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Y42F弹簧活塞式减压阀设计规范

  • 发布日期:2020/4/24      浏览次数:1001
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    Y42F弹簧活塞式减压阀设计规范

    本实用新型涉及减压阀领域,尤其是一种弹簧活塞式减压阀。活塞式减压阀是通过活塞来平衡压力,带动阀瓣运动,主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成,是弹簧薄膜式减压阀的换代产品。利用活塞直接传感下游压力驱动阀瓣,控制阀瓣开度完成减压稳压功能。虽然现有的活塞式减压阀达到阀体中介质的减压作用,但还存在一定的缺陷,例如其稳定性低,灵敏度仍有提升空间。

    Y42F弹簧活塞式减压阀设计规范技术实现要素:
    本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种稳定性能高、反应灵敏的弹簧活塞式减压阀。本实用新型的技术方案:包括具有进口、出口的阀体和设在阀体中的阀芯,所述阀体上方还安装有帽盖,所述阀体内还穿设有阀杆,所述阀杆还与阀芯固定连接,所述帽盖内设有上弹簧,所述阀体底部还安装有下盖,所述阀芯至下盖之间的阀杆外套设有下弹簧,所述下弹簧两端分别抵在阀芯和下盖上;所述进口和出口为低进高出的形式,所述阀杆顶部的阀体内设有活塞工作腔,所述活塞工作腔的阀杆上安装有活塞,所述活塞和活塞工作腔内壁密封滑移配合,所述活塞工作腔与出口相通。

    主要技术参数和性能指标

    公称压力(Mpa)

    1.0

    1.6

    2.5

    壳体试验压力(Mpa)*

    1.5

    2.4

    3.75

    密封试验压力(Mpa)

    1.0

    1.6

    2.5

    进口压力(Mpa)

    1.0

    1.6

    2.5

    出口压力范围(Mpa)

    0.2-0.8

    0.2-1.0

    0.4-1.6

    压力特性偏差(Mpa)△P2P

    GB12244-1989

    流量特性偏差(Mpa)P2G

    GB12244-1989

    渗漏量

    0

    工作温度

    0℃-80℃

    零件名称

    零件材料

    阀体阀盖底盖

    WCB

    阀座

    2Cr13

    阀瓣

    2Cr13

    阀杆

    2Cr13

    缸套

    2Cr13/25(镀硬铬)

    活塞

    2Cr13

    O型圈

    丁橡胶

    密封圈

    丁橡胶

    膜片

    夹织物丁橡胶

    调节弹簧

    60Si2Mn

    流量系数 

    DN

    15

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    350

    400

    500

    Cv

    1

    2.5

    4

    6.5

    9

    16

    25

    36

    64

    100

    140

    250

    400

    570

    780

    1020

    1500

    Y42F弹簧活塞式减压阀设计规范

    用上述技术方案,介质走向由现有技术中的高进低出改为低进高出,并且由上下双弹簧作用方式下进行减压,如此由原有的阀前压力改为阀后压力能够大大提高稳压精度,灵敏度得到有效提升,使用时,阀后压力能够达到静压状态。主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣,控制阀瓣开度完成减压稳压功能。
    本产品在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中,可取代常规分区水管,节省设备。也可在通常的冷热水管网中,起减压稳压作用。本产品调压、稳压动作平稳,适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。

    本实用新型的进一步设置:阀杆上还套设有定位片,所述定位片与活塞工作腔内壁滑移配合,所述定位片在轴向方向上开设有通孔。
    采用上述进一步设置,定位片能够将活塞工作范围进行定位,使活塞始终在活塞工作腔的轴向行程方向上滑动。
    本实用新型的再进一步设置:阀杆上具有台阶,所述台阶抵靠在定位片底面上且与定位片底面之间安装有O型圈。
    采用上述再进一步设置,O型圈缓冲台阶与定位片的碰撞。
    本实用新型的再更进一步设置:阀体上安装有与活塞配合的缸套,所述阀体和帽盖上分别开设有用于容纳缸套的缸套安装槽。
    采用上述再更进一步设置,缸套可更换,节省成本。


    本实用新型工作原理是:介质走向低进高出,通过节流造成压力损失迫使进口压力在出口处降低某一需要值,当流量和压力变化时,利用本身介质能量来控制出口压力基本不变的目的。大大提高了稳压精度。