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气动压力控制阀工作原理

  • 发布日期:2019/6/30      浏览次数:883
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    之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例,现在介绍气动压力控制阀工作原理气动压力调节阀是一种压力平衡式调节阀,采用笼式套筒导向、双密封结构,配用多弹簧气动薄膜执行机构,执行机构高度低、重量轻、装备简便。调节阀阀芯采用笼式套筒阀芯,将气源压力变换为阀芯的直线位移,自动的控制调节阀开度,达到对管道内流体的压力连续调节。气动压力调节阀具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性、维护方便等优点。整体具有工作平稳、允许压差大、流量特性噪音低等特点。特别适用于允许泄露小、阀前后压差较大的工作场合。 是一种压力平衡式调节阀,采用笼式套筒导向、双密封结构,配用多弹簧气动薄膜执行机构,执行机构高度低、重量轻、装备简便。气动压力调节阀阀芯采用笼式套筒阀芯,将气源压力变换为阀芯的直线位移,自动的控制调节阀开度,达到对管道内流体的压力连续调节。气动压力调节阀具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性、维护方便等优点。整体具有工作平稳、允许压差大、流量特性噪音低等特点。特别适用于允许泄露小、阀前后压差较大的工作场合。过程工厂由数百甚至数千个控制回路组成,所有控制回路都联网在一起,以生产待出售的产品。这些控制回路中的每一个都被设计成在所需的操作范围内保持一些重要的过程变量,例如压力,流量,液位,温度等,以确保终产品的质量。这些回路中的每一个接收并内部产生不利地影响过程变量的干扰,并且来自网络中的其他回路的交互提供影响过程变量的干扰。
    上海申弘阀门有限公司主营阀门有:蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀 为了减少这些负载扰动的影响,传感器和变送器收集有关过程变量及其与某些所需设定点的关系的信息。然后,控制器处理此信息,并决定将过程变量恢复到发生负载干扰之后的位置。当所有的测量,比较和计算都完成时,某些类型的终控制元素必须实现控制器选择的策略。过程控制行业常见的终控制元件是控制阀。调节阀控制诸如气体,蒸汽,水或化合物的流动流体,以补偿负荷扰动并使调节过程变得尽可能接近所需的设定点。

    气动压力控制阀工作原理压力控制阀一:
    设计风量:0~13000 Nm3/h(20℃,1个标准大气压,干空气0%)
    入口空气温度:25℃
    入口空气压力:2.5bar(绝压)
    出口空气压力:800Pa(表压)
    要求阀后压力恒定在800Pa
    压力控制阀二:
    设计风量:0~13000 Nm3/h(20℃,1个标准大气压,干空气0%)
    入口空气温度:25℃
    入口空气压力:2.5bar(绝压)
    出口空气压力:1.4bar(绝压)
    要求阀前压力恒定在2.5Bar(绝压)
    压力控制阀三:
    设计风量:0~30000 Nm3/h(20℃,1个标准大气压,干空气0%)
    入口空气温度:25℃
    入口空气压力:2.5bar(绝压)
    出口空气压力:800Pa(表压)
    要求阀后压力恒定在800Pa
    压力控制阀四:
    设计风量:0~30000 Nm3/h(20℃,1个标准大气压,干空气0%)
    入口空气温度:25℃
    入口空气压力:2.5bar(绝压)
    出口空气压力:1.4bar(绝压)
    要求阀前压力恒定在2.5Bar(绝压)
    所有阀门材质要求为不锈钢
    控制阀可能是控制回路中重要的,但有时是被忽视的部分。原因通常是仪器工程师不熟悉流体力学,冶金,噪声控制以及管道和船舶设计等许多方面,术语和领域,这些工程学科可根据使用条件的严重程度进行。
    任何控制回路通常由过程条件的传感器,发射器和控制器组成,发射器和控制器将从发射机接收的“过程变量”与“设定值”(即所需过程条件)进行比较。控制器又向“终控制元件”,循环的后部分和过程控制系统的“肌肉”发送校正信号。虽然过程变量的传感器是眼睛,控制器的大脑,然后终控制元素是控制回路的手。这使得它成为自动控制系统中重要的,有时是不了解的部分。这部分来自于,


    气动压力控制阀工作原理什么是调节阀?
    气动调节阀自动调节压力和/或流量,可用于任何压力。如果不同的工厂系统可以运行,并且在压力/温度下组合需要300级阀门,有时(设计允许的话),所选择的所有控制阀将为300级,以实现交换能力。但是,如果没有一个系统超过150级阀门的额定值,则不需要。截止阀通常用于控制,其端部通常为法兰,便于维护。根据其供应类型,磁盘由液压,气动,电气或机械执行器移动。阀门通过阀芯相对于位于阀体内的端口的运动来调节流量。阀塞连接到阀杆,阀杆又连接到致动器。气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试组成,气动执行机构可分为单作用式和双作用式两种,单作用执行器内有复位弹簧,而双作用执行器内没有复位弹簧。其中单作用执行器,可在失去起源或突然故障时,自动归位到阀门初始所设置的开启或关闭状态。

    气动调节阀根据动作形式分气开型和气关型两种,即所谓的常开型和常闭型,气动调节阀的气开或气关,通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。
    控制阀布置
    下图显示了如何使用控制阀来控制一条线路中的流量。“控制器”接收压力信号,将其与所需流量的压降进行比较,如果实际流量不同,则调节控制阀以增加或减少流量。
    可以设计可比较的安排来控制任何许多过程变量。温度,压力,液位和流速是常见的受控变量。
    气动压力调节阀安装知识:

    (1)气动压力调节阀安装位置,距地面要求有一定的高度,阀的上下要留有一定空间,以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀,必须保证操作、观察和调整方便。

    (2)调节阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂直, 一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。对于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时,要避免给调节阀带来附加应力)。
    (3)调节阀的工作环境温度要在(-30~+ 60) 相对湿度不大于95% 95% ,相对湿度不大于95%。

    (4)调节阀前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性。

    (5)调节阀的口径与工艺管道不相同时,应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时,可用螺纹连接。 阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。

    (6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作, 可在不停车情况下对调节阀进行检修。

    (7)气动压力调节阀在安装前要*清除管道内的异物,如污垢、焊渣等。与本文相关的论文:自力式煤气调压阀组​