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电动敞开式插板阀设计规范

  • 发布日期:2020/8/20      浏览次数:2572
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    电动敞开式插板阀设计规范 电动敞开式插板阀/扇形盲板阀(防爆型)本实用新型公开了一种电动敞开式插板阀,包括阀体、设在阀体内的阀板、阀门电动装置、夹紧装置、以及供阀板移动的导轨支架,所述阀门电动装置连接有传动杆,所述传动杆连接丝杆,其特征在于:所述阀体包括有左阀体、右阀体,所述左阀体上设有固定阀座,所述右阀体上设有浮动阀座,所述固定阀座两侧均活动连接有限定阀板位置的限位挡板。本实用新型的电动敞开式插板阀,增加设置有限位挡板,保证阀板由盲孔位置移动到通孔位置的准确定位,无需多次调节就能达到,降低了对操作人员要求,同时节约了成本。

    本实用新型涉及阀门,更具体的说:它涉及一种电动敞开式插板阀。由主副阀体、阀板、伸缩节、固定套、电液推杆夹紧机构、行走电装、限位器、左、右侧阀体等部件组成。关阀:电液推杆驱动弹簧夹紧机构,使阀板脱开,到位后,行走电装启动,驱动阀板行走由开到关,到位后,电液推杆反向运动,弹簧夹紧机构自动夹紧到位,关阀结束。开阀则反之。

    敞开式插板阀、封闭式插板阀适用于冶金、化工、市政的煤气管道,符合规定。在电动封闭式插板阀门处于关闭状态时,切断管路中的介质,实现密封零泄漏,该电动封闭式插板阀产品可现场、远程操作,是一种理想的煤气及有害、有体管网隔断设备。敞开式插板阀的用途是工业管道中起开通和隔断的作用,广泛应用在冶金、石油、化工、煤气等工业部门的管道上。
    敞开式插板阀的工作原理是插板阀处于通孔的工作状态,密封副是夹紧的,流体介质是可通过的,当需要隔断时,阀门的动作如下:松开、移动、夹紧。松开是为了阀板的移动做准备的,因为阀板必须有间隙才能移动,松开的目的就是为了制造间隙,移动是使阀板由盲孔位置移动通孔位置,当到达盲孔位置后停止、夹紧、丝杆反向旋转,消除松开后产生的间隙,使阀体和阀板间的密封副紧密接触,达到切断管道内的介质流动和防止外泄漏的目的,反之亦然。那么如何在移动过程中实现由盲孔位置到通孔位置的准确定位,现有的技术往往是通过操作人员的经验实现一个准确定位,那么经常就需多次才能实现隔断,因此急需改进。

    3.2.1电动敞开式插板阀设计规范阀门名称:电动敞开式插板阀(防爆型)/电动扇形盲板阀(防爆型)

    名称

    电动敞开式插板阀

    电动扇形盲板阀

    电动扇形盲板阀

    阀门型号

    F941X-1

    F943X-1

    F943X-1

    介质

    高炉、转炉混合煤气

    焦炉煤气

    转炉煤气

    位置

    分支总管

    分支总管

    总管

    阀门公称直径(mm)

    DN2100

    DN600

    DN1000

    阀门数量

    2

    2

    1

    连接管道规格(mm)

    Φ2120×10

    Φ630×8

    Φ1020×10

    设计压力等级(Mpa)

    0.1

    0.1

    0.1

    工作压力(Kpa)

    8~10

    4~6

    15~17

    工作温度(℃)

    40~80

    10~60

    40~80

    煤气流速(m/s)

    约18

    约14

    约13

    密封形式

    软密封

    软密封

    软密封

    安装方式

    水平

    水平

    水平

    电动头方向

    轴向平行

    轴向平行

    轴向平行

    连接形式

    法兰连接

    法兰连接

    法兰连接

    严密性等级

    GB13927 *

    GB13927 *

    GB13927 *

    执行机构

    防爆电动(带手轮)

    防爆电动(带手轮)

    防爆电动(带手轮)

    铭牌编号

     

     

     

    阀门宽度(mm)

    1800

    850

    1000

    管中心到支座底面高度

    1400mm(暂定)

    800mm(暂定)

    950mm(暂定)

    3.2.2结构形式:阀门水平安装形式;主阀体采用框架式结构;伸缩部分波纹管采用双层结构。不锈钢波纹管;密封部位采用不锈钢与硅橡胶配对密封。

    1)阀体、阀板材质:优质碳钢,阀杆材质为2Cr13,密封圈为硅橡胶,波纹管材质:254SMO,带耐磨材料保护套筒。非煤气侧采用波纹元件为316L。

    2)阀体采用框架式结构,造型简单,结构紧凑,刚性好;

    3)传动副采用梯形螺纹丝杠副,左、右旋螺母机构进行松开夹紧,自锁性好;传动丝杆材质为2Cr13;

    4)密封圈装在阀板上,便于安装和更换;材质为硅橡胶。

    5)泄漏量为0。

    6)波纹管采用双层结构。导流筒迎气面焊接死,导向环加工以便导流筒定位准确。

    7)阀体上标明承压方向(高、低压侧)。

    8)带配对法兰、石墨金属缠绕垫片、全螺纹螺柱及螺母等紧固件。并提供阀门吊装耳和支座。

    9)电动装置:采用电动装置驱动,带手动装置,

    电动装置工作环境:

    • 户外型,爆炸危险2区。电动头的防爆等级dIIBT4,防护等级IP55;
    • 就地防爆控制柜可实现远距离集中控制;
    • 电源规格:AC380V、50Hz

    10)配套提供就地防爆控制柜。阀门应自带防爆控制箱(含支柱),箱内带完整的配电及控制元件(自动开关、接触器、热继电器等)。乙方应完成操作箱的内部接线,使其具备完善的控制功能。控制箱具备就地控制/远程控制切换功能,带远程开阀、远程关阀、停止控制DO信号接口,带选择远程、阀门故障、阀开到位、阀关到位、松开到位、夹紧到位等DI信号的接口。

     

    电动敞开式插板阀设计规范实用新型内容
    针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,操作方便并且能够实现准确定位的电动敞开式插板阀。为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种电动敞开式插板阀,包括阀体、设在阀体内的阀板、阀门电动装置、夹紧装置、以及供阀板移动的导轨支架,所述阀门电动装置连接有传动杆,所述传动杆连接丝杆,所述阀体包括有左阀体、右阀体,所述左阀体上设有固定阀座,所述右阀体上设有浮动阀座,所述固定阀座两侧均活动连接有限定阀板位置的限位挡板。
    通过采用上述技术方案,电动装置驱动夹紧装置实现浮动阀座的松开保证间隙,阀板在导轨支架上移动,当阀板由盲孔位置移动到通孔位置并且对应时,实现切断管道内的介质流动,把限位挡板从原有的实线的位置移动到虚线的位置,在阀板运动过程中,限位挡板的设置保证阀板由盲孔位置移动到通孔位置的准确定位,无需多次调节就能达到,降底了对操作人员要求,同时节约了成本。
    本实用新型进一步设置为:所述阀板靠近限位挡板一侧设有传感器。
    通过采用上述技术方案,限位挡板确保阀板的准确定位,当阀板运动到限位挡板所在的位置时,传感器受到振动感应发出信号然后由操作人员关闭阀门电动装置,传感器提高闭合的把握精度,避免丝杆空转导致的损坏,限位挡板呈L形简单的挡板设置操作方便,节约成本。
    本实用新型进一步设置为:所述阀门电动装置上设置有手动转盘。
    通过采用上述技术方案,阀门电动装置设有手动转盘,实现传动的手自一体,适用性广泛,更加符合使用者的诉求。本实用新型进一步设置为:所述浮动阀座与所述阀板之间设置有波纹管。
    通过采用上述技术方案,波纹管的设置能够确保阀板在移动过程中的轴封。


    本实用新型具有下述优点:增加设置有限位挡板,保证阀板由盲孔位置移动到通孔位置的准确定位,无需多次调节就能达到,降底了对操作人员要求,同时节约了成本。
    以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和 润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。