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联合罐区氮封系统分析选型

  • 发布日期:2019/8/6      浏览次数:412
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    之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例,现在介绍联合罐区氮封系统分析选型无需外加能源,利用被调介质本身压力变化而实现自动调节,使阀后压力恒定,整机具有动作灵敏、控制压力波动小,节约能源。指挥器操作型自力式压力调节阀采用动力源与信号点分开检测的方法,外加可调节流装置,使整台阀门的调节精度大大提高,减压比大可达2000:1。广泛应用于各种气体减压稳压的自动控制场合,特别适合作为氮封的供氮阀使用,具有持续供氮压力波动小、反应灵敏等特点。氮封阀主要用于储罐顶部,来维持储罐的微正压,隔离物料与外界的接触,减少物料的挥发和浪费,保护储罐安全。在目前随着氮封技术的不断开拓发展和创新,在其应用上已经较为成熟,在阀门行业中氮封技术应用范围很广,我们所指的氮封阀产品,是可以自动方式进行控制阀门介质流量使得,阀门压力保持稳定的一种装置,在其中氮封技术起到了很大的作用,从当前来看对氮封系列的阀门产品而言,这类不需要外来能源驱动的阀门已经被广泛的应用于城市管道介质输送、天然气等各个领域,其优缺点不言而喻,可以说在工业中是起到了不小的作用。储罐在运行过程中存在两大隐患,一是储罐的呼吸损耗,不仅造成了油品挥发浪费,同时还在储罐内形成油气爆炸空间;二是如果油品中硫化氢浓度较高,在储存过程中硫化氢与储罐易形成硫化亚铁,在有氧环境下有"自燃"风险。对联合罐区的8台5000m~3重整原料和轻烃裂解料进行氮封改造,重点是对储罐的通气窗等进行封堵,增加氮气管线、氮气调节阀、呼吸阀、紧急泄压阀等设施,使储罐的油气空间保持正压的氮气封存状态,一般情况下气相空间的压力维持在300~500Pa左右。改造后,8台储罐基本消除了罐内的有氧环境,氧含量维持在0.1%~1.0%之间,杜绝了储罐自燃的风险。经过两年的监测,储罐运行过程中的挥发损耗明显降低,月均损失率由原来的0.18%下降至0.1%。氮封储罐在运行过程中存在氮气泄漏、质量波动等问题,解决这些问题需要对储罐的密封设施进行有效处理,正确开展储罐正负压实验,以及在储罐联通线上增加单向阀。
     
       上海申弘阀门有限公司主营阀门有:蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀氮封阀的大优点在于控制的精度上,一般相对较好,可以比普通的操作型阀门精度来的更高,无需外来能源也是其亮点之一,在阀门调节控制上调节的压差比较大,因为这个特性也较为适合用于一些微压气体控制场所,因为指挥器的压力设定,在工作运行中更为快捷且省力省时,可以稳定的工作状态下长时间连续运行。

    序号

    品  名

    型 号 及 规 格

    单位

    数量

    单 价

    (元)

    金 额

    (元)

    阀体材质

    及其它

    1

    2

    3

    氮封阀

    氮封阀ZZYP-II DN50 PN10

    进口压力 0.3-0.8MPA,

    出口压力 1KPA

    1

    6800

    6800

    Q235B,四氟膜片

    ,V=4800m3

    泄压阀

    泄压阀ZXD-10P DN80  PN10

    起跳压力2KPA

    1

    5600

    5600

    Q235B,四氟膜片

    ,V=4800m3

    阻火呼吸阀

    防爆阻火呼吸阀ZFQ-10P DN150   PN10

    起跳压力3-5KPA

    2

    2400

    2400

    Q235B,四氟膜片

    ,V=4800m3

    4

    5

    6

    氮封阀

    氮封阀ZZYP-II DN40 PN10

    进口压力 0.3-0.8MPA,

    出口压力 1KPA

    1

    6000

    6000

    Q235B,四氟膜片

    ,V=2000m3

    泄压阀

    泄压阀ZXD-10P DN65  PN10

    起跳压力2KPA

    1

    4200

    4200

    Q235B,四氟膜片

    ,V=2000m3

    阻火呼吸阀

    防爆阻火呼吸阀ZFQ-10P DN100 PN10

    起跳压力3-5KPA

    2

    2000

    2000

    Q235B,四氟膜片

    ,V=2000m3

    7

    8

    9

    氮封阀

    氮封阀ZZYP-II DN25 PN10

    进口压力 0.3-0.8MPA,

    出口压力 1KPA

    1

    5500

    5500

    Q235B,四氟膜片

    ,V=500m3

    泄压阀

    泄压阀ZXD-10P DN40 PN10

    起跳压力2KPA

    1

    3600

    3600

    Q235B,四氟膜片

    ,V=500m3

    阻火呼吸阀

    防爆阻火呼吸阀ZFQ-10P DN65   PN10

    起跳压力3-5KPA

    1

    1600

    1600

    Q235B,四氟膜片

    ,V=500m3

    10

    11

    12

    氮封阀

    氮封阀ZZYP-II DN20PN10

    进口压力 0.3-0.8MPA,

    出口压力 1KPA

    1

    4800

    4800

    Q235B,四氟膜片

    ,V=200m3

    泄压阀

    泄压阀ZXD-10P DN32  PN10

    起跳压力2KPA

    1

    3000

    3000

    Q235B,四氟膜片

    ,V=200m3

    阻火呼吸阀

    防爆阻火呼吸阀ZFQ-10P DN50   PN10

    起跳压力3-5KPA

    1

    1200

    1200

    Q235B,四氟膜片

    ,V=200m3

     
    联合罐区氮封系统分析选型承插焊连接问题点:

        1氮封阀与管道承插焊连接,烧焊过程中产生高温,容易造成氮封阀密封件受高温损坏。建议使用法兰连接。

        2氮封阀承插焊连接对以后氮封阀更换不方便,现场需要动火把原阀割下然后在把新阀焊接上去,采用法兰连接方便些,把全阀法兰连接螺栓拧下来,装上新阀即可,现场不用动火。

        氮封阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源。 自动控制阀门介质流量,使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。主要储存物料为乙醇(酒精)、工业酒精、醋酸、乙酸乙酯、正丁醇、丙酮等。

    表产品罐区罐容积

     

    序号

    设备名称

    规格型号

    相对密度

    材质

    数量

    备注

     
     

    1罐区一

     

    1      

    醋酸储罐

    V=4800m3

    1.05

    Q235B

    1

    醋酸95.5%

     

    2罐区二

     

    2      

    酒精储罐

    V=4800m3

    0.789

    Q235B

    1

    酒精95%,內浮顶

     

    3罐区三

     

    3      

    正丁醇储罐

    V=4800m3

    0.809

    Q235B

    1

    正丁醇99.9%,內浮顶

     

    ④罐区五

     

    4      

    酒精储罐

    V=2000m3

    0.789

    Q235B

    2

    酒精95%內浮顶

     

    5     5

    乙酸乙酯储罐

    V=2000m3

    0.902

    Q235B

    3

    乙酸乙酯99.99%,內浮顶

     

    6      

    乙酸乙酯储罐

    V=500m3

    0.902

    Q235B

    2

    乙酸乙酯99.99%,內浮顶

     

    7      

    工业酒精(酒头)储罐

    V=500m3

    0.809

    Q235B

    3

    正丁醇99.9%,內浮顶

     

    8      

    丙酮储罐

    V=200m3

    0.804

    Q235B

    2

    丙酮99.99%

     

        现已广泛用于连续送气的天然气采输,城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。

        该阀特点:控制精度高,可比一般ZZY型直接操作型调压阀高一倍左右。

        调节压差比大(如阀前0.8MPa,阀后0.001MPa)特别适合微压气体控制。

        压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。

    柴油储罐
            柴油,为易燃易爆品,无腐蚀性,一般柴油罐采用普通碳钢材质制作。价格实惠,可定制为任意样式。一般安装采用地埋式安装,外表面做环氧酶沥青布外防腐,如不地埋,外表面做防锈处理即可。 样式上,多采用卧式,也可以制作为立式平底,欢迎来图加工,或提出技术要求,由我们为您设计。

    甲醇储罐
            甲醇腐蚀性不强,有挥发性,易燃。一般储存材质可以采用加厚型碳钢储罐,塑料容器和不锈钢容器。甲醇对碳钢有轻微腐蚀作用,可采用加厚型碳钢储存,碳钢容器价格便宜,样式自由,可定制成任意样式。
            塑料容器耐腐蚀性能好,盛放甲醇不会腐蚀,价格便宜,塑料储罐采用模具滚塑成型,规格样式固定,不能定制。
            不锈钢材质耐甲醇腐蚀作用非常好,一般304L不锈钢即可。规格样式自由,可定制任意样式,价格昂贵。
            钢衬塑材质,耐腐蚀性能好,内衬PE塑料耐甲醇腐蚀。规格样式自由,可定制任意样式,*不锈钢。
            甲醇罐一般设计:进料口,出料口,液位计,检修人孔,呼吸阀,塑料材质或钢衬塑材质需设置除静电接地口。本公司提供的甲醇储罐规格大小1-150立方。

    双氧水储罐
            双氧水储罐有见光分解的特性,对金属有腐蚀作用。一般储存罐,采用塑料制品或钢衬塑制品。
            塑料储罐做双氧水储罐,需要注意避光直晒,且不宜作为储存的容器,适合于短期储存;需要储存,钢衬塑储罐。
            塑料储罐特点:模具滚塑一次成型,自带一体法兰,经久耐用,价格实惠。样式固定,不可定制管口。
            钢衬塑储罐:钢罐体,钢网,内衬塑,三层合一,耐腐蚀性能好,坚固耐用,规格样式自由,可按客户需求定制为任何样式。 
    硝酸储罐
            硝酸为一元无机强酸,对金属有强烈的腐蚀性。
            浓硝酸,可以利用钝化反应用铅罐存放。70%以下浓度的硝酸,可以采用钢衬塑储罐存放。
            本公司提供钢衬塑材质存放硝酸。钢衬塑储罐采用龟甲衬里法,内焊接钢网牢牢抓住内衬塑料,不脱层,使用寿命长。样式自由,可做卧式,立式,运输罐,方槽。规格大小0.5-150m³,可以来图加工,也可提供技术要求,由我们出设计图纸。
    次录酸钠
            次录酸钠属于强碱弱酸盐,易溶于水,次录酸钠水溶液有强氧化性,对钢铁的腐蚀速度达到1.5mm/1年,不可直接采用金属容器盛放,一般采用塑料材质或者钢衬塑材质盛放。一般管口标准设计见上图,增加管口或定制请与。

    联合罐区氮封系统分析选型本公司提供两种材质的储存方案:
            1.PE塑料罐:采用滚塑一次成型工艺,法兰与罐体连为一体。原料采用耐腐蚀性能的线性低密度聚乙烯(LLDPE),价格实惠,经久耐用,设计使用寿命在10年以上。注:此产品为模具生产,规格尺寸固定,法兰接口不可随意增减,购买前请客服沟通确认图纸。
            2.钢衬塑储罐:采用龟甲衬里技术,外层钢板,内层钢网,内衬16-18mm厚塑料。此类产品,坚固耐用,耐腐蚀能力好,规格样式,管口可随意增减,属于定制产品,设计使用寿命15年以上。欢迎来图加工或提出技术要求由我们为您设计。
     
      对于本类别的阀门,通常氮气的气压在3×10^5-10×10^5Pa左右徘徊,氮封系统的罐顶呼吸阀起到了在主阀失灵或管内压力不稳定时对阀门运行工作的安全作用,一般来说泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,这样可以很好的避免氮气装置因为工作频率缘故而导致泄漏等问题发生而影响使用操作。因为氮封类阀门装置在控制上的性,在使用过程对泄氮阀压力设定值时还需要仔细。氮封阀安装需要严把施工质量,确保按图纸和产品说明书要求进行施工,尽量减少弯头,提高取压精度,那么,氮封阀安装依据究竟是如何?
      打开顶部调节螺栓保护套→往上旋转调节螺栓→储罐里的压力开始泄放→在储罐压力开始泄放的同时观察氮封阀是在哪个压力点开始补氮和关闭工作的,(如设定点高于要求的设定点,继续以上操作,直至调整到所需的设定点,如设定点低于要求的设定点则往下旋转调节螺栓,直至调整到规定的设定点)→确认为工艺所需要的设定点后,需要锁紧调整螺母,保持定压→如果弹簧范围在设定点内,经过调整设定点无法达到设定值,那么需要购买氮封阀内部组件进行更换,可能氮封阀内部组件已经开始老化。


      氮封阀安装时合理选择和设定氮封阀关闭压力值的范围,避免和呼吸阀开启压力产生交集,防止氮封阀不关闭一直补气(浪费氮气、串气),呼吸阀不关闭一直排放(介质浪费、火灾隐患)。
    在对于氮封阀的调节能力上还可以看到其作用如下:
    ①首先是切断功能,这反映阀门的一个内在质量。
    ②其次是阀门的耐压能力,这主要反映了阀门的一些安全指标以及阀门强度,这和阀门的泄漏指标等都是息息相关的,而选型上来看对金属材料的选择大多也是铸钢为主。
    ③第三是氮封类阀门装置的压差能力,这一般来说采用阀门关闭时的压差来参考,如果设置不妥当极有可能在运行中阀芯会出现问题。
    ④第四个是阀门的耐蚀功能,对于耐腐蚀而言一些特殊场合环境使用的阀门大多会有所需求,而氮封系列的阀门在抵抗介质腐蚀和冲蚀能力上也有很高的要求,这样阀门的使用寿命也长了,这点尤其要注意一些管道介质有含有颗粒等运输的介质,常会有此类需求。
    ⑤后是氮封阀的耐温性,在耐温性上来说这是此系列阀门的必须,能够适应在不同条件下阀门对温度的适应,这必须有较高的耐温强度和安全指标的技术保障。
     
      从结构上来看氮封阀主要的构成部分是氮封装置,而通常从技术上而言氮封装置还可分为泄氮装置和供氮装置两个,氮封阀的作用就是要当储罐液面下降压力降低时,向罐内补充氮气,当储罐液面上升压力增加时,停止补充氮气,同时被压缩的氮气从呼吸阀适量排出,从而始终保持罐内的氮气压力微量正压。从细分化的结构上来看,氮封装置还可以由压力弹簧、指挥器、脉自力式氮封阀、控制阀门、执行器等级方面构建组成,所以运行中氮封阀另外的优点还在于减压效果出色,随着环保行业管理日趋规范,危险废物焚烧项目在各省市大面积推广,然而与其相关的工艺设计研究缺乏,涉及系统安全方面的论述也不完善。着眼于危险废物处理厂废液罐区的"事故超压"和"有害气体挥发"等问题,提出适合于危险废物项目的工艺系统设计方案。研究内容主要包括"安全泄放装置组合式运用"和"氮封系统"等,对危废处理流程的设备安全和运行稳定等方面具有积极意义。与本文相关的论文:自力式煤气调压阀组​