电动温度调节阀故障维护 ZAW电动温度调节阀是根椐比例式温控执行器来设定温度,温度检测元件温包插入被测介质中,热电偶把温度变化转换成相应电阻信号,通过比例式温控执行器使输出轴作出相应变化,从而推动阀芯使阀芯的位移正比于被测温度的变化量,形成一定的比例调节特性。实际工况温度可在电动执行器中显示。温度设定通过温度设定器来设定。 电动温度调节阀,该阀大的特点只需普通220V电源,利用被调介质自身能量,直接对蒸汽、热气、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制,亦可使用在防止对过热或热交换场合,该阀结构简单,操作方便,选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠,并可在运行中随意进行调节,因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应工作前主阀芯处于半开位置,传感器处于自然状态。接上电源,主阀芯全开。介质由箭头方向流入主阀体、经阀芯对储热箱进行加热。当温度升到相应设定值时,传感器即产生相应线性信号输入一体化智能执行机构,随即驱动阀杆、阀芯产生位移,关闭主阀芯停止加热。当温度低于设定值时,传感器即产生线性信号输入执行机构,驱使阀芯渐开,使介质按抛物线特性流入储热箱,进行加热直至设定值。这样被控介质始终在设定温度范围内被控制,从而达到控温目的。  只需一般220V电源,运用被调介质本身能量,直接对蒸汽、热水、热油与气体等介质的温度实施主动调理和操控,亦可运用在避免对过热或热交换场合,电动温度操控阀构造简略,操作便利,选用调温规模广、呼应时间快、密封功能牢靠,并可在运转中随意进行调理,因而电动温度调理阀广泛应用于化工、石油、食物、轻纺、宾馆与饭馆等部分的热水供给。

主要特点 1、与PT—100、PT—500或PT—1000温度传感器配套使用,控制精度高、反应速度快。 2、控制温度的设定在执行器外部,设定温度非常方便。 3、数字显示实测温度、简洁直观明了。 4、调节型执行器的关键部件--控制器,采用的混合集成电路,经过老化处理,用树脂密封浇铸,呈匣子状,防潮、防震,体积小,可靠性高。 5、合理设计上下电气限位功能、弱电控制、安全耐用。 6、机械结构坚固紧凑,联线、安装、调整维护十分简便。 7、用电位器调整工作零点(起始)和行程满位(终点)灵敏度等简单易行。 8、执行器具有过载保护、温度保护及压缩弹簧保证阀门的严密关闭的三种保护功能。 外形图  |  电动温度套筒调节阀 允许压差较大,适用于口径≥100mm,压力≥1.0Mpa介质要求比较清洁 | 
电动温度双座调节阀 允许压差较大,适用于口径≥100mm,压力≥1.0Mpa允许有少量颗粒杂质 |  电动温度单座调节阀 允许压差较小,适用于口径≤100mm,压力≤1.0Mpa允许有少量颗粒杂质 |
例:P1=0.3MPa, P2=0.25Mpa, 流量Qmax=5650Kg/h, Qnor=4687Kg/h,介质蒸汽,温度:151.8℃,温度设定点(℃) :97(用于加热型调节)  电动温度调节阀装置事项: (1)装置前,查看整机零件是不是缺损与松动,对管道应进行清洁,介质流向应与阀体上的箭头指向共同。 (2)尽量装置在振劝与碰击小的场所,阀自分量较大时,应有固定支撑架。装置场地应考虑到便于操作,又有利于修理。 (3)为使自控体系失灵或修理阀门时仍能连续运转,应设置旁路手动阀。修理与运用手动阀时,应先封闭阀前、后截止阀。 (4)温我悉数浸没在被调介质中,并处于水平或歪斜向上装置。 (5)毛细管的曲折半径不得小于75mm,安顿在天然状况,禁止折叠或扭曲。 (6)为便于现场进行监督与温度设定,在阀前应设置压力表与在温包插入部位设置温度计,现场操作装置体系。
 电动温度调节阀作业原理 电动温度操控阀由操控阀门、电动执行机构、温度传感器和温度调理器等部件构成,依据用户需求,别离有加热型与冷却型两种构造。加热型调理阀的构造与原理:作业前主阀芯处于半开方位,传感器处于天然状况。接上电源,主阀芯全开。介质由箭头方向流入主阀体、经阀芯对储热箱进行加热。当温度升到相应设定值时,传感器即发生相应线性信号输入一体化执行机构,随即驱动阀杆、阀芯发生位移,封闭主阀芯中止加热。当温度低于设定值时,传感器即发生线性信号输入一体化执行机构,唆使阀芯渐开,使介质按抛物线特性流入储热箱,进行加热直至设定值。这样被控介质始终在设定温度规模内被操控,然后到达控温目的。备注:常说的加热型、冷却型。在此阀中只要替换阀芯构造即可以实现。

电动温度调节阀故障维护 电动温度调节阀现场常见问题是关不死、打不开、回差大、走漏大、振动、振动等,其处置办法别离为: (1)阀芯关不死:对气闭阀解决办法是增大气源压力或调松绷簧预紧力(即下降气室外起点压力)。对气开阀的解决办法是增大绷簧预紧力,一起增大来源压力。 (2)推杆动作愚钝或不动作:检验膜片、翻滚膜片、垫片是不是老化、决裂导致漏气。 (3)回差大:推杆是不是曲折、填料压盖是不是压得太紧,尤其是石墨填料、阀芯导向是不是有伤。解决办法是换阀杆、换填料、增大导向间隙、换强力执行机构。 (4)阀的全行程不够:松开阀杆衔接螺母,将阀杆向外旋或向内伸。使全行程偏差值超越答应值再将螺母并紧。 (5)阀小开度稳定性差:现场首要查看是不是流向装反了,或阀选得太大,解决办法是改流开装置、缩小阀芯尺度。 (6)阀的动作不稳定:定位器毛病、输出管线漏气、执行机构刚度太小流体压力变化形成推力缺乏。解决办法是修理定位器和管线,改用刚度大的执行机构。 (7)走漏量大:首要查看密封面是不是有伤、阀座与阀杆衔接螺纹是不是松动、阀封闭时压差是不是大于执行机构的输出力。解决办法是替换密封面、并紧阀座、替换高输出力的执行机构。 (8)振动表象:是因为阀处于小开度作业或流向为流闭型所造成的。解决办法是避免小开度作业,改流开型作业。 |