煤矿井下高压水减压阀设计改造

之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍煤矿井下高压水减压阀设计改造现有技术中，常常有使用薄膜减压阀的，因为薄膜减压阀通过气压在薄膜上的作用，起到调节控制减压阀阀芯轴运动的目的，但是薄膜由于本身的性质，能承受的压力有限，在高压水的作用下很快便会老化，影响调压的精度，更有甚者会发生薄膜被破坏的现象，从而使得调压的范围受限，不适用于需要高压水的领域。可调式高压水用减压阀是一种用于煤矿井下采煤机高压外喷雾及电机低压冷却水共用管路而专门设计的一款高压水减压阀，因采煤工作面与煤机同步移动的电缆夹空间受限，一边走电缆一边走水管没有多余空间增设一条KJ25的高压喷雾管路，很多粉尘治理单位都是在原有煤机冷却水旁边增加一根KJ16水管(因没有多余空间大的水管塞不进去)，因电缆夹在不规则的、带有缺口的电缆曹中来回移动用不了几天KJ16的高压水管就被拉断或拉爆使系统无法正常工作；为此特设计一款可调式高压水用减压阀实现一根水管即能实现高压喷雾又能作冷却水对煤机滚筒电机降温。

煤矿井下高压水减压阀设计改造技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种能在高压水的条件下使用，并能保证调压精度的可调压式高压力水用减压阀，随着生产工艺的不断降段,生产作业面已由627水平降到387水平(塔东矿的开采水平以海平面为基准计算高度),生产供水压力随之加大,特别是现在井下移动水管采用聚乙烯塑料管,易导致水管破裂,现场跑、冒、滴、漏较难治理.造成井下给水和排水系统能源浪费。设备供水压力过大导致系统性和稳定性差,在井下生产作业为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种可调压高压力水用减压阀，包括：
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀减压阀壳体，所述减压阀壳体具有进口端和出口端，所述减压阀壳体底部设置有密封盖，所述减压阀壳体中部设置有活塞腔，所述活塞腔分为活塞腔顶部、活塞腔中部和活塞腔底部，所述活塞腔体底部设置有补偿弹簧，所述补偿弹簧底部与所述密封盖连接，所述补偿弹簧顶部与锁紧螺母连接，所述活塞腔底部与所述活塞腔中部连接处设置有锥形段；所述活塞腔顶部内设置有刚性密封套，所述刚性密封套顶部设置有台阶孔；所述出口端设置有连通管道，所述连通管道连通至所述活塞腔顶部底端和所述刚性密封套之间的空间；阀芯轴，所述阀芯轴上螺接有二级密封套，所述二级密封套内壁上设置有受力台阶，所述阀芯轴顶部穿过所述刚性密封套，所述刚性密封套底部与所述二级密封套上所述受力台阶接触，所述阀芯轴下端与所述锁紧螺母螺接，所述阀芯轴上从所述锁紧螺母向上还依次套接有圆柱密封和密封件挡套；压缩弹簧，所述压缩弹簧顶部连接弹簧内套，所述压缩弹簧下端与所述台阶孔配合，所述弹簧内套上端连接有压力调节螺杆，能调节所述压缩弹簧的形变程度，从而推动所述刚性密封套向下运动；端盖，所述端盖连接在所述减压阀壳体的顶部，所述压力调节螺杆穿过所述端盖，所述压缩弹簧设置在所述端盖中。由于采用刚性密封套，所述刚性密封套的材质采用1Cr18Ni9Ti，耐腐蚀，强度较高，不易因为较高的压强而发生损害和失效，在恶劣的工作环境中依然能的调压，保证本可调压式高压力水减压阀的正常使用。并通过连通管道的补偿调节作用，使得本可调压式高压力水减压阀能自动根据出口端的压力变化来自动调节阀芯轴的运动，以使得保持恒定的本可调压式高压力水减压阀出口压力恒定，降低人工调节给工人造成的工作负担。

优选的，所述端盖顶部可拆卸的设置有保护套，所述压力调节螺杆设置于所述保护套中，能保护所述压力调节螺杆不受外力损坏，并能防止腐蚀。
优选的，所述进口端和所述出口端上连接有法兰接口，方便与其他管道进行连接。优选的，所述刚性密封套和所述减压阀壳体之间设置有密封圈，所述二级密封套和壳体之间设有密封圈，所述阀芯轴和所述刚性密封套之间设置有第二密封圈，所述阀芯轴和所述二级密封套之间设置有第三密封圈，所述阀芯轴和所述密封件挡套之间设置有第四密封圈。可以保证密封性能。本实用新型涉及一种水用减压阀。本实用新型用调压杆阀片端对应高压进水口,调压杆力臂搭接膜片中心柱,调节低压出水口水压并附有泄水口。使在低压出水口连接的电热水器内胆热水出口处可接任意阀门及多路管道进行开关,做到方便、充分、安全地配用热水。优选的，所述端盖通过螺钉连接在所述减压阀壳体上，方便进行更换。优选的，所述端盖上设置有通气孔，方便所述压力调节螺杆进行调节所述压缩弹簧。

煤矿井下高压水减压阀设计改造主要技术参数

主要零件材料

煤矿井下高压水减压阀设计改造工作原理；
在本减压阀为打开之前，由于所述阀芯轴在所述补偿弹簧的弹力作用下减压阀处于关闭状态；当压力水从进口端进入后，因阀芯两端设置的所述二级密封套和圆柱密封面积相等所受作用力大小相等方向相反抵消，所以减压阀还是处于关闭状态。当减压阀后端需要M压力值的水供应时，调节压力调节螺杆，观察后端管路中的压力值当压力达到M值时停止调节,在正常工作状态下,出口端水流量减小，后方管路中水压会突然增大，高压水将通过所述连通管道流入所述刚性密封套和所述活塞腔顶部底端之间的空间，推动所述刚性密封套向上移动，从而推动所述压缩弹簧向上移动，这个时候由于所述二级密封套上受力台阶受到的力减弱，而所述补偿弹簧的传递给所述圆柱密封和密封件挡套的力没有变化，因此往上的力大于向下的力，从而推动所述阀芯轴向上运动，从而减少液体从所述进口端向所述出口端的流动，乃至于关闭本减压阀。

当后端管路中的的径流量突然变大时，所述出口端内的水压会变下，所述连通管道中的水会流入所述出口端内，此时由于所述刚性密封套和所述活塞腔顶部底端之间的空间由于没有了水的支持，所述压缩弹簧会向下恢复形变，推动所述刚性密封套向下运动，将向下的力作用在所述第二密封套的受力阶梯上，推动所述阀芯轴向下运动，进而推动所圆柱密封和所述密封件挡套向下运动，增大高压水从所述进口端向出口端的流量，使得所述出口端的水压保持恒定状态。
本发明的有益效果是：
本发明中所述的一种可调压式高压力水用减压阀，所述刚性密封套的材质采用1Cr18Ni9Ti，耐腐蚀，强度较高，不易因为较高的压强而发生损害和失效，在恶劣的工作环境中依然能的调压，保证本可调压式高压力水减压阀的正常使用。在阀体与上阀盖之间再增配中阀体，在阀体与中阀体之间配装中膜组件与上膜组片、下膜组片组成“三膜片调压减压结构”，将带压气介导入上膜上腔内形成空气弹簧并与调压弹簧共同作用于上膜组件进行调压减压，能在不增大调压弹簧弹性系数(k)的情况下对高压气介进行调压减压作业，本发明具有结构简捷、生产制造成本低、组装操作方便、运行安全稳定、调压精度高、调压反应速度快和工作寿命长等突出优点，特别适合在工作压力高、调节压差大、范围宽的输气管网系统和输配场站内安装使用，它既可作为减压阀单独使用，也可作为指挥阀与主阀配套组成调压器使用，在输气行业有的应用前景。
通过连通管道的补偿调节作用，使得本可调压式高压力水减压阀能自动根据出口端的压力变化来自动调节阀芯轴的运动，以使得保持恒定的本可调压式高压力水减压阀出口压力恒定，降低人工调节给工人造成的工作负担。

煤矿井下高压水减压阀设计改造如何安装调节：
　　1.水用减压阀主阀的安装方式是水平卧式安装，其他安装方式也可达到操作功能。减压阀安装前要*清除管道内的杂物，要注意主阀体外水流标标箭头，遵循方向安装，安装后应确保没有管路应力作用在阀体 及阀内部件上。
　　2.主阀前要安装一只闸阀和一只过滤器，主阀后也要装一只闸阀，以便于维修。
　　3.水用减压阀导阀与导管控制系统已于出厂前装配和调整完毕，如导阀出厂设定压力值不适合现场要求，可通过拧紧或放松导阀上端螺钉来调节，顺时针拧动螺钉为增加压力，逆时针拧动螺钉为减少压力，调节完 后拧紧锁紧螺母。
　　4.主阀上的微型过滤器要定期清洗。
　　5.通水前的须*冲洗管路系统。
　　6.对重要给水管路应安装旁通阀

水用减压阀的安装事项
　　1、为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。
　　2、安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向一致。
　　3、为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个自来水减压阀。
　　4、决定阀的气源压力时，应使其大于输出压力0.1MPa。减压阀一般安装在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，并注意不要将其进、出口接反，反之减压阀会因此而失去应有的功能，甚至损坏。

煤矿井下高压水减压阀设计改造具体实施方式
下面结合实施例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围于以下的实施例，凡基于本发明的发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组​