
2）1用1备的蒸汽减压阀组应定期轮换工作。设计时减压阀应两套并列安装(1用1备)。减压通路两侧都辅以波纹管密封截止阀，可启闭任一减压通道，为使并列的两套减压阀通道能正常工作，常规一个月轮流交换一次，搁置时间过长减压通道死水结垢，减压元件阀芯会卡住失效。
3）注意蒸汽减压阀的减压保障系统。无论选用比例式还是可调式减压阀，其减压比P1∶P2不宜选择过大，一般应控制在10∶1之内。超过这个范围易产生气蚀现象，损坏阀件，产生啸叫噪音。有些活塞式减压阀，制造厂在其阀体上加工一个直径1.5mm左右的小孔，其功能是让阀芯运动时起到透吸气作用，维护管理时应注意千万不要将小孔塞住，否则影响减压阀的正常运行。
4）加强蒸汽减压阀保障系统的管理，要注意观察减压阀本身的工作动态。阀前、阀后压力数值接近，表明减压阀本身已存在故障。即活塞式减压阀的阀芯与阀体间的平面密封橡胶件损坏；薄膜式可调型减压阀主阀膜片有裂痕及导阀连通管堵塞，造成减压阀减压作用削弱或者失效。

导阀型蒸汽减压阀组安装调试产品特点：
是本公司参考*产品而研制开发成功的新型先导式超大膜片导阀型隔膜式减压阀,本产品在普通减压阀的基础上做了很大的改进.减压阀膜片采用了新型材料,并大大加式了式作面积,因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片,来调节主阀的开度,确保下游压力的稳定。
本导阀型隔膜式减压阀的另一个突出的特点为：同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时，实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等。
减压阀DP系列饱和蒸汽：
蒸汽流量为600kg/h，从压力6bar减至4bar。在表中找到上游压力为6bar的曲线和下游压力为4bar的交点，从该点垂直向下，找到所有DP系列口径的容量。在该列中DN32的阀是能满足要求的小口径阀。
导阀型蒸汽减压阀组安装调试SpiraxSarco减压阀DP系列过热蒸汽：
由于过热蒸汽比容较大，给出的值应乘以修正系数。若过热度为55℃，则修正系数为0.95，若过热度为100℃，修正系数为0.9。用上述例子，若蒸汽过热度55℃，则DN32口径的减压阀流通力740x0.95=730kg/h，仍能满足600kg/h的负载要求，则DN32的阀仍适用。 但每款减压阀的功能却不经相同，没有一种减压阀能够满足所有的减压要求。蒸汽减压阀不仅可以降低流体压力，而且还能动态地控制因负荷变动产生的流量波动。因此，选定合适的减压阀至关重要。

导阀型蒸汽减压阀组常见问题和解决方案：
1，正常负载时,控制压力超过设定值。
A,原因可能是导阀阀芯与阀座间有污垢或杂质。
松开调节螺栓,去除不锈钢管接头。通入蒸汽。如蒸汽从导阀接口流出,则需拆下导阀阀芯阀，座组件清洗或更换。
       B, 主阀阀芯与阀座间有杂质。
        检查并清洗阀芯和阀座
 2,   仅在低负载时,控制,压力超过设定值。
 A, 主阀阀芯与阀座磨损或有杂质。检查并清洗减压阀主阀阀芯阀座。
B, 减压阀的选型过大。在低负载下,调节设定压力调节螺栓，达到所需的压力。
C, 旁通阀未关紧或泄漏。检查并修理。
3，减压阀不能打开。
A, 主阀阀杆与导承有杂质，拆卸,检查并清洗。
B, 主阀隔膜破裂。关紧旁通阀,处拆下主隔膜盘处不锈钢管接头。如有蒸汽从隔膜室流出,则表明隔膜已损坏并需更换。
C, 导阀阀座被杂质堵塞。拆下阀芯阀座组件,检查并清洗
D, 控制孔堵塞。检查并清洗
4，控制压力过低。
A， 蒸汽过滤器堵塞，检查并拆洗蒸汽过滤器。
B， 调节螺栓设定不当，重新调整设定调节螺栓。
C， 减压阀选型太小，重新核定蒸汽用量与减压阀流体能力。
D， 蒸汽主隔膜破裂，处拆下主隔膜盘处不锈钢管接头。如有蒸汽从隔膜室流出,则表明隔膜已损坏并需更换。
E， 上游蒸汽压力供应太低，重新检查。
F， 上游波纹管截止阀处于半开状态。调整
5，减压阀不能关闭。
        A,减压阀取压管堵塞，检查并清洗不锈钢感应管和接头。
        B,导阀隔膜破裂，蒸汽从导阀顶部溢出，检查并更换导阀隔膜。
        C, 导阀或主阀阀座磨损无法*关闭，检查并维修。
   蒸汽减压只有按时检修，维护保养，才能确保长久稳定运行，避免由于减压阀失灵导致的非计划性停机。