自力式蒸汽减压阀组搭配设计方案安装时有哪些注意事项,自力式减压阀过滤器的设置,直管段的设置,旁路系统的设置,安装方式与介质、温度的关系等都是要注意的事项。是一种不用外加能源,利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力,控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压(用于阀后压力调节)泄压、稳压(用于阀前压力调节)的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构,以达到控制目的。 自力式减压阀的工作原理 自力式减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,保护其后的生活生产器具。 序号 | 产品名称 | 型号/规格 | 数量 | 单位 | 1 | 自力式蒸汽减压阀7-8减压3-4公斤 | DN125管路 | 1 | 台 | DN150管路 | 2 | 2 | 蒸汽截止阀 | DN125管路 | 2 | 台 | DN150管路 | 4 | 3 | 蒸汽过滤器 | DN125管路 | 1 | 台 | DN150管路 | 2 | 4 | 蒸汽安全阀 整定压力0.5MPA | DN50管路 | 1 | 台 | DN65路 | 2 | 5 | 压力表 | | 6 | 个 | 自力式蒸汽减压阀组搭配设计方案性能与特点 1、可按设计或实际要求设定流量,能自动消除系统的压差波动,保持流量不变; 2、克服系统冷热不均现象,提高供热(供冷)质量; 3、*解决近端压差大,远端压差小的矛盾; 4、减小系统循环水量,降低系统阻力; 5、减少设计工作量,不需要对管网进行繁琐的水力平衡计算; 6、降低调网难度,把复杂的调网工作简化为简单的流量分配; 7、免除多热源管网热源切换时的流量再分配工作; 8、流量显示值均为测试台上随机标定。 安装调试 1、介质流动方向应与阀体的流向箭头一致; 2、安装后根据与其串联管路的需求设定流量; 3、检查阀门两端的压差是否在工作压差范围; 4、尽可能避免阀门在小流量状态下工作; 5、弹簧罩上没有排污螺钉,应定期排污。
自力式蒸汽减压阀组搭配设计方案安装时有哪些注意事项 1、自力式减压阀过滤器的设置 该系统中的过滤器在工艺介质干净、没杂质的情况下,可以省略。 当介质中有杂质或用带指挥器的自力式压力调节阀时应装过滤器,以防阻塞引压管路或指挥器、卡死气缸执行机构及阀芯等。若限于管路安装空间或经费,可将过滤网装在阀前的截止阀上游处。取代过滤器。
2、自力式减压阀直管段的设置 自力式压力调节阀前、后应尽量保持一定的直管段(一般为6D(管径)左右)。阀前取压点距阀的距离应大于2D;阀后取压应大于6D。阀前、后还应装有压力表,压力表应靠近取压点,以便使设定值与取压值真实一致。 3、自力式减压阀旁路系统的设置 为保证检修及出故障时生产能继续运行,设置旁路系统。 4、自力式减压阀安装方式与介质、温度的关系 1)自力式压力调节阀安装方式原则上宜采用,气体介质正立安装(执行机构在上、阀体在下),液体与蒸汽介质倒装。 2)气体介质温度高于70低于140时.若仍采用正立安装,应在设计文件(设备表)中注明采用高温膜片(如乙丙橡胶膜片、硅橡胶膜片等),否则会造成普通膜片老化。 3)气体介质温度高于70低于140、液体介质温度高于140时,自力式压力调节阀除采用倒装外,还应在引压管路上加装隔离罐,并应在引压管路、隔离罐、膜头处注满冷媒,以防膜片受高温老化。 自力式减压阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上,通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力,当进口压力与流量有变化时,靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内,但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM。
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