高压钢瓶气体减压阀的使用方法

　　高压钢瓶气体减压阀的使用方法拆除时，用钢字在气体减压阀上及与阀门相连的法兰上，打好检修编号，并记录该阀门的工作介质、工作压力和工作温度，以便修理时选用相应材料。检修气体减压阀时，要求在干净的环境中进行。气体钢瓶减压阀，也叫气瓶减压阀，就是将气体钢瓶中的高压气体减为实验及工况所需的低压气体压力的减压阀。工作原理采用活塞式减压结构，用于石油化工、化纤、照明电器、热处理、冶金、玻璃、食品、医药、电子等主导领域的氮气钢瓶，氧气钢瓶，氦气钢瓶，氢气钢瓶，氩气钢瓶，乙炔钢瓶的出口减压。这些气体一般都是贮存在的高压气体钢瓶中。使用时通过进口钢瓶减压阀也叫进口气瓶减压阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。
 

　　首先清理气体减压阀外表面，或用压缩空气吹或用煤油清洗。但要记清铭牌及其他标识。检查外表损坏情况，并作记录。接着拆卸蒸汽气体减压阀各另部件，用煤油清洗(不要用汽油清洗，以免引起火灾)，检查另部件损坏情况，并作记录。对阀体阀盖进行强度试验。如系高压气体减压阀，还要进行无损探伤，如超声波探伤，X光探伤。
 

1.高压钢瓶气体减压阀的使用方法的工作原理
 

　　氧气减压阀的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置，也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。
 

2.高压钢瓶气体减压阀的使用方法的使用方法
 

　　(1)按使用要求的不同，氧气减压阀有许多规格。进口压力大多为 ，进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为 ，出口压力为。
 

　　(2)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者*吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，转子泵以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
 

　　(3)氧气减压阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。
 

　　(4)停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
 

　　(5)减压阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。
 

高压钢瓶气体减压阀的使用方法
 

　　对密封圈可用红丹粉检验，阀座、阀瓣(阀办)的吻合度。检查阀杆是否弯曲，有否腐蚀，螺纹磨损如何。检查阀杆螺母磨损程度。气体钢瓶减压阀的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。
 

　　转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置，也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。
 

2、高压钢瓶气体减压阀的使用方法的使用方法：
 

　　(1)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者*吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，转子泵以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
 

　　(2)气体减压阀应严禁接触油脂等易燃易爆物，以免发生火警事故。
 

　　(3)停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
 

　　(4)减压阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。
 

　　实验室高纯气体管道工程采用一拖一、一拖多、多拖一和多拖多的管道式输气方式，在一拖多时能够实现分段控制和在多拖一和多拖多时能够实现切换控制；并能够保证标准气体流量、压力稳定和量值传递不发生变化，满足分析检测设备对使用气体的技术要求。
 

　　对检查到的问题进行处理。阀体补焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更换阀杆。修理一切应修理的另部件;不能修复者更换。重新组装蒸汽气体减压阀。组装时，垫片、填料要全部更换。