储槽氮封保护设计方案

之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍储槽氮封保护设计方案本实用新型涉及一种苯加氢装置中带有氮封保护的原料储槽，它包括槽体，槽体顶部固定设置有槽盖，槽体内部设有可上下移动的内浮顶，槽体侧壁上部设有2-6个通气孔，通气孔为封闭的，槽盖上设置有氮封装置和呼吸阀，所述的氮封装置包括供氮阀和泄氮阀，供氮阀通过氮气进管连接在槽盖上，泄氮阀通过氮气出管连接在槽盖上。本实用新型的氮封装置起密封保护原料储槽内苯类物质的作用，有效减少苯类挥发损失，同时避免了苯类挥发造成环境污染，避免了雷电时极易造成着火爆炸的重大恶性事故，增加了经济效益。本实用新型公开了一种氮封系统，包括多个储油罐、供氮管线、泄氮管线和呼吸阀管线，多个储油罐并联于供氮管线和泄氮管线之间，呼吸阀管线包括并列连接有多个储油罐的主管线，通过并列的两个支管线分别与主管线连接的两个呼吸阀，设置于支管线上的气体阀门，本实用新型所提供的氮封系统，能够改善呼吸阀检修过程中，无法连续作业的问题。

苯加氢装置中带有氮封保护的原料储槽氮封装置的作用是防止储罐挥发性有毒或可燃气体泄放到罐外危害安全，以一定的微压氮气在罐内保持一定的压力，氮封阀是设在罐顶的。
　　取压点的介质经导压管引入检测机构，反馈结构的设计使得介质直接经阀盖进入检测机构，在罐顶的罐呼吸阀能起安全作用，一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作。

　　在流量控制方面每个阀门都配有控制流量百分比的固定板孔，气体密封系统的每个阀门尺寸根据气体流量表排列，根据提供的稳定气体压力计算适应特定需要气体密封的流量。
　　上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀氮封阀中的氮气可以起到置换装置介质、平衡系统的压力等功能，用于保持容器顶部保护气的压力恒定，一般的氮气压力是常压，主要作用在于减少挥发，如苯罐，二是防止介质与空气的反应，如碱罐，防止储罐内物料与氧接触会氧化或发生化学反应；还有可以稀释呼出气体的浓度。进罐压力一般减压至1bar。适用于各类大型储罐的气封保护系统，运行可靠，并广泛适用于石油、化工等行业。
本实用新型涉及一种原料储槽，具体是一种应用于苯加氢装置中具有氮气保护作用的原料储槽。苯加氢法是国内外粗苯精制生产工艺，粗苯精制工艺是对粗苯馏分进行催化加氢，脱除硫、氮等杂质组分，然后对加氢油进行精馏提纯分离得到苯、甲苯和二甲苯产品，且得到的苯、甲苯质量高，属于绿色环保的生产工艺。苯加氢装置系统复杂，设备多，苯加氢装置中的原料储槽为一顶部固定连接有储槽盖的槽体，槽体内部设有内浮顶，内浮顶用以密封槽体内物料，结构如图1所示，内浮顶为一层铝板，由多块铝板连接形成，内浮顶的底部连接有支架，支架底部固定设置有多个浮筒和多个支撑立柱，浮筒可以产生向上的浮力，内浮顶在浮力和重力的双重作用下，随介质液面上下浮动，内浮顶边沿与槽体接触处设置皮囊以起到密封作用，支撑立柱是为了在检修内浮顶时提供内浮顶下部空间。储槽内部对称两边各有一根钢丝绳从顶部经过内浮顶连接槽底，防止内浮顶在水下浮动的过程中旋转。在槽体顶部设有DN300的一个通气孔，槽体上部侧面按槽体容积不同设有2-6个通气孔，每个通气孔面积约0.1m2 ;在实际生产应用过程中发现该装置存在以下缺点:

储槽氮封保护设计方案
1、由于内浮顶的每块铝板连接处存有缝隙以及皮囊与槽体接触不严或介质液面下降时在槽壁上留有介质，容易造成内浮顶上方存有大量的介质蒸汽，特别是夏季槽顶温度较高时，大量空气由于对流作用，自侧面通气孔吸入，沿槽顶通气孔排出，造成大量苯类蒸汽挥发至空气中，造成苯类损失，污染环境。　储罐氮封系统是利用氮气在封闭的储罐气体空间形成一种微弱的正压装置，目的是防止储罐内储存介质与空气中的氧气接触，使之与外界隔绝，防止产品的氧化变质，另外通过保持储罐的微正压避免罐顶及罐壁变形。但是，氮封系统使用过程中会出现失效情况。这就要通过对氮封系统保护的介质性质、氮封系统安装、氮封阀结构和材质、环境等方面进行分析，从而采用的方案，确保氮封系统完好运行。

本实用新型涉及一种循环氮封系统，它包括一个氮封仓，所述的氮封仓与一个制氮装置相连通，氮封仓设有一个出气口，该出气口通过输出管路与一个膜分离制氮装置进气端相连，所述的膜分离制氮装置的出气端与所述的氮封仓相连通。本实用新型提供了一种能够大限度的循环利用氮气，以达到节约资源的目的的循环氮封系统。整个槽体无避雷装置，雷雨时位于顶部的通气孔起到了接雷作用，当有大量苯类蒸汽挥发时，其顶部通气。

1.一种苯加氢装置中带有氮封保护的原料储槽，包括槽体，槽体顶部固定设置有槽盖，槽体内部设有可上下移动的内浮顶，槽体侧壁上部设有2-6个通气孔，其特征在于，所述的通气孔为封闭的，槽盖上设置有氮封装置和呼吸阀，所述的氮封装置包括供氮阀和泄氮阀，供氮阀通过氮气进管连接在槽盖上，泄氮阀通过氮气出管连接在槽盖上。
2.根据要求1所述的带有氮封保护的原料储槽，其特征在于，所述的槽盖为拱形结构，呼吸阀设置在槽盖的中心，氮封装置的供氮阀和泄氮阀设置在呼吸阀的周边。
3.根据要求2所述的带有氮封保护的原料储槽，其特征在于，所述的供氮阀和泄氮阀相对设置。
4.根据要求1所述的带有氮封保护的原料储槽，其特征在于，所述的内浮顶的底部连接有支架，支架底部连接有浮筒和支撑立柱。
5.根据要求1所述的带有氮封保护的原料储槽，其特征在于，在槽体内设置有防转绳，防转绳一端连接在槽盖上，另一端穿过内浮顶连接在槽体底部，所述的防转绳为两根，对称设置在槽体内部。
6.根据要求1所述的带有氮封保护的原料储槽，其特征在于，所述的氮气进管与相邻的原料储槽的氮气进管串联。
7.根据要求1-6任一项所述的带有氮封保护的原料储槽，其特征在于，所述的呼吸阀为阻火呼吸阀。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组​