搪瓷气动测温放料阀设计规范

搪瓷气动测温放料阀设计规范本实用新型涉及搪瓷放料阀的部件，具体地说是一种搪瓷放料阀阀体。化工行业反应釜上用的放料阀，应具有一定的耐蚀性，所以其阀体内表面需进行搪瓷加工。目前，放料阀的阀体均是铸造而成，由于其材料是铸铁，含碳量高，造成一是脱碳回火时间长(一般需12小时左右)，影响生产效率；二是搪瓷难度较大，成品率低，致使生产成本上升。发明内容为了解决搪瓷放料阀阀体生产时间长、成品率低的问题，本实用新型提供一种拼装而成的阀体，该阀体的制造不仅脱碳回火时间短而且搪瓷加工容

搪瓷气动放料阀是用气动执行器控制阀门，性能与用途：操作方便，开启自由，运动灵活可靠；阀瓣装配维修简单，更换方便，搪玻璃放料阀具有耐高温、耐腐蚀、耐压力之功效，广泛应用于化工自动化控制领域。该阀门自动化程度高，可远距离操作，安全可靠，抗腐能力强，且具有手控和气控双功能。搪玻璃放料阀内衬搪磁玻璃是含高硅量的玻璃质釉，通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业广泛使用。

阀作为反应釜的底部出料阀门，被广泛应用于化工流体储运之中。除磷及磷轻介质氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。搪玻璃放料阀是喊高硅量的玻璃质釉。通过高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业广泛使用。

搪瓷气动测温放料阀设计规范主要性能：
（一）、搪玻璃放料阀耐腐蚀性
1.能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质
2.在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢
3.严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%）
（二）、搪玻璃放料阀耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）
（三）、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗
（四）、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在高电压下不会被击穿而导电
（五）、耐冲击性：耐冲击性能好，因而使用时应避免硬物冲击
（六）、放料阀耐压：0.6Mpa

搪瓷气动测温放料阀设计规范
本实用新型提供的技术方案将阀体分解为阀壳、支架连接管、放料管、法兰等几个部分。阀壳用碳钢板在的模具上冲压成型，并在阀壳上加工出支架连接管孔和放料管连接孔，用碳钢板制成阀壳法兰并和阀壳焊接组装。根据所需用无缝钢管切割加工出放料管和支架连接管，用碳钢板加工出放料管和支架连接管法兰，并分别和放料管及支架连接管焊接组装，将焊接有法兰的放料管及支架连接管和阀壳焊接组装成阀体。阀体在电炉里回火15分钟左右，经自然冷却、表面处理后进行内表面搪瓷和烧制加工，其搪瓷合格率可达98%以上。本实用新型的效果是阀体的回火时间短，搪瓷合格率高，从而降低了阀体的制造成本。

搪瓷气动测温放料阀设计规范安装步骤：
   1、将搪瓷反应釜挂装于工作台上，确保釜底离地面1米左右；
   2、准备好适配的密封垫圈几活套法兰；
   3、将气动搪瓷放料阀倒置安装于反应釜底部出料口，对好眼距，放置好密封垫圈几活套法兰，用螺丝对夹。活套法兰和放料阀法兰；

   4、按图连接探头导线至温控表（可以远距离操作及控制）；
   5、需要温度自动化控制的，另行接线。
   6、接通220V交流电源，查看显示温度是否准确。
   使用要求：
1、不得于氟化氢，温度在180℃以上的浓磷酸及强碱接触。
2、电源电压不得超过220V。

搪瓷气动测温放料阀设计规范权利要求

1、一种搪瓷放料阀阀体，其特征是，在阀壳上焊接有阀壳法兰、放料管和支架连接管，在放料管和支架连接管顶端各焊接有连接法兰，阀体内表面有搪瓷涂层。
2、 如权利要求l所述的搪瓷放料阀阀体，其特征是所述的阀壳与阀壳法兰和连接法兰用Q235碳钢板制成，放料管和支架连接管由无缝钢管制成。

摘要本实用新型涉及一种化工行业用搪瓷放料阀上的阀体。该阀体分别由阀壳与阀壳法兰和支架连接管及放料管焊接组装而成，其阀壳、阀壳法兰、支架连接管和放料管采用碳钢板和无缝钢管制作，具有回火时间短和搪瓷加工成品率高等特点，从而降低了制造成本。