矿用防爆电动硬密封蝶阀使用说明书

矿用防爆电动硬密封蝶阀使用说明书本实用新型公开了一种硬密封蝶阀，其包括上设进口和出口的阀体、一端可转动地设置在阀体上的阀杆及设置在阀体上部并与阀杆可传动连接的驱动机构，在与蝶板外缘相邻的阀体上设有一背压密封机构，所述的背压密封机构包括一个置于阀体上位于蝶板外缘的弹性密封圈及固定在阀体上并压在该弹性密封圈上的固定机构。本实用新型提供的背压式硬密封蝶阀，当蝶阀反向承压时，密封比压由弹簧推动复合密封圈压紧蝶板以及蝶板与密封圈之间的密封力一起形成所需的密封比压，从而达到反向密封作用；正向密封是正常的三偏心结构形成。这就确保了蝶阀在正、反两个方向上的密封作用，克服了蝶阀理论上的密封盲点，达到双向全密封零泄漏。它可以满足高温工况下，双向承压零泄漏的要求。硬密封蝶阀采用精密的J形弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构，被广泛用于介质温度≤425℃的治金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上，作调节流量和载断流体使用
矿用防爆电动装置使用说明书多回转矿用隔爆型阀门电动装置，又称为ZB型阀门电动装置，是针对煤矿使用条件而专门设计和制造的。ZB型电装适用阀板做直线运动的阀门，如闸阀、配水阀、水闸门等；如增加二级减速蜗轮箱后还可用于阀板做90度回转的阀门，如蝶阀、风门等。

现场保持：位置选择旋钮放在现场位置，选定现场控制方式为自保持；
远程通信：位置选择旋钮放在远程位置，通信总线成功建立连接关系；
远程模拟：位置选择旋钮放在远程位置，远程手自动信号闭合；
远程点动：位置选择旋钮放在远程位置， 远程手自动信号断开，且选定远程控制方式为点动；
远程双位：位置选择旋钮放在远程位置，远程手自动信号断开，且选定远程控制方式为有信开无信关或有信关无信开；远程保持：位置选择旋钮放在远程位置，远程手自动信号断开，且选定远程控制方式为自保持；

四、矿用防爆电动硬密封蝶阀使用说明书现场操作：
1、确认电机转向：用手轮将电动装置调整到中间位置，接通电源，由模式选择旋钮选定现场或远程控制方式(显示器显示所显示的选择状态)。把模式旋钮拨到现场位置，再把操作旋扭拨到开位置，观察电动装置的转向是否正确，若相反则切断电源将电机任意两根引线互换一下，再接通电源观察电机的转向是否正确。电机转向确认后，在此后的安装调试中，无需考虑接入电源相序，电动装置均可正确动作。
2、设置好开关限位：根据阀门的行程参照行程控制器的调整，设置好开、关向限位。
3、安装电位器：挂上阀位电位器，并确保电位器转动方向、位置和角度正确。注意电位器转角范围在有效行程内，并留有一定余量，同时保证由关位到开位阀位电位器的转角不小于30°，应尽量使转角大一些(注意：电位器机械转角270°，超过此角度电位器将损坏)。
4、现场操作步骤：将位置选择旋钮旋转到现场位置，此时LCD液晶屏显示现场点动或现场保持模式(现场点动或保持模式可在组态参数设定时选定)。
a)现场点动操作：将操作旋钮旋到“关闭”位置，并保持不动，此时电动装置向关闭方向运动。放开旋钮，旋钮会自动回到原始位置，执行器停止动作；打开方向顺序同理。
b)现场保持操作：将操作旋钮旋到“关闭”位置，此时电动装置向关闭方向运动。然后放开旋钮，旋钮会自动回到原始位置，但电动装置向关闭方向的运动仍会继续进行，直到停止动作的条件满足(如过力矩、到达关限位等)；打开方向顺a)现场点动操作：将操作旋钮旋到“关闭”位置，并保持不动，此时电动装置向关闭方向运动。放开旋钮，旋钮会自动回到原始位置，执行器停止动作；打开方向顺序同理。
b)现场保持操作：将操作旋钮旋到“关闭”位置，此时电动装置向关闭方向运动。然后放开旋钮，旋钮会自动回到原始位置，但电动装置向关闭方向的运动仍会继续进行，直到停止动作的条件满足(如过力矩、到达关限位等)；打开方向顺序同理。

5、远程模拟操作(调节型)：将位置选择旋钮旋转到远程位置；LCD液晶屏显示远程模拟控制模式。在远程模拟模式下，系统接收远程输入的模拟信号(4~20mA)作为目标开度。根据当前开度和目标开度的差值自动将电动装置调整到目标位置；当检测到的模拟信号丢失时(小于3mA)，显示丢信，并执行丢信处理。丢信状态下的处理方式可在组态参数设定时选定。
6、远程开关操作(开关型)：将位置选择旋钮旋转到远程位置。若远程模拟控制屏蔽或远程模拟信号为丢信状态，远程开关控制有效。LCD液晶屏显示远程点动、远程保持或远程双位模式(具体由组态参数设定时选定)。
a)远程点动操作：选择远程点动时，远程打开和远程关闭信号有效；远程关闭信号闭合，电动装置向关闭方向运动。一旦远程关闭信号断开，电动装置立即停止动作；远程打开信号闭合，电动装置向打开方向运动。一旦远程打开信号断开，电动装置立即停止动作。
b)远程保持操作：选择远程自保持操作时，远程打开、远程关闭和远程保持信号有效；远程关闭信号闭合，电动装置向关闭方向运动。一旦远程关闭信号断开，电动装置仍保持关闭动作，直到远程保持信号动作或停止动作的条件满足(如过力矩、到达关限位等)；远程打开信号闭合，电动装置向打开方向运动。一旦远程打开信号断开，电动装置仍保持打开动作，直到远程保持信号动作或停止动作的条件满足(如过力矩、到达开限位等)。
注：远程保持信号可在菜单内选择常开或常闭形式。
c)远程双位操作：远程双位包括有信开无信关、有信关无信关两种模式(具体由组态参数设定时选定)；有信开无信关模式，仅远程打开输入有效。该信号闭合电动装置打开；该信号断开电动装置关闭；有信关无信开模式，仅远程关闭输入有效。该信号闭合电动装置关闭；该信号断开电动装置打开。
7、停止位置：将位置选择旋钮旋转到停止位置。此时LCD液晶屏显示停止模式。在此状态下，电动装置禁止所有的电动操作。
8、工作参数设置：控制系统可在不打开电动装置罩盖的情况下，进入组态参数设置状态，标定阀门全开和全关位置，设置部分控制参数；设置使用操作旋钮完成。具体方法如下。
a)进入组态设置状态：把位置选择旋钮放在停止位置上，通过以下方法可进入到组态参数设置状态：把操作旋钮旋转到关闭位置保持5秒；进入到组态设置状态，LCD显示屏显示各子菜单，如(图14)所示：
b)退出组态设置状态：在组态设置状态下，把位置选择旋钮旋回到现场或者远程位置，可退出设置状态；在组态设置状态下，20秒钟内无任何操作，自动退出设置状态；在组态设置状态下，把操作旋钮旋到打开位置一次，可移动光标位置到“退出设置”项，再把操作旋钮旋转到关闭位置一下，可退出设置状态。
9、位置标定设置：使用操作旋钮的打开操作，移动光标到“位置标定”项，使用操作旋钮的关闭操作进入子菜单如
a)标定全关：进入标定全关如(图16)，可把阀门当前位置标定为0%，xxxxx处显示电位器检测到的开度绝值数(0~65535)；光标在确认处按下设置确定键，即成功把当前位置标定为全关位置，显示比例0%；光标在返回处按下设置确定键，直接返回到上级菜单。
注：在位置标定状态下，把位置选择旋钮拨到现场位置，不退出设置界面，此时可以调整阀门位置，不受原先标定的全开全关位置限制。位置调整完成后再切换到停止位，可继续完成设置。
b)标定全开：进入标定全开如(图17)，可把阀门当前位置标定为99%；xxxxx处显示电位器检测到的开度绝值数(0~65535)，在此界面下，光标在确认处按下设置确定键，即成功把当前位置标定为全开位置，显示比例99%；光标在返回处按下设置确定键，直接返回到上级菜单。
10、控制方式设置：使用操作旋钮的打开操作，移动光标到“控制方式”项如(图18)，使用操作旋钮的关闭操作进入子菜单。
a)现场控制方式：现场控制方式可选择点动或自保持两种模式如(图19)所示。通过操作旋钮的打开操作，可移动光标位置。在光标停留选项上，通过操作旋钮的关闭操作，被选中的选项，将被标注“*”
b)远程控制方式设置：根据配置的主控板类型(开关型或调节型)，显示面板自动弹出对应的设置菜单。
若配置开关型主控板，设置菜单如下：

■密封阀座水线条设计，阀板密封面平面设计
■阀板上下中孔处，采用球型摩擦面设计，扭矩更小，密封性更好
■阀座无靠背设计，扭矩更轻，也方便用户自行更换阀座
■法兰对夹孔连接适用多种标准

◆矿用防爆电动硬密封蝶阀使用说明书产品特点
1、硬密封蝶阀采用三偏心密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，具有越观越紧的密封功能
2、密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀,使用寿命长等特点
3、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长
4、大规格蝶板采用绗架结构，强度高，过流面积大，流阻小
5、硬密封蝶阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装
6、驱动装置可以多工位（旋转90°或180°）安装，便于用户使用

矿用防爆电动硬密封蝶阀使用说明书三偏心特点及原理
1、偏离管道中心
2、偏离密封面中心
3、倾斜的锥形
当阀门开启时，蝶板与阀座在关闭时瞬间接触，利用蝶板偏心1、偏心2迅速脱离阀座，降低了密封副的磨损，磨擦力矩小，开启灵活。偏心锥面3，使阀门在开启或关闭时蝶板能通过阀座内孔，实现接触密封。另外，锥形蝶板的旋转半径大于密封副接触位置的旋转半径，故蝶板在阀门关闭时将出现越关越紧，能够实现自锁，防止蝶板过位。

6. 矿用防爆电动硬密封蝶阀使用说明书调整

隔爆型阀门电动装置与阀门组装后，必须对力矩控制器、行程控制器、开度指示器分别进行调整，

方可使用；

调整前，必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开（把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可），以

防损坏；检查电机的旋向，控制线路是否正确，以防电机失控。

6.1 力矩控制器的调整

出厂时已按用户的要求调整好转矩，一般不需再调整。如需改变整定值，可旋转凸轮的调整轴至相

应刻度，先调关向，后调开向。

6.2 行程控制器的调整

6.2.1 全关位置的调整

(a) 用手动将阀门关严；

(b) 用螺丝刀压下顶杆并转 90°卡住；

(c) 按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止；

(c) 旋回顶杆至原来的位置。

6.2.2 全开位置的调整

(a) 用手动将阀门开到所需的位置；

(b) 压下顶杆并转 90°卡住；

(c) 按开向箭头旋转开向调整轴，直到开向凸轮动作为止；

(d) 旋回顶杆至原来的位置。

6.3 开度指示器的调整（参见图 5）

在调整好力矩、行程的基础上调整现场开度指示器和远传电位器，调整方法如下：

(a) 移动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置；

(b) 挂上电位器齿轮,拧紧电位器固定螺母并确定电位器齿轮的紧定螺钉是松开的；

(c) 手动或电动关闭阀门并面对指示盘观察电位器齿轮的旋向；

(d) 转动关指示盘使关向标志对准指针；

(e) 按所观察电位器齿轮的旋向转动电位器轴接近终端位置，拧紧紧定螺钉；

(f) 电动或手动操作阀门至全开位置，保持关向刻度盘不动，转动开指示盘使开向标志对准指针；

7. 矿用防爆电动硬密封蝶阀使用说明书使用注意事项

（a）电机连续运转的额定时间为 10 分钟，调试时，注意勿使电机过分发热，以免损毁。

(b)该产品不需定期解体检修，但需定期通电检查一下其性能，如发现有故障可以及时排除。

(c)在使用调整之前，应仔细、认真阅读本说明书，熟悉本装置的结构特点及调试步骤和方法。

ZB型阀门电动装置（以下简称电动装置）必须和相对应的KXBC矿用隔爆型阀门电动装置控制箱相互配套后才能使用；KXBC控制箱还可与DCS系统衔接，以实现自动化控制。电动装置的性能符合本公司企业标准Q/3204CN001-2011《矿用隔爆型阀门电动装置技术条件》、GB3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性环境 第2部分：由隔爆型“d”保护的设备》的规定。防爆标志为ExdⅠ Mb。本实用新型涉及阀门技术领域，具体地说是电动金属硬密封蝶阀。其特征在于，包括电动手轮1、控制箱2、衬套3、“O”型密封圈4、环形凹槽5、阀座6、主轴7、阀体8，控制箱2设于阀座6上，电动手轮1与控制箱2连接，所述的衬套3安装在穿过阀座6和阀体8的主轴7上，并位于阀体8与阀座6的结合部，环形凹槽5设于衬套3上，“O”型密封圈4镶嵌在衬套3的径向上。所述的蝶阀的衬套3由聚四氟乙烯材料制成，所述的蝶阀，环形凹槽5外侧面夹角可为80-100°，环形凹槽5数量为1-2个。使密封性能大大增强，有效的克服了蝶阀存在的跑、渗、漏的缺陷，使用效果明显。防爆电动蝶阀，防爆等级为EXdII BT4 隔爆型，适用于防爆工况。电动执行器分为开关型及调节型。