之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍不锈钢减压阀组安装调试为了保证减压阀正常运行与维修方便,一般将其预制成减压阀组。减压阀阀组不应设置在靠近移动设备或容易受到冲击的地方，而应设置在振动较小、便于维护检修处；减压阀阀组的安装有两种情况：一种是沿墙铺设安装，另一种情况是安装在架空管路上，后者安装时应设置性操作平台；减压阀阀组的安装高度为1.2m左右；减压阀组主要由减压阀主体、截止阀或闸阀、安全阀、过滤器、减压阀、旁通阀、可配电动阀门、气动阀门及连接管道组成. 为先导减压阀的结构原理。减压阀没有工作时，由于弹簧力的作用，主阀芯处在下端的极限位置，阀口是常通的。在减压阀通入压力油时，压力油由阀的进油口P1流入，经减压阀口f减压后由出口P2 流出，出口压力油经阀体与端盖上的通道流到主阀芯的下腔，再经阀芯上的阻尼孔e流到主阀芯的上腔，终作用在先导阀芯上。当出油口压力低于先导阀的调定压力时，先导阀芯关闭，油液便不能在阻尼孔内流动，则主阀芯上、下两腔压力相等，主阀芯在弹簧的作用下处于下端，缝隙x值大，即减压口f开度为大，阀处于非工作状态。

不锈钢减压阀组安装调试设置要求
1. 减压阀应设置在报警阀组入口前，当连接两个及以上报警阀组时，应设置备用减压阀。
2. 减压阀的进口处应设置过滤器，过滤器的孔网直径不宜小于4目/c㎡～5目/c㎡，过流面积不应小于管道截面积的4倍。
3. 过滤器和减压阀前后应设压力表，压力表的表盘直径不应小于100mm，大量程宜为设计压力的2倍。
4. 过滤器前和减压阀后应设置控制阀门。
5. 减压阀后应设置压力试验排水阀。
6. 减压阀应设置流量检测测试接口或流量计。
7. 垂直安装的减压阀，水流方向宜向下。
8. 比例式减压阀宜垂直安装，可调式减压阀宜水平安装。
9. 减压阀宜有保护或锁定调节配件的装置。
10. 接减压阀的管段不应有气堵、气阻。

不锈钢减压阀组安装调试

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀不锈钢减压阀是一种非常常用的阀种，不论是在气体管道，蒸汽管道，供水管道中，都有非常广泛的应用，下面我们就不锈钢减压阀安装维护过程中一些注意事项进行详细介绍
不锈钢减压阀安装与维修的注意事项，7点如下：
1.此阀可水平或垂直安装在管道上，其性能不变，但位置要方便维修。
2.安装时不要随便打开弹簧罩。
3.注意水流方向应与标牌上的箭头一致。
4.调整压力时，应在静压力的情况下进行，顺时针旋转调节螺杆阀后压力增大，反之减少。
5.供水管道有污物时阀前应安装过滤器。
6.如发现减压阀不减静压时，可将阀前截门开关数次来冲洗截流口，如无效果可更换阀垫上的密封垫或O型圈。
7.减压阀需要维修时，将阀前截止阀关闭，逆时针将调节螺杆松开，打开弹簧罩和丝堵检查膜片，O圈密封垫是否损坏。清洗更换后即可正常工作。
注：
1）减压阀的性能要求水流方向是不能变的。比例式减压阀，如果水流方向改变了，则把减压变成了升压；可调式减压阀，如果水流方向反了，则不能工作，减压阀变成止回阀。因此，安装时要严格按减压阀指示的方向安装。
2）要求在减压阀进水侧安装过滤器，主要是防止管网中杂物流进减压阀内，堵塞减压阀先导阀通路，或者沉积于减压阀内的活动件上，影响其动作，造成减压阀失灵。减压阀前后安装控制阀，主要是便于维修和更换减压阀，在维修、更换减压阀时，减少系统排水时间和停水影响范围。
3）比例式减压阀的阀芯为柱体活塞式结构，工作时定位密封是靠阀芯外套的橡胶密封圈与阀体密封的。垂直安装时，阀芯与阀体密封接触面和受力较均匀，有利于确保其工作性能的可靠性和延长使用寿命。如水平安装，其阀芯与阀体由于重力的原因，易造成下部接触较紧，增加摩擦阻力，影响其减压效果和使用寿命。当水平安装时，单呼吸孔向下，双呼吸孔呈水平，主要是防止外界杂物堵塞呼吸孔，影响其性能。
4）安装压力表，主要是为了调试时能检查减压阀的减压效果，使用中可随时检查供水压力、减压阀减压后的压力是否符合设计要求，即减压阀工作状态是否正常。

三、不锈钢减压阀组安装调试减压阀调试
1. 减压阀的阀前阀后动静压力应满足设计要求。
2. 减压阀的出流量应满足设计要求，当出流量为设计流量的150%时，阀后动压不应小于额定设计工作压力的65%。
3. 减压阀在小流量、设计流量和设计流量的150%时不应出现噪声明显增加。
4. 测试减压阀的阀后动静压差应符合设计要求。

四、减压阀维护
1. 每月应对减压阀组进行一次放水试验，并应检测和记录减压阀前后的压力，当不符合设计值时应采取满足系统要求的调试和维修等措施。
2. 每年应对减压阀的流量和压力进行一次试验。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组​