醇类液体中间罐区氮封系统设计

醇类液体中间罐区氮封系统设计本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种液体储罐装置，通过设有底座，能更稳定的放置在地面上，通过设有废液出口，能把罐体里的废液排出罐体，不会残留罐体中，影响下一批材料的质量，通过设有控制阀，防止罐体中的液体溢出，通过设有透明软管，能准确的了解罐体内的液体的剩余量，通过设有通孔，能把罐盖牢固的固定在进料口，防止空气进入，影响也液体的质量，通过设有洒水装置，能对空的罐体内腔进行清洗，不会影响下一次的使用，延长了使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种液体物料储罐装置，包括底座，所述底座顶部连接有支撑柱，所述支撑柱顶部连接罐体，所述罐体底部一侧设有出料口，所述出料口上设有出液阀，所述罐体底部另一侧设有废液出口，所述废液出口上设有控制阀，所述出料口上方设有凸起通孔，所述凸起通孔上设有与罐体等高的透明软管，所述罐体顶部两侧均设有洒水装置，所述洒水装置底部设有盖板，所述罐体顶部设有进料口，所述进料口通过旋转轴连接罐盖，所述罐盖与进料口上均设有通孔。

甲醇生产工艺中间罐有精醇罐、粗醇罐、杂醇罐，精醇罐作为甲醇成品暂存罐，在生产过程从精馏塔出来的精甲醇入精醇罐储存，8个小时后将成品甲醇用泵浦打入成品罐。由于该厂建设较早，中间罐都是拱顶罐，在充罐过程会有较高浓度的甲醇随气体呼出，即所谓“大呼吸”；在昼夜温差变化过程，也会有甲醇挥发，通过呼吸窗散逸至大气，即所谓“小呼吸”，根据有机物相关排放标准及中石化127号函要求，三苯类及甲A类储罐需要对储罐的“大、小呼吸”气的VOCs进行治理。根据127号函要求，首先要将呼吸窗封闭，其次，将呼吸气从罐顶引下，采用单呼阀方案，并将储罐系统加装氮封，以保障储罐安全。
本实用新型公开了一种氮封系统，包括多个储油罐、供氮管线、泄氮管线和呼吸阀管线，多个储油罐并联于供氮管线和泄氮管线之间，呼吸阀管线包括并列连接有多个储油罐的主管线，通过并列的两个支管线分别与主管线连接的两个呼吸阀，设置于支管线上的气体阀门，本实用新型所提供的氮封系统，能够改善呼吸阀检修过程中，无法连续作业的问题。

（1）醇类液体中间罐区氮封系统设计甲醇中间罐区VOC治理工艺路线：
1）将罐顶挥发的混合甲醇气进行密闭收集；

2）甲醇气产生时系统风泵获得压力信号自动启动风泵；
3）通过变频器转速调节风泵抽气能力，适时跟踪装载速度；
4）被集中收集的甲醇气输送到冷凝+活性炭吸附机组；
a）甲醇气入冷凝单元，甲醇气在冷凝单元中通过分梯度“冷凝” 的方式将绝大部分甲醇气转化为甲醇，分凝后的低浓度甲醇气和进气进行回热交换至近常温状态；
b）出回热交换器的低浓度近常温甲醇气继续进入活性炭吸附单元，气体通过活性炭吸附后，大部分挥发性有机物被吸附，未被吸附的经排气筒达标排放。
5）回收的甲醇通过甲醇泵自动输送至储罐。

进一步而言，所述透明软管上设有刻度线。
进一步而言，所述罐盖一侧还设有把手。
进一步而言，所述控制阀为不锈钢材质。
进一步而言，所述罐体上设有保温材料。
本实用新型有益效果：本实用新型通过设有底座，能更稳定的放置在地面上，通过设有废液出口，能把罐体里的废液排出罐体，不会残留罐体中，影响下一批材料的质量，通过设有控制阀，防止罐体中的液体溢出，通过设有透明软管，能准确的了解罐体内的液体的剩余量，通过设有通孔，能把罐盖牢固的固定在进料口，防止空气进入，影响也液体的质量，通过设有洒水装置，能对空的罐体内腔进行清洗，不会影响下一次的使用，延长了使用寿命。
二、醇类液体中间罐区氮封系统设计甲醇中间储罐呼出气组分
精醇罐呼出VOCs主要成分是甲醇，粗醇罐呼出气含有甲醇、二甲醚等，杂醇罐中主要含有甲醛乙醛、甲酸甲酯、戊烷、丙醛、甲酸乙酯等物质。

三、甲醇罐区VOCs治理工艺
对于罐区呼吸气，一般处理方法有：冷凝+变压吸附，罐区尾气先经过三级冷凝，将甲醇气冷凝至-70℃，绝大部分VOCs被冷凝下来，之后进入活性炭吸附罐，活性炭采用国外进口，确保处理后气体达标排放。对于苯类储罐，排放要求较高，可采用冷凝+催化燃烧的工艺处理，处理后可达标排放。
储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。其种类有很多，大体上有：滚塑储罐，玻璃钢储罐，陶瓷储罐、橡胶储罐、焊接塑料储罐等,就储罐的性价比来讲，现在以玻璃钢储罐优越，其具有优异的耐腐蚀性能，强度高，寿命长等，外观可以制造成立式，卧式，运输，搅拌等多个品种。

当前所用的液体储罐底腐蚀情况严重，大多为溃疡状的坑点腐蚀 , 主要发生在焊接热影响区、凹陷及变形处，罐顶腐蚀次之，为伴有孔蚀的不均匀全面腐蚀，罐壁腐蚀较轻，为均匀点蚀，主要发生在液体界面，液体与空气界面处，相对而言，储罐底部的外腐蚀更为严重，主要发生在边缘板与环梁基础接触的一面，影响了使用的寿命。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义与范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

五、醇类液体中间罐区氮封系统设计结论
甲醇中间罐区VOCs 治理后达标排放。无二次污染产生。主要的是对于罐区的安全有保障。关于氮封，后期罐区改造势必影响装置生产，储罐区不允许动火，罐体动火更加不允许，所以假装氮封需要将以上两条考虑进去，这样给实际工作增加了难点。以上供参考。