气动上展式搪玻璃放料阀设计方案搪瓷放料阀是搪瓷设备阀门，是有铸铁制造，由手轮、阀体、阀芯、密封圈等构成。阀芯的密封是通过聚四氟乙烯密封环的压紧来实现的，铸铁的内表面及阀芯均为搪瓷。搪瓷放料阀分上展式和下展式两类，上展式搪瓷放料阀为阀瓣向上运动阀门打开,打开时阀门需克服介质作用力,打开时较关闭力矩大。主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。搪瓷放料阀阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，搪瓷放料阀具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。本文是为克服上展式搪玻璃放料阀不畅的改进措施.通过计算选择合适的阀蕊升程,采用加长阀杆,加高阀架来提高放料阀的开启度,实现放料的流畅.

上展式搪瓷放料阀技术参数
◇产品型号: HG5-89
◇压力范围: 0.6Mpa
◇通径范围: 25~250mm
◇工作温度: -20℃-900℃
◇阀体材质: 铸铁、铸钢、不锈钢
◇流体介质:耐水、各种酸、碱、盐溶液及有机溶液
适用于化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业广泛使用。

气动上展式搪玻璃放料阀设计方案主要设备性能
（一）、耐腐蚀性
1.能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质
2.在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢
3.严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%）
（二）、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）
（三）、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗
（四）、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电
（五）、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬伤。

气动上展式搪玻璃放料阀设计方案

1. 手自一体带测温气动上展式放料阀，放料口与水平成45度斜角，规格为DN100，DN125。
2. 设计压力-0.1～0.4Mpa，温度为-196～120℃，阀门要考虑防结露的设计问题。
3.阀体和阀芯为S316L03或适宜材质。
4.要带测温功能，配PT100铠装双支热电阻及防爆接线盒ExdIIBT6，不包括二次仪表（PT100采用三线制），提供铠装热电阻。
5.阀位指示器里本安防爆接近开关采用倍加福等相当品牌、防爆电磁阀选用ASCO等相当品牌，气动执行结构可以选用塞灵或经甲方确认品牌。

气动上展式搪玻璃放料阀设计方案维护保养和安装使用注意事项：
1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。
2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。
6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。
8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。