波纹管密封零泄漏闸阀设计规范

之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍波纹管密封零泄漏闸阀设计规范多层密封结构，实现外泄漏为零，低力矩，免维修，流阻小、流通能力强，流量特性好，适用于各种条件荷刻的高温、高压、低温（深冷）的电力，石油化工, 炼油，海油、化工等各行各业,特别适用于易燃、易爆、剧毒等场合；水、蒸汽、烟气、油品或雾状、粉末状、颗粒状等介质的管路上，作为启闭装置用，尤其适用于石化行业输油和催化裂变系统起启闭、清洗冲刷管道的作用。目前我公司阀门已广泛应用于各种化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业，城建等领域。不锈钢波纹管闸阀泄漏一般分为内漏和外漏两种情况，引起泄漏的原因较多。内分泌一般是因数液体介质中含有固体杂质破坏密封面引起失效。结合现场使用情况分析，出现阀杆外漏的原因主要与阀门结构、工作环境及使用操作方式有关。 波纹管闸阀在管道上主要起切断介质作用，可用于不同介质全开或全闭使用，但不可做为节流用。波纹管闸阀的优点为流体阻力小，启、闭所需要的力矩也较小；介质的流向不受限制，可以使用在介质向两个方向流动的环网管路上。结构长度比较小，利于管道安装。特别是本阀门设计为石墨和波纹管双重密封，使得密封性能更加优越于普通闸阀，大大增加了阀门的使用寿命。
波纹管密封零泄漏闸阀设计规范设计规范：
设计制造：API602、BS5352、MSS SP-117、ASME B16.34
结构长度: 承插焊连接和螺纹连接按制造商规定，
对接焊连接和法兰连接按ASME B16.10
端部尺寸：承插焊端尺寸按ASME B16.11；
对接焊端尺寸按ASME B16.25；
螺纹端尺寸按ASME B1.20.1；
法兰端尺寸按ASME B16.5
结构特征：BB.OS＆Y / WB.OS＆Y
材    料：按ANSI/ASME的规定
检验试验：按API598、API602

波纹管密封零泄漏闸阀设计规范设计特点：
1.     采用双层波纹管结构，阀门结构合理，更加紧凑；本公司设计制造的双波纹管闸阀安装高度较同类产品下降28%~45.4%；
2.     采用双层波纹管结构，阀门在开关过程中对波纹管的受力减小，且受力更均匀，延长其使用寿命；
3.     采用双层波纹管，密封更加可靠。阀门经氦检漏，实现零泄漏，特别使用于易燃、易爆、剧毒介质的管路，环保又安全；
4.     采用双密封面楔式密封结构，密封更可靠，如在特定工况下，一侧密封面损坏，另一侧密封面照样密封，保证阀门功能，使用寿命更长；
5.     采用直通式结构，优化流道设计，介质过流阻力小，流量系数大，使用更节能；
6.     采用填料、双波纹管及阀杆等多层密封，使阀门达到真正的零泄漏

波纹管密封零泄漏闸阀设计规范施工、安装要点
1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
3）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

　　结构阀杆采用波纹管及填料双重密封结构,电动球阀，波纹管与内衬环及外衬环焊接成波纹管组件，再与阀杆及导向体焊接，阻断介质通过阀杆向外渗漏。阀杆上下的移动距离平键向上运动，直至平键的上端面与下填料的下端面接触。由于下填料采用的是PTFE材料，材质，若过度开启阀门，将导致平键嵌入填料，阀门再无法开启和关闭，并撞死波纹管组件，造成介质沿阀杆处泄漏。波纹管的拉伸长度及压缩量是根据阀门的行程确定的，如果超过极限拉伸或压缩，则有可能损坏波纹管，造成小编管破裂，密封失效,平板。闸阀一般只适用全开和全闭的场合，不能作调节和节流使用。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组​