自力式蒸汽减压阀站操作指南

自力式蒸汽减压阀站操作指南是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品，节约能源且压力设定值在运行中可随意调整。本产品采用快开流量特征，动作灵敏，密封性能好，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中气体、液体及蒸汽介质减压、稳压（用于阀后压力调节），或泄压、稳压（用于阀前压力调节）的自动控制。
  自力式蒸汽减压阀是通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的,并依靠介质本身的能量控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定的自动阀门。由于采用了全通道流线型设计，流体阻力小，流量大，

自力式蒸汽减压阀站操作指南性能更优：
不锈钢双波纹管设计（压力平衡波纹管+波纹管密封阀杆）；
不受压减比的限制，减压范围更大；
结构紧凑，易设定；
高加工精度的阀头与阀座，通过锥面密封；
螺纹连接阀座，可独立更换；
弹簧与执行器可以方便地更换；
EPDM/NBR膜片，更耐用；
反馈管不易堵塞，免维护；
蒸汽减压站的作用是将热网或锅炉的高压蒸汽转变为低压蒸汽，用户可根据需求选择相应减压阀。上常用的减压阀有带平衡波纹管隔膜式减压阀和先导式减压阀。图中减压阀为带平衡波纹管隔膜式减压阀。

自力式蒸汽减压阀站操作指南系统特点
● 无需外部控制信号，自动调节下游压力；
● 减压功能强，应用于从0.2Bar～16Bar的下游压力；
● 蒸汽流量变化不会对减压效果造成影响；
● 工作可靠，投入使用后无需维护；
● 采用水封罐，避免阀头膜片损坏。

自力式蒸汽减压阀站操作指南优化建议
建议在减压站出口处安装管道疏水阀组，当停机时能迅速排出冷凝水防止形成管道水锤。
运行限制
噪音小于90dB，蒸汽出减压阀速度不大于250m/s
产品安装与使用
*阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为自立在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。
*阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。
*取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压大于6倍管道直径。
*为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。
*当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。
*调压阀通径过大（DN≥100时），应有固定支架。
*当确认介质很洁净时，件3可不安装。
*位置实在不允许时，旁通阀（手动）可以省略（我们不）。
*阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
*自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。

自力式蒸汽减压阀站操作指南接着我们来了解自力式蒸汽减压阀运行操作时的注意事项--避免杂物和安装位置的选择。

        注意事项一：避免杂物
        新建或者改造工程的减压系统管网，很可能遗留沙粒、麻丝、杂物。投运前，一般都应进行水冲洗，满足清洁要求后，装上减压阀和过滤器滤芯，这样才能避免杂物流入减压阀，杜绝减压阀卡芯现象。在系统进入工作后，保障减压系统的水流畅通与否，与设置在系统上的过滤器流通能力关系密切，如滤芯被杂物严重吸附，则会影响减压阀的工作，为此必需对过滤器进行定期检查，及时清除污秽。
        实践表明这项工作2至3个月必须进行一次，有些可调式(弹簧式、薄膜式)减压阀，其主阀或者导阀自身设置过滤器，同样需要定期拆洗滤芯。

        注意事项二：安装位置的选择
        高层内减压阀设计安装的位置不妥，会出现减压阀阀后压力忽高忽低，管网压力严重偏离允许范围，伴随毁坏淋浴器，水管爆裂和损坏用户水表等事故发生；有时也会水流不畅，分区内出现无规律的断水现象，影响用户用水。
        出现类似事故，检查整个减压阀减压分区给水系统，无疑点可找；拆卸减压阀过滤器等元件并无异常；有些物业管理单位甚至怀疑减压阀的技术性能，多次调换新的减压阀，也不能解决问题。这时可从检查比例减压阀设计安装位置是否合理着手，认真检查管网系统是否存在等位倒虹管现象，即分区的输出管路标高相近。此类情况在主、副楼同一屋顶水箱，下给水供水系统中很容易出现。
        发现这些问题，可以考虑把比例减压阀安装位置提高一个层面(不能提得太高，必须顾全分区内用水设备的承压规范要求)；也可在主、副楼内，分设两组独立的比例减压阀给水系统。