高压自力式调节阀安装指南

高压自力式调节阀安装指南自力式压力调节阀的安装是比较标准的安装方式，在自力式压力调节阀的进出口都安装了切断蝶阀，并且安装了旁通切断蝶阀，在自力式压力调节阀出现故障时，可将自立式压力调节阀的进出口切断蝶阀关闭，然后利用旁通蝶阀进行临时调节，在不影响压生产的情况下，可以方便的对压力调节阀进行维修或更换，此安装方式为比较标准的安装方式，如果能够在自力式压力调节阀前加装个过滤器，就是一个标准的安装方式了。也有部分情况不安装旁通、进出口切断蝶阀、过滤器，看起来是节省了成本，但是一旦自力式调节阀出现故障，便影响生产，损失将会很严重。
高压自力式调节阀安装指南   
1.自力式调节阀“主要用于控制参数调整后不经常改变（调整）的情况。
2.控制压力参数不得接近或找到选定压力调整范围的上限，并应根据工艺条件保持一定的平衡。
3.介质应按阀门箭头方向流动，在工业过程中不允许介质的反向流动。

4.过滤器应安装在自力式调节阀阀门前（如果没有安装条件，应清洗管道，以免渣或其他管道内存堵塞阀门，造成损失）
5.当介质温度低于80℃时，阀门可直立安装或倒置安装。当介质温度高于80℃时，阀门必须倒置安装，即阀体在顶部，执行机构在底部。
6.自力式调节阀阀门进出口应保证有一定数量的直管段（通常为进口阀门直径的10倍，出口阀门直径的5倍），并安装压力表，用于调节和大修的关闭阀和旁路。
7.如果自力式调节阀阀门直径减小，范围不应太大，一般不超过2≤3齿轮，如果工艺要求大直径减径，则直管截面应尽可能长。
8.室内安装气体，天然气等易燃易爆气体时，如果场地通风不良或无漏气报警装置，室外花生油压机应与执行机构连接，确保安全。 （阀门连接到上膜盖接头后的压力调节，阀门连接到下膜盖接头之前的压力调节）。
9.调整时，参照压力表将调整螺母旋转至所需压力值。
安装注意
(1) 取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。
(2) 自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。

高压自力式调节阀安装指南安装重点
1.阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。
2.为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。
3.当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。
4.调压阀通径过大(DN≥100 时)，应有固定支架当确认介质很洁净时，件3可不安装。
5.位置实在不允许时，旁通阀(手动)可以省略(我们不) 。
6.阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
7.阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约 3个月灌水一次。

高压自力式调节阀安装指南安装主要是对直管段、旁路系统以及过滤器的设置。

1、直管段的设置

自力式压力调节阀前、后应尽量保持一定的直管段(一般为6D(管径)左右)。阀前取压点距阀的距离应大于2D;阀后取压应大于6D。阀前、后还应装有压力表，压力表应靠近取压点，以便使设定值与取压值真实一致。

2、旁路系统的设置

为保证检修及出故障时生产能继续运行，设置旁路系统。

3、过滤器的设置

该系统中的过滤器在工艺介质干净、没杂质的情况下，可以省略。

当介质中有杂质或用带指挥器的自力式压力调节阀时应装过滤器，以防阻塞引压管路或指挥器、卡死气缸执行机构及阀芯等。

高压自力式调节阀安装指南自力式压力调节阀安装时，应该注意以下几点：

1、自力式压力调节阀安装方式原则上宜采用，气体介质正立安装(执行机构在上、阀体在下)，液体与蒸汽介质倒装。

2、气体介质温度高于70℃低于140℃、液体介质温度高于140℃时，自力式压力调节阀除采用倒装外，还应在引压管路上加装隔离罐，并应在引压管路、隔离罐、膜头处注满冷媒，以防膜片受高温老化。

3、气体介质温度高于70℃低于140℃时.若仍采用正立安装，应在设计文件(设备表)中注明采用高温膜片(如乙丙橡胶膜片、硅橡胶膜片等)，否则会造成普通膜片老化。

高压自力式调节阀安装指南

自力式压力调节阀在蒸汽管道上使用时，安装、维护方面一定要多加注意，为保证调节阀正常运行，千万不能让接头漏水，不能让冷凝罐缺水，要定期检查，适时加水。其实，不光是自力式压力调节阀，就是其它的自力式调节阀，在使用时也需注意维护和保养才行。另外，蒸汽压力如果较高，选用活塞式执行器，而不取薄膜式执行器，因为膜片一般能承受的压力不超过，过此虽然能用，却要大大降低使用寿命。