顶装带手轮气动直行程闸阀设计规范

顶装带手轮气动直行程闸阀设计规范本实用新型涉及气动直行程执行器领域，更具体地说，它涉及一种气动直行程执行器的顶装手动机构。随着现代工业自动化的飞跃发展，仪表自动化控制系统被广泛运用于管道控制系统中来实现自动化控制，管道现场一旦出现断气断电等紧急情况，选配气/手动切换机构的气动执行器可在现场出现断气断电或电磁阀及其控制电路发生故障时，都可十分方便地转动操作手柄，迅速地进行由气动至手动的操作方式的转换，保证线路正常运行，避免事故发生，气动直行程执行器多与气动闸阀、气动截止阀等配套使用，但现有的气/手动切换机构的结构复杂，安装麻烦。
气动带手动闸阀是具有气动执行机构和手动及其保护机构的低支架闸阀。气动闸阀由于采用双层气缸结构，与单气缸式气动闸阀相比，提升力增大了一倍。阀门具备缓冲机构，能有效地减速轻了关闭阀门时，活塞下行冲击而造成的阀板车密封面和阀体密封面的磨损，也能避免闸板卡死的现象。

气动执行机构可以驱动各类直线型动作的开关阀或调节阀。单/双活塞设计，可以满足直线型动作的球形阀、截止阀或闸阀的动作要求。缸径设计可达到800mm，更大的缸径或输出力，可以定制。气动执行机构可按标准设计、制造，适用于重载驱动。附件选项：根据不同控制和要求可选择下列附件： 回讯器：也叫限位开关，远程反馈开关信号(可选防爆)。 电磁阀：双作用选二位五通、单作用选二位三通(可选防爆)。 三联件：可对气源稳压、过滤、气缸加润滑油。 手轮机构：转动手轮机构，可实现手动开、关阀。 电气定位器：输入4～20mA信号,实现阀门调节功能。
紧凑、可靠的结构设计，尤其注重产品的耐腐蚀性。所有产品都具有很高的防尘、防水能力。
PTFE 滑动导向，可以保证执行机构带载长寿命工作。
缸筒及活塞杆做镀铬处理，可有效减少执行机构动作摩擦，平滑运行。
执行机构内部可保持长时间润滑。工作后，仅需更换密封圈即可。
表面涂敷耐腐环氧漆。用户可涂层色。
可以配装机械或液压手轮，用于故障场合的装置驱动。
可以配套控制附件，实现就地/远程控制。
模块式结构，利于用户操作及维护。所有出厂执行机构都经过严格检测。

【顶装带手轮气动直行程闸阀设计规范实用新型内容】
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单的气动直行程执行器的顶装手动机构。通过阀门的不同支架可驱动相配公称通径阀门，而直接装置管线系统，实现就地/远程自动控制阀。具有可靠性设计，标准化的配置，运行平稳，启/闭时间短，断信号时，具有保护功能，能源故障备有气动/手动转换装置。
    
1、气动
打开平衡阀，关闭气源
轻松转动手轮，逐渐使手柄推移手动指牌位置；
转动手轮逆时针阀门关，顺时针阀门为开。
2、手动--->气动（有气源时）
打开气源，关闭平衡阀；
轻松转动手轮，手柄回复气动指牌位置，即阀门自动控制。
严禁敲打或撞击手柄

顶装带手轮气动直行程闸阀设计规范为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
—种气动直行程执行器的顶装手动机构，包括缸体以及穿设在缸体内的阀杆，所述缸体的一端部与阀门相连接，另一端部与手动转换装置相连接，所述手动转换装置包括均套设在阀杆上的螺母套、开合螺母、凸轮、手轮和切换手柄，所述阀杆设有能与开合螺母的内螺纹相配合的联动螺纹;所述螺母套的下端部与缸体相连接，其上端部开设有用于安装凸轮的转动槽，所述转动槽的底壁开设有用于安装开合螺母的离合槽，所述手轮套固在螺母套的上端部，所述凸轮的下端部设有两个绕凸轮的圆心对称设置的开合弧形槽，所述凸轮的上端部伸出手轮外与切换手柄固定连接;两个开合弧形槽分别与所述开合螺母的两个半螺母一一对应，每个半螺母均设有与开合弧形槽滑动配合的锁紧件，所述开合弧形槽的一端部远离凸轮的圆心向外延伸；当切换手柄带动凸轮转动时，锁紧件在开合弧形槽滑动滑动，从而带动开合螺母卡紧或者松开阀杆。
本实用新型进一步设置:所述手动转换装置还包括保护套，所述保护套与凸轮螺纹连接。
本实用新型进一步设置:所述锁紧件的一端部与开合螺母螺纹连接，另一端部置于开合弧形槽内。
本实用新型进一步设置:所述手轮通过两个圆螺母固定压接在螺母套上。
本实用新型进一步设置:所述手轮设有两个间隔设置的开合定位槽，所述切换手柄设有与开合定位槽相配合的手柄定位件。

顶装带手轮气动直行程闸阀设计规范本实用新型有益效果:

在气动装置操作系统出现不正常情况或气源故障时，只需通过切换手柄带动凸轮转动，锁紧件在开合弧形槽滑动滑动，锁紧件驱使开合螺母卡紧阀杆，使得开合螺母与阀杆相互啮合，此时转动手轮带动凸轮转动，凸轮带动开合螺母转动，阀杆随着开合螺母的转动做上下运动实现阀门阀板的开启或关闭，待气动自动控制系统恢复正常后，只需通过切换手柄带动凸轮转动，使得开合螺母松开阀杆，使得重新切换至气动操作，可自由切换手动和气动，实现气动和手动的交替使用;结构简单。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

【顶装带手轮气动直行程闸阀设计规范主权项】
1.一种气动直行程执行器的顶装手动机构，包括缸体以及穿设在缸体内的阀杆，所述缸体的一端部与阀门相连接，另一端部与手动转换装置相连接，其特征是:所述手动转换装置包括均套设在阀杆上的螺母套、开合螺母、凸轮、手轮和切换手柄，所述阀杆设有能与开合螺母的内螺纹相配合的联动螺纹； 所述螺母套的下端部与缸体相连接，其上端部开设有用于安装凸轮的转动槽，所述转动槽的底壁开设有用于安装开合螺母的离合槽，所述手轮套固在螺母套的上端部，所述凸轮的下端部设有两个绕凸轮的圆心对称设置的开合弧形槽，所述凸轮的上端部伸出手轮外与切换手柄固定连接； 两个开合弧形槽分别与所述开合螺母的两个半螺母一一对应，每个半螺母均设有与开合弧形槽滑动配合的锁紧件，所述开合弧形槽的一端部远离凸轮的圆心向外延伸； 当切换手柄带动凸轮转动时，锁紧件在开合弧形槽滑动滑动，从而带动开合螺母卡紧或者松开阀杆。

2.根据权利要求1所述的一种气动直行程执行器的顶装手动机构，其特征是:所述手动转换装置还包括保护套，所述保护套与凸轮螺纹连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种气动直行程执行器的顶装手动机构，其特征是:所述锁紧件的一端部与开合螺母螺纹连接，另一端部置于开合弧形槽内。

4.根据权利要求3所述的一种气动直行程执行器的顶装手动机构，其特征是:所述手轮通过两个圆螺母固定压接在螺母套上。

5.根据权利要求1或2所述的一种气动直行程执行器的顶装手动机构，其特征是:所述手轮设有两个间隔设置的开合定位槽，所述切换手柄设有与开合定位槽相配合的手柄定位件。

本实用新型公开了一种气动直行程执行器的顶装手动机构，其技术方案要点是包括缸体以及穿设在缸体内的阀杆，缸体的一端部与阀门相连接，另一端部与手动转换装置相连接，螺母套的下端部与缸体相连接，其上端部开设有用于安装凸轮的转动槽，转动槽的底壁开设有用于安装开合螺母的离合槽，手轮套固在螺母套的上端部，凸轮的下端部设有两个绕凸轮的圆心对称设置的开合弧形槽，凸轮的上端部伸出手轮外与切换手柄固定连接；开合弧形槽的一端部远离凸轮的圆心向外延伸；当切换手柄带动凸轮转动时，锁紧件在开合弧形槽滑动，从而带动开合螺母卡紧或者松开阀杆，可自由切换手动和气动，实现气动和手动的交替使用，结构简单。