25P超大膜片式蒸汽减压阀改进方案在普通减压阀的基础上做了很大的改进。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面积，因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片，来调节主阀的开度，确保下游压力的稳定。本产品的另一个突出的特点为：同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时，实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等。启动前导阀弹簧处于自由状态时，主阀和导阀处于关闭状态。导阀由弹簧力作用打开，蒸汽经由导阀进入主隔膜室，一部分蒸汽则经由控制孔流出，当由导阀流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽，主隔膜室中的控制压力增大，打开主阀。随着蒸汽流过主阀，下游压力的增量经由感应管反馈，作用在导阀膈膜下，平衡隔膜上部的弹簧压力，使导阀逐渐关闭节流，维持主隔膜室中的压力，控制主阀开度输送适量的蒸汽。调节导阀隔膜上的弹簧即可改变下游压力。

25P超大膜片式蒸汽减压阀改进方案主要特性：
导阀弹簧：三种颜色的弹簧，可提供从0.2-14bar g范围内不同压力的准确控制。
温度调节刻度盘：快速准确的设定所需温度。
温度感应器：在温控元件中有无需补偿的液体，感应瞬时温度的变化，提供准确的控制。
的测试：每一个25系列的调节阀在出厂前都经测试，以确保*的操作。
英国斯派莎克25P系列减压阀的规划制造*根据使用者的需要，其多样化的组合在工业界没有任何其他的减压阀可与之媲美。
为了完成多目标操控设备的独立性和经济性，可在同一个主阀上组合多种操控，无论是温度操控、压力调理仍是二者在一起，都能做到反应敏捷、操控精确、安全可靠。
一起25P系列减压阀的所有零件均可以分解查看或养护，而无需移动管路中的主阀体。
精确的选型和装置养护，更能保证其*的作业。

25P超大膜片式蒸汽减压阀改进方案主要特征：
  导阀绷簧：三种色彩的绷簧，可供给从0.2-14bar g规模内不一样压力的精确操控。

  温度调理刻度盘：疾速精确的设定所需温度。

  温度感应器：在温控元件中有无需抵偿的液体，感应瞬时温度的改动，供给精确的操控。

  的测验：每一个25P系列的减压阀在出厂前都经蒸汽测验，以保证*的操作。

25P超大膜片式蒸汽减压阀改进方案选用准则：
1.、为了操作、调整和修理的便利，减压阀一般应装置在水平管道上。

2、介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管减压阀。

3、在介质作业温度比较高的场合，一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。
 
4、介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接效果薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。

5、减压阀进口压力的波动应操控在进口压力给定值的80％～105％，如超越该规模，减压阀的功能会受影响。

6、一般减压阀的阀后压力Pc 应小于阀前压力的0.5 倍，即Pc<0.5P1。

25P超大膜片式蒸汽减压阀改进方案
减压阀的每一档绷簧只在必定的出口压力规模内适用，超出规模应更换绷簧。通过对同一主阀、不同型号异阀的多元化组合，可有效的控制蒸汽温度和/或压力。英国斯派莎克25P系列减压阀的设计制造*依据使用者的需求，其多元化的组合在工业界有任何其他的减压阀可与之媲美。为了实现多目标控制设备的独立性和经济性，可在同一个主阀上组合多种控制，无论是温度控制、压力调节还是二者在一起，都能做到反应迅速、控制精确、安全可靠。同时25P系列减压阀的所有零件均能够分解检查或保养，而无需移动管·中的主阀体。正确的选型和安装保养，更能保证其*的工作。
　　斯派莎克蒸汽减压阀工作原理:启动前导阀弹簧处于自由状态时，主阀和导阀处于关闭状态。导阀有弹簧力作用打开，蒸汽经由导阀进入主隔膜室，一部分蒸汽则经由控制孔流出，当导阀流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽，主隔膜阀中的控制压力增大，打开主阀。随着蒸汽流过主阀，下游压力的增量经由感应管反馈，作用在导阀隔膜下，平衡隔膜上部的弹簧压力，使导阀组建关闭节流，维持主隔膜中的压力，控制主阀开度输送适量的蒸汽。调节导阀隔膜上的弹簧即可改变下游压力。

　　斯派沙克蒸汽减压阀是本公司参考*产品而研制开发成功的新型先导式超大膜片减压阀，本产品在普通减压阀的基础上做了很大的改进。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面积，因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片，来调节主阀的开度，确保下游压力的稳定。
　　斯派莎克蒸汽减压阀的另一个突出的特点为:同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时，实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等.新型先导式超大膜片减压阀；由主阀和导阀两部分组成，本产品膜片采用新型材料；并加大了工作面积，因此阀门上游压力或下游压力负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片。来调节主阀的开度，确保下游压力稳定。DP17系列的另一个特点是；同一个阀体上可安装和互换多个导阀，在稳定的同时，实现温度制造、上游压力的控制、运程的开关控制等。提高产品的灵敏度，流量或使用寿命。主要应用于蒸汽管路，适应流量大、进口压力变化大的蒸汽管线领域。