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自力式旁通压差控制阀工作原理

  • 发布日期:2020/7/9      浏览次数:2187
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    自力式旁通压差控制阀工作原理又称旁通压差阀,具有不需任何外来动力,依靠管网自身的压力工作,保持阀门两端的压差相对恒定等特点,广泛用于空调集分水器之间,热力泵供回水之间。可有效保持设备不被损坏。可以代替电动旁通压差阀。本实用新型涉及一种自力式压差控制阀,其阀体、阀芯、套筒、阀杆、密封圈、膜片、弹簧和上膜盖,上膜盖设置螺孔,自力式压差控制阀还包括具有读取压差设定值的调压设定装置。本实用新型的有益效果是:不仅降低了安装、调试难度,提高了安装精度,增加了装置的可靠性、可视性,同时体积缩小、外形美观、操作方便,降低了产品的安装高度和综合成本,这种结构的调压锁紧装置有效的提高了常规自力式控制阀的调压锁紧装置的综合性能指标。


     自力式压差控制阀亦称动态差压调节阀、动态差压平衡阀,差压控制器,定压差阀。它的结构是由阀体、双节流阀座、阀瓣、感压膜、弹簧及压差调节装置等组成,如下图所示:
    P1为外网热力入口装置处供水管的压力;△P为被控系统的差;P2为通过被控系统后,阀前的压力;△P'为压差阀工作压差;P3为热力入口装置出口处回水管压力。 


    自力式旁通压差控制阀工作原理工作原理:
    1、当供水压力P1 增大或减少时,信号由导压管供入感压膜上腔,带动阀瓣上移或下移,使阀口的流通面减少或增大,△P'= P2-P3 亦增大或减少,直至△P= P1-P2 保证原值恒定。
    2、当回水压力P3 增大或减少的瞬间,由阀口流经出水口的流速降低或增高膜下压力P2 也在这个瞬间增高或降低,直至感压膜的受力重新平衡,P2 恢复原值,△P= P1-P2 保持压差不变。
    3、当被控系统阻力减小或增大时,P2 减小或增大,带动阀上移或下移,阀口的流通面积增大或减小,引起P2 减小或增大,△P= P1-P3 亦随之减小或增大,直至△P= P1-P2 保持原值恒定。
    从工作示意图中看出,△P= P1-P2 (1),△P'= P2-P3 (2)两式相加即得△P+△P'= P1-P3 ,由式3可以看出压差阀的控制压差与工作压差之和等于热力入口装置的供水管与热力入口装置出口处回水管之间的压差。


    自力式旁通压差控制阀工作原理用途
    1.常闭型旁通压差控制阀用于燃油、燃气热源供、回水管,空调的分、集水器之间,作为一次测定流量,二次侧变流量系统的旁通安装,可有效保护燃油、燃气机组不会因流量过小导致的温度过高而损坏,可有效的保护冷水机组因流量过小而造成的局部冻结而损坏。
    2.常开型旁通压差控制阀用于高度差较大且热源在高区的集中供热系统,使用时按高度差设定该阀的压差,并在低区回水管适当位置安装减压泵、止回阀,调节阀组成的回水减压装置,通过调节阀来调节并设定回水管压力,这样既可保证高区用户不会出现倒空现象,又可保护低区设备不会因压力过高而损坏。


    自力式压差控制阀选用参数。
      (1)压差可调性
      一般情况下设计上很难准确计算户内阻力,而户内阻力(在设计流量下)可能在0.01—0.03MPa间变化,因此自力式压差可调比至少应为1:3以上。
      (2)流量系数Kv的值和小值
      流量系数是阀门全开的流量系数;小流量系数为阀门全关位的漏过流量系数。这两阀门参数对阀门的应用选型是至关重要的,阀门供应商必须实测并公开这两个参数。
      流量系数应能保证小富裕压头下达到设计流量;小流量系数应能保证富裕压头下达到调节工况可能的小流量值。
      (3)压差控制精度,应达到10%以保证流量精度达到5%。


      在分户控制未安装热量表的情况下,自力式压差控制阀同样会起到定流量分配作用。其调节方法只需调节控制压差流量达到设计流量。与自力式流量控制阀一样各分支流量调整互不干扰使流量调节可一次完成。
      因此,在大多数实施分户控制的准备计量收费的工程中,也应采用自力式压差控制阀。在未计量收费前压差阀同样可以平衡分配流量,避免在计量表安装时,重新换阀门。
    工作介质通过阀门节流后,进入被控设备,而被控设备的压差,分别引入阀的上、下膜室,在上、下膜室内产生推力,并与弹簧反力相平衡,从而确定了阀芯与阀座的相对位置,而阀芯与阀座的相对位置确定了压差值△P的大小。当被控压差变化时,力的平衡被破坏,从而带动阀芯运动,而阀芯的运动改变了阀的阻力系数,即控制了被控差压值为设定值。这就是差压控制的工作原理。当需要改变差压设定值时,可调整调节螺母。