气动开关型蝶阀安装维护

气动开关型蝶阀安装维护在安装前应该做到以下的步骤，才能够使气动蝶阀更好的运行工作。气动蝶阀结构气动蝶阀由气动执行器和蝶阀组成。由于其自身重量轻、结构简单、操作方便等特点，常被安装在大口径低压管道上使用。气动蝶阀根据蝶阀的密封形式进行分类，可分为气动软密封蝶阀、气动硬密封蝶阀、气动自密封蝶阀等。根据气动执行机构的分类，可分为双作用气动蝶阀和单作用气动蝶阀。本文主要介绍双作用气动蝶阀和单作用气动蝶阀的工作原理。

1.气动执行器：可分为单作用执行器和双作用执行器。
双动气动执行器（气开气关型）：对阀门开启和关闭的两位式控制。单动气动执行器（弹簧复位型）：在气路切断或故障，阀门自动开启或关闭。
2.阀门：阀门是流体输送系统中的控制部件。
3.电磁阀：分为单电控电磁阀和双电控电磁阀。单电控电磁阀：供电时阀门打开或关闭，断电时阀门关闭或打开 。双电控电磁阀：一个线圈得电时阀门打开，另一个线圈得电时阀门关闭。
4.气源处理三联件：包括空气减压阀、过滤器、油雾器，对气源稳压、清洁、运动部件润滑作用。
5.限位开关：远距离传送阀门的开关位置的信号。有机械式、接近式、感应式。
6.气电定位器：根据电流信号 (标准4-20mA)的大小对阀门的介质流量调节控制。
7.手动操作机构：在自动控制不正常情况下手动操作。

气动开关型蝶阀安装维护功能：
　　功能主要是起到实现启用动作，作为截断阀，当然也可以起到调节的功能，作为调节阀。
　　连接形式：主要对夹、法兰、焊接这三种连接方式。气动蝶阀结构形式：通常情况下有中线、双偏心、三偏心这三种
 
1、安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。
2、安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失，型号无误，检查阀体内无杂物，电磁阀和消音器内无阻塞
3、将阀门和汽缸均置于关闭状态。
4、强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。
5、将汽缸撞到阀门上，（安装方向与阀体平行或垂直都可以），再看螺丝孔是否对正，不会有太大偏差，如有少许偏差，将气缸体转动一点就可以了，然后将螺丝紧固。
6、安装完毕后，对气动蝶阀进行调试（正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa），调试运行时须手动操作电磁阀启闭（将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效），观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力，之后正常，则需要将气缸行程调小（把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点，调整时需将阀门运行到开位置，然后将气源关掉再调），直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是，可调型消音器可以调节阀门的启闭速度，但不可调得过小，否则可能引起阀门不动作。
7、得发在安装前应保持干燥，不可露天存放
8、安装蝶阀前要检查管道，确保管道内无焊渣等异物
9、蝶阀阀体手动启闭阻力适中，蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。
10、蝶阀连接用法兰规格正确，管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀法兰，不得使用平焊法兰。
11、确认法兰焊接无误，蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰，以免烫伤橡胶件。
12、装好的管道法兰要进行对中，并与放入的蝶阀进行对中。
13、装上所有的法兰螺栓，并用手拧紧，将确认蝶阀与法兰已然对中，然后小心的启闭蝶阀，确保启闭灵活。
14、将阀门*开启，用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧，无需垫圈，切勿将螺栓拧的过紧，以防造成阀圈的严重变形，启闭扭矩过大。
15、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。 开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。 带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。 气动蝶阀应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。 安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。

　　双作用蝶阀有左、右气室，双作用定位器输出的气源信号压力分别输入执行机构活塞的左、右气室。由于输入到两侧空气室的气源压力不同，两个空气室之间将形成压差，从而推动活塞线性移动。通过齿轮和齿条传动，活塞的直线运动转化为致动器主轴的旋转运动。当左右气室的压力平衡时，运动停止。如果需要调节流量，需要在执行机构做旋转运动的同时，带动阀杆和阀芯做旋转运动，从而改变阀芯和阀座之间的流通面积，达到调节的目的。