ZZYM自力式高压调节阀技术规范的组成 自力式压力调节阀是自成一体的压力控制器阀门。一般来讲,介质压力随着介质流量的变化而变化。当介质流量发生变化时,为保证压力恒定,则需要自力式调节阀来控制。自力式压力调节阀(蒸汽减压阀)无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。 ZZYP自力式压力调节阀系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双(ZZYN)、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。 自力式调节阀是一种无需外来能源,依靠被测介质自身压力或温度或流量变化,按预先设定值,进行自动调节的控制装置,是一种节能型仪表。它集控制、执行诸多功能于一身。自成一个独立的仪表控制系统。集变送器、控制器及执行机构的功能于一体。不同于一般含义上的控制阀。自力式调节阀有自力式压力(微压)调节阀、自力式(压差)流量调节阀、自力式温度调节阀等几类。自力式压力调节阀是其家族成员之一,由于它无需外来能源,产品结构简单,使用方便,维护工作量少等优点,特别适用于城市供热、供暧及没有供电、供气又需控制的场合。自力式压力调节阀由三大组成元素构成,分别为: 1、限流元素:阀门等; 2、测量元素:压力表,阀膜,活塞等; 3、荷载元素:弹簧,重物,人力等。 产品名称 | 规格型号 | 技术参数 | 自力式压力调节阀 | ZZYM-250B DN20 | 阀前压力8~16MPa,阀后压力1.3~1.5MPa,流量0.5t/h,介质:湿饱和蒸汽 温度:370℃ | 自力式压力调节阀 | ZZYM-250B DN40 | 阀前压力8~16MPa,阀后压力1.3~1.5MPa,流量1t/h,介质:湿饱和蒸汽 温度:370℃ | 自力式压力调节阀 | ZZYM-250B DN40 | 阀前压力8~16MPa,阀后压力1.3~1.5MPa,流量2t/h,介质:湿饱和蒸汽 温度:370℃ | 自力式压力调节阀 | ZZYM-250B DN65 | 阀前压力8~16MPa,阀后压力3.75MPa,流量6t/h,介质:湿饱和蒸汽 温度:370℃ | 自力式压力调节阀 | ZZYM-250B DN65 | 阀前压力8~16MPa,阀后压力0.5MPa,流量6t/h,介质:湿饱和蒸汽 温度:370℃ | 其他要求 | | | 阀 体:304锻钢 | 工作温度:354 ℃ | 流量特性:快开; | 阀 芯:304+Stellite | 环境温度:-50℃ | 作用方式:压力升高,阀关闭; | 套 筒:304+Stellite | | 连接方式:法兰连接; | 阀 杆:304 | | 法兰标准:HG/T20592-2009; | 填 料:柔性石墨 | | 法兰密封面:PN10.0MPa FM(凹凸面)。 | 取压管:304 | | 法兰密封面:PN25.0MPa FM(凹凸面)。 | 取压接头:304 | | |
二、ZZYM自力式高压调节阀技术规范的分类 1、按阀后、阀前控制分为:自力式阀后(减压)控制阀、自力式阀前(泄压)控制阀。 2、按是否带指挥器分为: a、直接作用型自力式调节阀直接作用式调压阀就是通过介质本身直接控制阀门,达到调压的作用。直接作用式调压阀有阀后取压形式与阀前取压形式。阀后取压,保持阀后的压力在设定范围内,达到阀后减压的功效。阀前取压,保持阀前的压力在设定范围内,达到阀前泄压的功效。 b、指挥器操作型自力式调节阀指挥器操作型调节阀是通过两个阀门之间的相互控制,来达到自动调压的作用。  产品特点 自力式压力调节阀(蒸汽减压阀)无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。 压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。 压力设定值在运行期间可连续设定。 对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。 橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。 采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。 主要零件材料 阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti 阀芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 阀座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 阀杆:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 膜盖:A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢 填料:、乙炳、氟、耐油橡胶

三、ZZYM自力式高压调节阀技术规范工作原理 1、自力式阀后压力调节的工作原理 阀前压力P?经过阀芯、阀座的节流后,变为阀后压力P?。P?经过管线输入上膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀后压力。当P?增加时,P?作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时,顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的位置。这时,阀芯与阀座之间的流通面积减少,流阻变大,P?降低,直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止,从而使P?降为设定值。同理,当P?降低时。作用方向与上述相反,这就是阀后压力调节的工作原理。  四、ZZYM自力式高压调节阀技术规范与控制阀的区别 这两类产品的区别,主要在于控制阀既需要外界能源(如电源或气源)做驱动能,又需要接受外来控制仪表信号才能改变阀内截流件相对位置,从而实现改变流体流量。而自力式压力调节阀则既不需外来能源,又不需要接受外来控制仪表信号,仅靠被调介质的压力信号,便可实现压力调节。
 五、ZZYM自力式高压调节阀技术规范主要特点 1、自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场合工作,既方便又节约能源。 2、压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。 3、压力设定值在运行期间可连续设定。 4、对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之间比为10:1~10:8 5、橡胶膜片式检测,执行机构检测精度高、动作灵敏。 6、采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏,控制精确。
 六、ZZYM自力式高压调节阀技术规范安装注意事项 1、取压点应取在调压阀适当位置,阀前调压应大于2倍管道直径,阀后调压应大于6倍管道直径。 2、自力式阀根据计算通径可以小于管道直径,而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。 3、为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。 4、当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。
 七、ZZYM自力式高压调节阀技术规范日常维护 投入运行后,一般维护工作很少,平时只要观察阀前,阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可。另外,观察填料函与执行机构是否渗漏,若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。 自力式调节阀用于控制调节阀后压力的自力式(阀后)压力调节阀,阀的作用方式为压闭型。其原理:介质流入阀体、经阀芯、阀座节流后输出。另一路冷凝器冷却后,被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开启度减小,直到阀后压力下降到设定值为止。控制调节阀前压力的自力式(阀前)压力调节阀其原理类似。
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