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Q41H硬密封球阀操作说明

  • 发布日期:2019/9/21      浏览次数:609
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    Q41H硬密封球阀操作说明提炼加工和管道输送系统中;在化工产品、医药和食品生产种;在水电、火电和核电的电力生产系统中;在城市和工业企业的给排水、供热、和供气系统中;在农田的排灌系统中;在治金生产系统中得以广泛的应用,是一种与生产建设、国防建设和人民生活息息相关的重要机械产品。球阀密闭在各类管路系统种用于截断或接通介质流,使介质按照预定的程序输送到各个点。不锈钢硬密封球阀具有普通球阀的各项性能指标外、还特具备了耐高温、耐摩擦和双流项进、出口自密封功能,其中二块式还备有了出口单向密封、由不锈钢弹簧来调节阀座,使阀门的扭矩更加均衡,阀门在 高频率、高温差、高压差的条件下,开关性能稳定。因为硬密封球阀的密封圈与球体的接触面积较小,故有较大的密封比压,确保可靠密封,介质压力较大时,密封圈与球体接触面积增大,故密封圈能受较大的介质推力而不会损坏;由于聚四乙烯等密封圈材料具有良好的自润滑性,与球体的摩擦损小,故球阀的使用寿命长;
     Q41H硬密封球阀操作说明:   
       1)操作前须确认管路和阀已被冲洗过;   
       2)阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(90°)时,阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时,阀开启;
       3)当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态;                                                                         
             由于弹簧负荷的作用使辅助密封膨胀,实现阀体与阀座之间的密封.弹簧的载荷足以提供阀座与球体间可靠密封,在低压条件下,可以在阀座密封面与球体之间设计有密封脂注入系统。


    Q41H硬密封球阀操作说明金属硬密封球阀结构特点
    经过特殊工艺处理的球体与阀座,特别适用于较高温度及含各种粉尘与固体颗粒的介质。
    1、采用特别设计的补偿性可动金属阀座结构,密封可靠。
    2、本系列球阀应按规定流向使用。
    3、本系列球阀可配多种驱动装置。
    不锈钢硬密封球阀使用环境:
    在火力发电厂、石油化工系统、煤化工领域,温度超过200℃,或者高粘性流体、带粉尘及固体颗粒状的混合流体、强腐蚀的流体等介质中,球阀需要选用金属硬密封球阀,所以选用合适的金属硬密封球阀阀球和阀座的硬化工艺十分重要。


    Q41H硬密封球阀操作说明不锈钢硬密封球阀球和阀座的硬化方式
    目前不锈钢硬密封球阀球体表面常用的硬化工艺主要有以下几种:
    (1)球体表面堆焊硬质合金,硬度可达40hrc以上,球体表面堆焊硬质合金工艺复杂,生产效率低,且大面积堆焊易使零件产生变形,目前对球体表面堆焊的工艺使用较少。
    (2)球体表面镀硬铬,硬度可达60~65hrc,厚度0.07~0.10mm,镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能保持表面光亮,工艺相对简单,成本较低。但硬铬镀层的硬度在温度升高时会因其内应力的释放而迅速降低,其工作温度不能高于427℃。另外镀铬层结合力低,镀层易发生脱落。
    (3)球体表面采用等离子氮化,表面硬度可达60~65hrc,氮化层厚度0.20~0.40mm,等离子氮化处理硬化工艺由于高温氮化反应后耐腐蚀性较差,不能在化工强腐蚀等领域使用。
    (4)球体表面超音速喷涂(hvof)工艺,硬度可达70~75hrc,集合强度高,厚度0.25~0.4mm,超音速喷涂也是球体表面硬化主要工艺手段之一。在火力发电厂、石油化工系统、煤化工领域的高粘性流体;带粉尘及固体颗粒状的混合流体、强腐蚀的流体介质中大部分使用该硬化工艺。
    (5)球体表面等离子喷焊工艺,硬度***可达55~65hrc(ni55、ni60、ni65),集合强度高,厚度0.40~0.5mm,离子喷焊工艺是球体表面硬化主要工艺手段。喷焊是一种金属材料表面热喷涂处理工艺。它是通过热源将粉末(金属粉末、合金粉末、陶瓷粉末均可)加热到熔融或达到高塑性状态后,依靠气流将其喷射,沉积到预先处理过的工件表面上,形成一层与工件表面(基材)结合牢固的涂(焊)层。