HXF-4带呼出接管阻火呼吸阀工作原理HXF-4带呼出接管阻火呼吸阀是安装在固定顶罐上的通风装置,起减少油品蒸发损耗,控制储罐压力及阻止外界火焰传入的作用。具有通风量大,泄漏量小,耐腐蚀等特点,并有静 电接地线,使该阀与罐体保持等电位。目前在接管式呼吸阀容易产生静电的部位,做了技术改进添加了聚四氟乙烯垫片所以不需要接静电排放装置。适用于储存闪点小于28℃的甲类油品和闪点小于60℃的乙类油品,、轻柴、厚油等油品及性质相同的化工产品储罐。它的作用在一般情况下,保持油罐的密闭性,在一定程度上减少油品的蒸发损耗。而在必要时,能自动通气调节平衡油罐内外压力,对油罐起到安全作用。根据国家标准<石油化工企业设计防火规范>(GB50160-90)之规定,“甲、乙类液体的固定顶罐,应用阻火器和呼吸阀”。可见呼吸阀,阻火器是储罐*的安全设施。它不仅能维持储罐气压平衡,确保储罐在超压或真空时兔遭破坏,且能减少罐内介质的挥发和损耗。呼吸阀是维护储罐气压平衡,减少介质挥发的安全节能产品,常与阻火器配套使用。该阀主要用于回收污染环境、危及人身安全有毒有害的气体。  HXF-4带呼出接管阻火呼吸阀工作原理结构及工作原理 HXF-4带呼出接管阻火呼吸阀是保护油罐安全的重要附件,装设在油罐的顶板上,由压力阀和真空阀两部分成。 它的作用在一般情况下,保持油罐的密闭性,在一定程度上减少油品的蒸发损耗。而在必要时,能自动通气调节平衡油罐内外压力,对油罐起到安全作用。 当罐内油气压力大于油罐允许压力时,油蒸汽经压力阀外逸,此时真空阀处于关闭状态;当罐内油气压力小于油罐允许真空度时,新鲜空气通过真空阀进入罐内,此时压力阀处于关闭状态,允许压力(或真空压力)靠调节盘的重量来控制。

HXF-4带呼出接管阻火呼吸阀工作原理代号说明 代号 | 类型 | 代号 | 类型 | HX1 | 带接管呼吸阀 | HXF1 | 带接管阻火呼吸阀 | HX2 | 带双接管呼吸阀 | HXF2 | 带双接管阻火呼吸阀 | HX3 | 带吸入接管呼吸阀 | HXF3 | 带吸入接管阻火呼吸阀 | HX4 | 带呼出接管呼吸阀 | HXF4 | 带呼出接管阻火呼吸阀 | HX5 | 单呼阀 | HXF5 | 阻火单呼阀 | HX6 | 单吸阀 | HXF6 | 阻火单吸阀 | HX7 | 带接管呼出阀 | HXF7 | 带接管阻火呼出阀 | HX8 | 带接管吸入阀 | HXF8 | 带接管阻火吸入阀 |
零部件材料 代号 | 主体材料 | 阀盘/阀座 | 密封材料 | Ⅰ | ZG200-400 | 0Cr19Ni9 | F4 | Ⅱ | ZG0Cr18Ni9 | ZG0Cr18Ni9 | F4 | Ⅲ | ZG0Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni9Ti | F4 | Ⅳ | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | F4 | Ⅴ | ZAlsi7Mg | ZAlsi7Mg | F4 |
通气量表 代号 | 规格mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 压力等级P | 通气量m3/h | A | +355 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 500 | -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 | -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 | -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | 允许泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 |
操作压力 等级 | A | B | C | D | 呼出压力 | +355Pa(36mmH2O) | +980Pa(100mmH2O) | +1765Pa(180mmH2O) | 由用户定 | 吸入压力 | -295Pa(30mmH2O) | -295Pa(30mmH2O) | -392Pa(40mmH2O) | 由用户定 |

HXF-4带呼出接管阻火呼吸阀工作原理维护保养方法: 1、存放: 以上产品在运达工地后,若暂时不安装或以后工厂大修、检修,应存放在有防雨设施的仓库中;紧急放空人孔系列产品在运输时不得倒置。 2、维护: a、 对呼吸阀系列产品,工作人员应每月上罐顶检查一次,检查阀盘、阀座、阀杆、阀套等部位是否有灰尘、污垢,若有,应清理干静;每半年,给阀套、阀杆擦拭一遍变压器油。 b、 每半年工作人员应检查阻火呼吸阀的阻火层一次,若发现有污渍、杂质堵塞阻火层,应取下阻火层,用相对应的溶剂清除污渍,然后用清水将阻火层清洗干静,放在通风吹干后再放入壳体内。 c、 以上产品壳体内外表面的油漆应每年重新涂刷一遍。 |