自力式氧气减压阀更换安装

自力式氧气减压阀更换安装气源压力高于0.8 MPa时应设置自力式减压阀。自力式减压阀借助压缩空气自身的能量，使其出口压力自动保持稳定。更换氧气阀门法兰垫片需要遵循以下四个基本原则，准备好材料和工具，注意操作步骤，达到三个技术要求和五个要点。
  一：准备工作
    ①材料：黄油、棉纱、检漏液、密封垫片.
    ②工具：扳手、螺钉旋具。 
  二：操作步骤
     1：卸下法兰连接螺栓，拆下阀门或移去泄露端管段。清除密封面上废旧的密封垫。
     2：选择合适的垫片，两面均匀涂抹一层黄油。
     3：将密封垫片垫于两法兰之间的密封面上，对准两法兰中心和螺栓孔中心，装入螺栓，拧上螺母，均匀用力分多次对角拧紧螺母。螺栓伸出螺母长度2-3个螺距为宜。法兰垫片安装完毕后，应经过做工作压力试压无泄漏为合格。
   三：技术要求
   1：应小心操作，防止损坏法兰盘。
   2：完工后，应对工具进行清洁、维护。
   四：五个要点
   1：选得对：法兰、螺栓、垫片的形式、材料、尺寸应根据操作条件和法兰面的结构形式选配适当。
   2：查得细：安装前应仔细检查法兰、螺栓、螺母、垫片的质量，应没有毛刺、凹凸不平、裂纹等缺陷。仔细检查法兰、管子安装情况，应无偏口、错口、错孔等现象。
   3：洗得净：法兰密封面必须清洗干净，螺栓、垫片不得粘有杂质、油污等。
   4：装得正：垫片应与管子或管件同心。
   5：上得匀：安装螺栓、螺母应用力均匀，分多次对称拧紧

自力式氧气减压阀更换安装

a结构：高压氧舱气源自力式减压阀多采用活塞式自力式减压阀，其结构如图4－7所示。主要由阀体、阀盖、活塞、弹簧、主阀、副阀及膜片等组成。
b工作原理：减压工作原理是利用膜片、弹簧和活塞等敏感元件，改变阀芯与阀座的间隙来达到自动减压的目的。在阀体的下部装有主阀弹簧以支承主阀阀芯，使之与阀座处于密封状态。其下部端盖上的螺塞，是用来排放阀中的积液。在阀体上部的气缸中有气缸盘、气缸套、活塞和活塞环。气缸盘中间的导向孔与主阀阀杆配合，活塞顶在主阀阀杆上，当活塞受到介质压力以后，通过主阀阀杆推动生间阀芯下移，使主阀开启。阀盖内装有副阀的弹簧、阀芯和阀座，在阀芯上覆有不锈钢膜片。帽盖内装有调节弹簧、调节螺杆及锁紧螺母。

ZZYP自力式减压阀型号
类别 型号 类别 型号
单座压闭型 ZZYP-16～64B 单座压闭型 ZZYP-16～64K
双座压闭型 ZZYN-16～64B 双座压闭型 ZZYN-16～64K
套筒压闭型 ZZYM-16～64B 套筒压闭型 ZZYM-16～64K
c压力调节：卸下安全罩，松紧螺母，顺时针拧动调节螺杆自力式减压阀出口压力升高，反之则降低。顺时针拧动调节螺杆时，项开副阀，压缩空气由进口通过A、B通道、副阀和C通道进入活塞上方，由于活塞面积比主阀阀芯面积大，受力后活塞向下移动使主阀阀芯开启，压缩空气流向出口并同时通过D、E通道进人膜片下方，出口压力逐渐上升直至所要求的峰值，此时与弹簧力平衡。压力调好后，将锁紧螺母拧紧装好安全帽。调节压力时，气源压力处在工作压力，如减压问前压力表所示。自力式减压阀出口压力以0.6±0.02MPa为宜。

自力式氧气减压阀更换安装安装时，应注意以下几点：
1）自力式减压阀的冷凝器应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管，使用前冷凝器应灌满冷却液并经常性进行检查，补充。
2）取压点应取在控制阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。
3）为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间，阀前后应设置截止阀与旁通手动阀。
4）自力式减压阀 通径过大（大于DN100时），应有固定支架。
5）当确认介质很洁净时，如图件 3 可不安装。
6）自力式减压阀 通径可以比管道通径小（满足工况要求选型），但过滤器和截止阀不能。