自力式微压调节阀操作指南本实用新型提出了一种自力式调节阀,包括主调节阀、指挥器阀和执行机构,所述指挥器阀的下端与主调节阀相连接,上端与执行机构相连接,所述主调节阀包括阀体、阀座、阀芯和阀盖,所述阀体上设有阀前通道和阀后通道,所述阀座可与阀芯密封配合,其特征在于:所述阀盖位于阀体上的一端设有套于阀芯上且与阀芯适配连接的套筒,所述阀芯与阀盖之间设有压力腔,所述压力腔内设有弹簧,所述弹簧可对阀芯提供朝阀座方向的作用力使阀芯在套筒内滑移；所述阀芯与阀座相接触的一端设有凹槽,所述阀座呈环形且上端面为斜面,所述阀芯可朝阀座方向移动并与阀座的上端面密封连接。本实用新型目的在于提供一种密封性好、结构简单、使用方便、调节灵敏的自力式调节阀。自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀的阀芯位置，改变流经阀门的介质流量，使阀门后端压力(B型)或前端压力(K型)保持恒定。ZZYVP-16主要用在阀前压力较高(0.2-0.8MPa)而阀后力很低(0.5-100Kpa)，例如50mmH2O(水柱)的场合，ZZVP-16K用在泄氮装置上，可与供氮装置配套使用。
该自力式调节阀无需停止生产即可进行设定值的调整; 无填料,阀杆上,下活动时不存在磨擦,上密封可靠; 执行机构敏感地件极为灵敏,极微小的压力变化会被感测出来; 阀体为四通形式,因面K,B型可通用一种阀体.当差压阀的低压端通大气即成为微压阀（见图二）ZZC型自力式差压调节阀和ZZV型自力式自力式微压调节阀操作指南主要特点为：
1、对单座微（差）压阀而言，若阀前压力≥100Kpa则安装ZZYP型自力式进行减压至≤100KPa，因此可用于压力特别小的场合（例如0.5KPa）．
2、执行机构元件极为灵敏，极微小的压力变化会感测出来。
3、压力调节极为方便，无需停止生产即可进行设定值调整。

自力式微压调节阀操作指南主要特点
1、自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，既方便又节约能源。
2、压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
3、压力设定值在运行期间可连续设定。
4、对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之间比为10:1~10:8
5、橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。
6、采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏，控制精确。

六、安装注意事项
1、取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。
2、自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。
3、为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。
4、当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。

七、日常维护
投入运行后，一般维护工作很少，平时只要观察阀前，阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可。另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。

　1、代替ZZV型自力式微压阀
　　ZZV型自力式微压阀阀前一般要求介质压力≤0.1MPa，而ZZYVP带指挥器操作型自力式压力调节阀则不受此限制。
　　2、用于氮封装置
　　氮封装置的贮罐内成品油上端覆盖氮气，其压力一般在100mmH2O左右，通过氮封保护装置加以控制。出液阀开启放油时，贮罐内液位下降，此时，ZZYVP-16B供氮调节阀开度增大，向贮罐内补充氮气使压力增加到设定值为止。进液阀开启进油时，液位上升，气相部分容积减小，氮气压力上升，此时ZZYVP-16B供氮调节阀关闭，而ZZVP-16K泄氮调节阀在压力控制器作用下开启，排出氮气使压力降至设定值。为确保储罐安全，应在罐顶设置呼阀。

　　供氮压力调整：在ZZYVP-16B型压力调节阀选定一设定值如1KPa(100mm.W.C)，通过调整主簧1的预压缩(拉伸)量来达到；
　　泄氮压力调整：在ZZVP-16K泄放阀中的压力控制器部分，通过调整主簧预压缩量达到，一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力设定值，如2Kpa(200mm.W.C)。