气动V型调节球阀工作原理

　　气动V型调节球阀工作原理的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
 

　　气动V型调节球阀工作原理
 

　　1. 配用阀门定位器
 

　　阀门定位器接受调节信号后输出差动信号进入气缸，通过活塞连杆或齿轮齿条机构使执行机构输出轴产生转动并驱动阀芯，同时与阀芯刚性相联的定位器反馈凸轮发出反馈信号，使活塞快速达到平衡状态，阀芯即固定在某个开度上，调节信号改变时，活塞又产生运动，达到平衡时阀芯又停留在另一个位置，这样调节信号与阀芯位置(即阀门的开度)形成了对应的关系，V形球阀据此实现比例调节的作用。

　　特点
 

　　1、具有整体式的阀体结构，不存在产生潜在泄漏的可能；
 

　　2、具有弹性负荷压力辅助密封座保证阀座与球芯自努至终的紧密接触；
 

　　3、具有等百分比特性，有很宽的控制范围和特别稳定的控制过程，可广泛用应于多种工艺流程中；
 

　　4、阀杆和球芯渐开线花键连接，当齿廓受载时，齿上有径向力能起自动定心作用，且各齿受力均匀使之强度高、寿命长 ；
 

　　2. 气动V型调节球阀工作原理配用电磁阀
 

　　电磁阀接受设定的电信号后，气缸一端进气，推动活塞并带动执行机构输出轴运动，直到阀门达到全开或全闭的位置。当电信号改变时，阀门到达另一个位置，阀门即可实现两位开关的作用。本实用新型有关一种用于过程控制与过程自动化的气动V型调节球阀,具有气缸,连杆箱,V型球阀,V型球阀的阀座上设有不锈钢密封圈,不锈钢密封圈的外径上嵌设橡胶圈,并由内径夹住不锈钢密封圈的外径槽,外角卡进阀体丝槽的星形卡簧固定.保证了阀门的密封可靠性,并保证阀芯移动灵活及具有良好的剪切功能.通过配套电气阀门定位器输入4-20mA电流信号，改变阀芯的旋转角度(0-90º任意角度)，实现调节控制流量等参数。控制精确、体积小、重量轻、流阻小、流量系数大，结构简单、密封性能好。是真正的高效率进行控制工艺状况的一种阀门。
 

　　2、具有出色的调节特性：V型阀具有一个近似等百分比的固有流量特性及高达300:1的可调比。因此V型阀可以在广幅的变化范围内提供精确的控制。
 

　　3、大流动容积：由于它的流线型外形以及满直角回转控制缘故，使容积的大值特别高，流通能力特别大，流通阻力小，因此可以使用较小的更加经济实用的阀门尺寸。
 

　　4、V型阀采用双轴承结构，机械稳定性高，启动扭矩小，保证了阀门具有*的灵敏度和感应速度。
 

　　5、大可靠(安全)性：阀体为一个整体结构，坚固耐用，操作不受管道压力影响，并可避免阀体渗漏。
 

　　6、金属阀座的优越密封性：V型阀采用弹性可动金属阀座，具有自助补偿功能，并具有优越密封性能及超长的使用寿命。在流向上，泄漏量≤10­-5×额定流量系数。
 

　　7、*的剪切能力：V型阀采用金属硬密封结构时，V型阀芯及金属阀座在回转过程中，V型缺口与阀座产生一个强大的剪切力，能切断纤维等杂质，并具有自洁功能，避免阀门卡死现象发生。
 

　　8、GT型、AT型或AW型气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构，输出力矩大，体积精小。执行机构采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸，无油润滑，磨擦系数小、耐腐蚀、具有*的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑，确保传动轴不摩损