自力式微压调节阀结构改进

自力式微压调节阀结构改进自力式微压调节阀(简称微压阀)，是ー种不需要任何外加能源，内设平衡膜片，超大检测膜片作用等利用被调介质自身能量而实现微小压カ的自动调节的执行器产品。现有的自力式调节阀，一般无平衡膜片，调节压カ很容易受阀前压カ波动而变化，只能实现一般精度不高的压カ调节，不适用于各种エ业炉燃烧系统燃料气体，石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调节等场合。
实用新型内容针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供自力式微压调节阀的技术方案。所述的自力式微压调节阀，包括阀体、下盖、上盖、执行机构和调节机构，其特征在于所述的阀体内固定设置阀座，阀座上配合设置阀芯，阀芯上端连接设置阀杆，阀杆穿过下盖和上盖后连接执行机构，执行机构中的检测膜片上端连接调节机构中的推杆，所述的下盖和上盖构成的空腔中设置平衡膜片，所述的平衡膜片固定设置在阀杆上。所述的自力式微压调节阀，其特征在于所述的上盖与下盖内的阀杆上套接设置膜片座，所述的膜片座与下盖的底端之间固定设置小弹簧。所述的自力式微压调节阀，其特征在于所述的阀体与阀座之间设有密封圈I。所述的自力式微压调节阀，其特征在于所述的阀体与下盖之间设有密封圈II。上述的自力式微压调节阀，结构简单，设计合理，在平衡膜片和检测膜片的共同作用下，使得该调节阀能够控制介质压カ稳定，且调节精度高，适用于微小压カ控制，密封性能安全可靠，在运行期间可任意对设定值进行调整等特点。

自力式微压调节阀结构改进具体实施方式
以下结合说明书附图来进ー步说明本实用新型。如图所示，自力式微压调节阀包括阀体1，阀体I顶端固定设置下盖5，下盖5上固定设置上盖8，上盖8上固定设置执行机构10，执行机构10上固定设置调节机构12。执行机构10和调节机构12均与现有微压调节阀中的结构相同，其中执行机构10包括了检测膜片15等部件，调节机构12包括了推杆11等部件。阀体I中设有阀座3，阀座3上配合设置阀芯4，阀芯4上端连接设置阀杆9，阀杆9穿过下盖5和上盖8后连接执行机构10，执行机构10中的检测膜片15上端连 接调节机构12中的推杆11。为了使得提高该阀门的调节精确度，在下盖5和上盖8构成的空腔中设置平衡膜片7，平衡膜片7是通过设置的膜片座13固定在阀杆9上，并且膜片座13与下盖5的底端之间固定设置小弹簧14。为了提高整个阀门的密封性，在阀体I与阀座3之间设置密封圈12，在阀体I与下盖5之间设有密封圈116。本实用新型的自力式微压调节阀使用吋，介质进入阀体1，经阀芯4、阀座3节流后输出，同时阀前压カ经阀杆9上设置的平衡孔进入平衡膜片7上部，使阀前压力作用阀芯4的向上的不平衡カ与平衡膜片7作用阀杆9向下的不平衡力相互抵消，输出压力经引压管进入执行机构，作用在检测膜片15上，检测膜片15采用大有效面积超薄夹层橡胶膜片，使阀后压カ转化的カ经充分放大后作用在阀芯4上，使阀芯4作相应的位移，以达到自动控制流量的目的。如输出压力升高时，作用在检测膜片15上的力増大，压缩调节机构12中的弹簧，带动阀杆9，使阀座3与阀芯4间的流通面积减小，直到阀后压力降到设定值为止。同理，如输出压力降低时，作用在检测膜片15上的カ减小，由于调节机构12中的弹簧的反作用力，推动阀杆9，使阀座3与阀芯4间的流通面积增大，直到阀后压力升高到设定值为止，设定值可通过调节机构12中的弹簧调节达到。调节阀中的平衡膜片7主要起抵消阀前压力对阀芯4的不平衡カ的作用。以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

自力式微压调节阀结构改进
自力式微压调节阀关闭时，主阀的活塞是在一个密封室内，当储罐压力等于或大于设定的压力时，膜片就被向上顶起，气导阀在弹簧的作用下向上移动，把气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上，关闭了控制气的进口，同时特殊阀芯室的压力増加并接近氮气总管的压力，此压力通过内部通道，从特殊阀芯室传到主阀阀芯室。主阀的活塞就处于氮气总管压力的作用，由于主阀阀芯上、下所受气体压力平衡，所以主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。

如图2所示，进口自力式微压调节阀打开时，当储罐压力稍微低于设定压力时，膜片因为感应压力下降而向下移动，推动气导阀打开，氮气经过孔板、气导阀的出口进入储罐，使储罐内的压力增加，同时气导阀的特殊阀芯室的压力下降，氮气通过内部通道从特殊阀芯室进入主阀阀芯室。由于主阀阀芯的活塞面积大于主阀阀座孔面积，并有弹簧的弹力和主阀的重量，所以当储罐压力稍微低于设定点时，特殊阀芯室和主阀阀芯室的压力降低很小，主阀仍然保持关闭，氮气只从气导阀进入储罐。

自力式微压调节阀结构改进特点:
1.压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力、省时且可在运行状态下连续设定。
2.控制精确度比ZZY型自力式高1倍左右,故适合在控制精确度高的场合使用。
3.对同一台阀而言，调节范围比ZZY型自力式广。
4.反应特别灵敏,极小的压力(如50mm水柱的压力)或极小的压力变化都可以感染出来。
5.减压别大，例如阀前0.8Mpa,阀后50mmH2O,压差比达1600

自力式微压调节阀结构改进摘要
自力式微压调节阀，属于自力式调节阀技术领域。其包括阀体、下盖、上盖、执行机构和调节机构，所述的阀体内固定设置阀座，阀座上配合设置阀芯，阀芯上端连接设置阀杆，阀杆穿过下盖和上盖后连接执行机构，执行机构中的检测膜片上端连接调节机构中的推杆，所述的下盖和上盖构成的空腔中设置平衡膜片，所述的平衡膜片固定设置在阀杆上。上述的自力式微压调节阀，结构简单，设计合理，在平衡膜片和检测膜片的共同作用下，使得该调节阀能够控制介质压力稳定，且调节精度高，适用于微小压力控制，密封性能安全可靠，在运行期间可任意对设定值进行调整等特点。