200X减压稳压阀主要技术性能

200X减压稳压阀主要技术性能是采用控制阀体内开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。
  当下游不用水时，向导阀驱动主阀关闭，保持下游压力在设定值(减静压）。由主阀、导阀、针阀、球阀、微型过滤器和压力表组成水力控制接管系统。200X减压阀利用设定调压减压导阀弹簧压力和调节针型阀开度设定出口压力，通过接管系统和控制室的反馈作用来稳定出口压力，不需要附加其它装置和能源，维护保养简便，受进口压力和流量影响小，压力控制准确度高，减压稳压可靠。

1、200X减压稳压阀主要技术性能用途
        该阀装于压力过高的管线上，使阀后压力稳定的维持在一个设定值上，以满足下游用户对水压的要求，同时保护管线及管线上的设备、附件不因超压而损坏。
当管道从进水端给水时，水流过针型调节阀进入主阀控制室，出口压力通过导管作用到减压导阀上，当出口压力高于减压导阀设定值时，减压导阀关闭主阀，出口压力不再升高。200X-16P减压阀出口压力降到减压导阀设定压力时导阀开启，控制室向下游排水。邮于减压导阀的排水量大于针型调节阀的进水量，主阀控制室压力下降，进口压力使主阀开启。稳定状态下，控制室进水、排水相同，开度不变，出口压力不变。调节减压导阀弹簧即可设定出口压力。

2、200X减压稳压阀主要技术性能技术要求
阀体为膜片驱动型。由膜片把控制室与阀体流道分隔。其中膜片为驱动的主要承压部件，其抗拉强度应≥200KGF/CM2，且应保持良好的柔韧性，其厚度不应≥2MM。阀体采用大流量设计，膜片感应面积要大，具有高灵敏度、高稳压性能。
当阀后压力低于设定压力时，膜片驱动阀芯开度增大，使阀后压力恢复到设定压力。
当阀后压力高于设定压力时，膜片驱动阀芯开度减小，使阀后压力恢复到设定压力。
高压缩比,更大的可调减压范围；设定值的调整，应能通过阀上调节螺丝轻松实现，调节螺钉要防松锁紧及ABS保护罩 。                     
当阀后流量为零，减压阀减静压时，静压比动压扬升值≤0.02MPa。
当阀后压力≥阀前压力时，阀门应严密关闭。

3、200X减压稳压阀主要技术性能材质
阀体、阀盖：SUS304硅溶胶精密铸造
膜片：尼龙夹层强化橡胶，进口品。
阀密封件：丁橡胶圈
弹簧、导向轴：SUS304不锈钢

4、200X减压稳压阀主要技术性能产品检验
 每台阀门都必须经经过严格的外观检验及压力试验，并随货提供相应的检验报告。其中压力试验应包括以下内容：
强度试验：试验压力为1.5PN，阀体各部位表面均不得有冒汗及渗漏现象。
密封试验：试验压力为1.1PN，阀体密封、阀盖密封均不得有任何漏水及冒汗现象。
安装要求和以下要求：
     1.建议在管网系统中安装排气阀，以便减压阀能稳定工作。
     2.安装时应注意阀体箭头标注方向。为方便维护保养,应在减压阀周围留   空间。
     3.进出口压力应不小于0.2Mpa，小于0.2Mpa稳压性能变差(出口压力误差加大)。

200X减压稳压阀主要技术性能技术要求
１、减压稳压阀执行标准、规范
２、减压稳压阀的设计、制造、试验、安装和验收执行以下规范、标准
GB/T 12224-1989  《钢制阀门 一般要求》
GB/T 12226-I989   《通用阀门 灰铸铁件技术条件》
GB/T 12229-1989  《通用阀门 碳素钢铸件技术条件》
GB/T 17241.7-1998《铸铁管法兰 技术条件》
GB/T 9124-2000    《钢制管法兰 技术条件》
GB/T 1047-1995   《管道元件的公称通径》
GB/T 1048-I990   《管道元件公称压力》
GB/T 12220-1989 《通用阀门 标志》
GB/T 12221-1989 《法兰连接金属阀门 结构长度》
GB/T 12236-1989 《通用阀门钢制旋启式止回阀》
GB/T 12238-1989 《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》
GB/T 17241.6-1998 《整体铸铁管法兰》
GB/T 9113.1-2000  《平面、突面整体钢制管法兰》
GB/T 13927-1992  《通用阀门压力试验》

３、减压稳压阀主要技术性能
1） 减压稳压阀主阀体采用G型膜片式结构，密封副为非金属密封;阀门与管道的连接形式为法兰连接，法兰连接尺寸按囤家标准执行。
2）减压稳压阀由阀体、阀盖、隔离盘、中心轴、铜套、阀座、阀瓣、膜片、膜片压板及先导阀和控制管路等主要零部件组成。
3）减压稳压阀应具有水力自动控制特点，由先导阀来控制主阀，以小控大，先导阀关闭则主阀关闭，先导阀开启则主阀开启。
4）减压稳压阀应保证阀门的出口压力可调，控制阀门的出口压力为定值，该定值不因主阀上游进口压力变化而变化，也不因主阀出口用水量变化而变化。
5）减压稳压阀应能减静压，在主阀出口用水量为零时，阀门的出口压力应基本保持定值，误差不得超出0.01MPa。
6）减压稳压阀壳体试验和密封试验按国家标准执行。
7）减压稳压阀应具有半直线水流式的G型宽敞阀体，抗气蚀能力强。
8）减压稳压阀流道应无支架，阀门在全开状态下应保证流道*畅通、水损小，主阀小开启压力应不大于0.02Mpa.
9）减压稳压阀应启闭动作流畅，中心轴上下运动灵活、无任何卡阻现象。
10）装有V型口节流塞的小流量减压稳压阀，在小流速下应无任何振动、噪声等现象。
11）控制管路应有防止水中杂质进入控制管路及防止杂物堵塞的措施。
12）减压稳压阀应保证阀门能够实现在线维修。
13）减压稳压阀的关键部件膜片，采用进口、具有立体网状结构的尼龙强化橡胶，承压能力92kg/c㎡.
14)铸件采用的铸造工艺铸造，应有良好的表面涂漆，涂漆方式采用环氧树脂烤漆，厚度不低于0.3mm，具有良好的防腐蚀性。涂漆颜色由买方确定。
15）铸体不允许有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣、裂纹等。
16）阀门上的橡胶材料的密封面上不允许有气泡、杂质、裂口的凹凸不平等缺陷。