电子式智能电动管夹阀设计规范

 之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍电子式智能电动管夹阀设计规范由电子式电动执行机构与胶管阀门组成，耐磨、耐腐蚀。电动胶管阀以交流220V电源为动力，接受统一标准电信号4-20mA控制阀门的开启度，达到对工艺流量、压力、液位等参数的自动控制，是生产过程自动调节系统的理想组成部分。本实用新型公开了一种管夹部件及其管夹，常用于防震施工领域，其中核心的管夹部件包括半环扣和第二半环扣，所述半环扣与第二半环扣的一端部通过转轴进行联接，该半环扣的外侧壁设有长螺母；所述半环扣的另一端部设有安装板和安装槽，所述安装板在半环扣的该端部往外延伸形成，该安装板上设有安装孔；所述安装槽安装有夹片，该夹片上设有第二安装孔，且该夹片与安装板之间的夹角为锐角；所述第二半环扣的另一端部往外延伸形成第二安装板，该第二安装板上设有开槽；通过上述方案，能够实现管夹的快速安装，更防止螺杆脱落现象的频发。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀直行程全电子式电动执行器，是以AC220单相交流电源作为驱动电源，直接接受来自DCS、PLC系统或调节仪表操作器的DC4～20mA、DC0～10mA或DC1～5V控制信号来运转的全电子执行机构。电子式控制单元采用混合集成电路，被设计成匣子形状，包含完整的保护功能，可现场控制或远程控制，并用树脂浇铸密封。驱动电机采用AC可逆电机，反馈量检测采用高性能导电塑料电位器，是具有1/250分辨能力的高可靠性经济类型产品。该执行机构几乎具备了调节本身所需求的各种动作变换功能以及开度信号功能和手动功能等。
  电子式智能电动管夹阀设计规范
1、执行器设计有伺服系统（无需另配伺服放大器），只需接入DC4～20mA（或DC1～5V）信号和AC220V单相电源即可工作。内设接线端子，接线极为简单方便。
2、执行器的关键部件─控制器，采用的混合集成电路，用树脂密封浇铸，外形为匣状，体积小，可靠性高。
3、驱动量的反馈检测采用高性能导电塑料电位器，分辨率＜0.4%。
4、具备自诊断功能，当发生故障时，控制器上的指示灯会立即发出指示信号。
5、用状态选择开关可以设定断信号时，（阀芯处于全开，全闭或自锁状态）。
6、用状态选择开关可以设定（正、反动作）。
7、用状态选择开关可以设定输入信号为（DC4～20mA或DC1～5V）。
8、调整工作零点（始点）和行程（终点）简单易行。
9、当突然断电时，能确保阀芯自锁。
10、采用同步皮带传动，有效降低了噪音。
11、延时保护功能，额定负载时，能实行状态自锁，故障发生时，能立即起动保护，并可反向运行取消延时保护。

 电子式智能电动管夹阀设计规范主要性能规范

  主要零件材料

 电子式智能电动管夹阀设计规范产品特点： 
1、无压力、无堵塞、五泄漏、防水撞冲击；
2、特别适用于含颗粒的液--固及气--固二相流；
3、橡胶管套带有前卫增强结构，耐磨、抗疲劳；
工作原理 
 管夹阀是利用阀体同橡胶管套间的水压或气压使管套变形合拢将流体截断。当顺转手轮时，使大小阀杆同时带动上下闸板、压缩管套进行关闭，反之即行开启。这样，闸板在导柱之间上下往复完成阀门开闭工作。因橡胶管套承受力小，所以在开闭时，操作人员旋转手轮只要感到适当抵触，均达到开闭极点，切勿尽力多人辅助，禁用其它工具开闭。 胶管阀(亦称管夹阀)是一种具有*结构形式的新型阀门,因其的耐磨防腐性能而倍受青睐,适应于低压管道的颗粒浆体或化学介质的输送控制系统。胶管阀开启方便灵活,密封性能好,杜绝了跑冒滴漏等现象的发生,胶管可定期更换,而阀体能使用,节省费用。胶管阀可以替代闸阀、截止阀和调节阀，提高使用寿命5-10倍。

 电子式智能电动管夹阀设计规范结构
本阀门由上下铝合金阀体、橡胶管套、大小阀杆闸板、上下导柱等零件组成。
安装及维修
(1)将电触槽下方伸出地面塑料管插入小阀门一端胶管，另一端把我厂配套供应塑料管插入，出口伸向电触槽然后用铜丝或不锈钢箍扎紧二端。
(2)久时使用，如有磨损或泄漏只要打开左右阀体调换管套，其阀可使用。

 电子式智能电动管夹阀设计规范安装维修
1、管夹阀门尺寸符合机械工业部标准，出厂前经过试压，GJ41X-6按10公斤，GJ41X-10按16公斤，试压持续5分钟无泄漏，安装时不必拆洗、调整、更动。
2、本阀门在管道上任意安装，没有介质流向限制。久时使用，如有磨损或泄漏，只需将阀体拆下调换新管套，其阀体可使用，经济实惠。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组​