之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例,现在介绍智能调节阀安装调试安装前的检验;在阀门操作的各个过程中,即安装、试验、操作和维修过程中的人员和设备的安全;在控制回路中作为终控制元件的调节阀性能;若需手动操作时,要满足系统有效手动操作的安装要求;维修调节阀的可接近性;维修、操作和安装费用;由于机械或环境的需要,迫使阀门采取保护措施。 安装注意事项: 1、安装前后 调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用首轮机构后,应恢复到原来的空挡位置。 2、位置 调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维护。 3、环境 调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施,在有震源的地方要远离震源或增加防震措施。 4、安全 电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行,如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为φ11.3mm左右的胶皮安装电缆线,在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检查后要还原成原来的隔爆要求状态。 5、其他 执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油,装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。此外,为了使萨姆森调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,应加旁通管路。同事还应特别注意,调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。 2.1智能调节阀安装调试 安装前的检验 上海申弘阀门有限公司主营阀门有:蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀调节阀运到场地时,应立即进行检查,以确定是否符合规定,特别是安装尺寸、材质、附件等。在此阶段,凡是在装运和装卸过程中造成的任何明显机械损伤,应及时处理,为保证调节阀在开车时能正常动作,使系统安全运行,还应检查如下项目: (1)外观检查 (2)始终点偏差 (3)全行程偏差 (4)基本误差 (5)正反行程偏差 (6)泄漏量 (7)大部分辅助设备如限位开关、阀门定位器等操作检验。
2.2 智能调节阀安装调试安全的考虑 在做阀门的配管设计和安装时,下述的各种问题和解决办法都必须考虑: (1)阀门可能泄漏,无论是在开始使用,还是在使用过程中,在填料函盖、法兰垫片或者在阀门损坏时形成的针眼上都可能泄漏。假若液体在非常苛刻的操作条件(温度和压力)下流过阀门,这对阀门可能会有所损坏,腐蚀性流体可能会聚在电缆槽中,易燃流体可能落到热的容器里,碱性溶液的热流体可能会伤害操作人员。 (2)在切断之后,阀门中的系统压力还可以继续保持一个时间,如果在维修这个阀门时要把它打开或取走的话,必须有降低这个压力的安全措施。同样也必须有排放积聚的有害液体的措施。 (3)在切断阀之间积留的大量高压流体可能会呈现相当大的力量,如果在排放调节阀压力的操作中粗心大意的话,可能发生严重的伤亡事故。 (4)可以设想,即使是好的设计,切断时也不可避免地会积留高压流体,因此建议:如果积聚液体的潜在能量具有很大危险性的话,应在调节阀的每一侧安装放空阀和(或)排放阀。 (5)对于积聚有大量高压物料的阀门,考虑安装两个放空阀和排放阀是必要的。在两个阀门之间只积聚少量物料,同时能够逐步释放系统的压力,使在这两个排放或放空阀之间的压力反复积集及排放。注意,在这个过程中调节阀必须处于打开状态。 (6)如果被排放的流体是危险性气体,放空管线必须接到安全的地方。 (7)如果气体不是可燃的,仍然需要用放空管线导出,以避免吹出的气体夹带铁锈或其它物质,这些物质可能会伤害正在处理放空阀的人员。 (8)要选择一个能够限制流量的放空阀,这样可以保护未能按照缓慢打开放空阀的安全作法进行操作的粗心的操作人员。如果流体含有悬浮固体,这种限流放空阀容易堵塞。因此,可能要把那些安装在管线顶部的阀门放空,要用大尺寸的排放阀,做到安全放空。就此而言,培训在限流放空阀上进行安全操作的人员是非常重要的。如果排放的流体是一种有危险性的液体,管线系统的设计人员就要考虑把排放管线接到一个安全的地方。在装置操作期间,阀门可能是非常热的,因此,必须有预防措施以免烫伤操作人员。 (9)在制备螺纹连接的管件时,要小心防止管线的密封剂掉到安装的管线里。管线密封剂要节制使用,头上两扣不涂密封剂,还可以采用聚四氟乙烯密封带作螺纹密封物。 (10)对于蒸汽管线,接近于调节阀的上游或下游的应当保温。 (11)压力波动严重的地方,建议采用一个管线缓冲器。与本文相关的论文:自力式煤气调压阀组 |