电动淹没式多喷孔套筒阀技术要求

电动淹没式多喷孔套筒阀技术要求

某些元件、部件或装置，如果在招标文件中未专门提到，但对于构成一台完整和性能良好的调流阀是*的，这些元件、部件或装置也应由卖方提供，其费用包括在设备总价中。由进水弯管、连接管、套筒、套筒匝、执行机构、传动轴、密封座、密封圈等部件组成。流量控制和能量消耗是通过套筒上的喷孔数量的变化来实现的。套筒上的喷孔是按每个具体工程详细工况特殊设计的。具有优异的抗气蚀性能，通过*的抗气蚀结构，使气蚀的发生区域远离阀门内壁金属表面，从而避免气蚀对阀门的破坏，减少阀门运行时的振动和噪音。淹没式多喷孔套筒调节阀具有高压差、低气蚀、震动小、噪音低等特征，能有效提高供水运行的可靠性。是在引进和消化国内外调节阀技术的基础上改进和完善的一种管路控制设备。它是专门为流量控制和减压消能而设计的，是向大气或者水下淹没排放的佳解决方案。主要应用于输水管路末端流量或压力调节、水轮机旁路、水库排放以及地下水的补给。

性能参数
1、公称通径从200mm-1800mm，允许过阀流量从1080m3/h ~ 86400m3/h，减压比可达到20:1。
2、通过特殊的喷孔设计可以提供优的流量 控制。
3、在小流量，高压差或大流量工况下，阀门震动、噪音依然很小。
4、公称通径和行程可以实现1:1，比短行程阀门抗气蚀能力更强。
5、通过众多数量的喷孔设计，分散能量的消耗，比短行程阀门振动更小，适应范围更大。
6、采用电/手动、液动或手动等多种可选操作方式。
7、允许气蚀系数为0.15，在大流量和高压差工况下，一个套筒调节阀可以替代多个传统阀门且不会产生气蚀破坏和振动。
8、套筒匝滑动表面采用硬质合金，硬度高，耐磨，能有效避免高速水流对套筒匝的冲蚀。同时可以剪断堵塞锥孔的杂物。

7.3.2  布置
电动淹没式多喷孔排放阀为立式结构，进、出水管中心轴成90°，阀门与上游水平进水管采用法兰连接。阀门为消力池内淹没布置，上游管路为碳钢管，法兰钻孔尺寸按GB/T17241.6的规定；

7.3.3  阀门型式和主要参数
阀门型式：                              淹没式多喷孔套筒阀

布置方式：                 淹没布置

阀门公称直径:                            DN900

阀门公称压力:                            1.6Mpa

流通介质：                  水库水

阀前净水头范围：             62m～104m

阀后需求水头:                0m

流量调节范围：                        0～4.38m3/s

阀门连接形式：                        法兰连接

阀门密封方式：                        软密封

操作方式：                              手电两用

7.3.4  电动淹没式多喷孔套筒阀技术要求功能要求
(（1)）阀门阀应具有线性调节特性，应能在要求的流量变化范围内实现连续、稳定、精确调节，流量偏差值不得超过整定值的±5%。

(（2)） 阀门开启度既可根据所需流量进行调节，也可根据出水池水位及时间段控制等多种需求模式进行线性调节控制。调节时阀门开度与流量应成线性关系，避免调节过程中流量的突变。

(（3)） 阀门应有良好的防振动性能，使阀门在流速、压力变化较大的情况下，能保持小震动或无振动运行效果。

(（4)） 阀门应能可靠地在任何开度状态下保持无汽蚀运行。运行噪音控制值在距阀体1m处测得的噪音值应＜85分贝。

(（5)） 阀门应在压差62~104m下，能精确调节流量范围0～4.38m3m3/s。

(（6)）阀门应有良好的密封结构，保证阀门零泄漏。

(（7)）阀门能在大压差的动水情况下开启和关闭，其单程开启/关闭时间应不小于300秒。

 (（8)）阀门应具有良好的密封效果和耐用性，整套阀门使用寿命为不小于40年。

7.3.5  性能及结构要求
淹没式多喷孔套筒阀采用锥形小孔淹没射流、在水体中消能的原理，主要由进水弯管、联接管、喷管、基础座、滑套闸、阀轴、机架及电动传动装置等部件组成。

(（1)）淹没式多喷孔套筒阀安装于管道末端的消力池中。

(（2)）为减小阀门内部水流紊乱和振动，淹没式多喷孔套筒阀采用全通径设计，即内部过流部件内径均不小于900mm。

(（3)）淹没式多喷孔套筒阀采用电动驱动装置，电动驱动装置位于消力池顶端的启闭机操作平台上。

(（4)） 淹没式多喷孔套筒阀应采用单阀杆驱动，阀杆位于阀中心轴线位置，阀门内部驱动结构的设计应防止阀杆发生弯曲失稳断裂以及密封面堆积垃圾的情况。

(（5)）淹没式多喷孔套筒阀的节流控制部件为滑套闸，滑套闸应位于喷管内部，滑套闸通过在喷管的内部上下移动来控制出流小孔的数量或面积，从而达到精确流量调节的目的。

(（6)） 喷管圆周上的小孔必须为锥形小孔，且锥形小孔为里大外小(（即：大孔端位于喷管内部圆周面上，小孔端位于喷管外部圆周面上)），以防止小孔产生气蚀，同时也能达到的消能效果。圆周上的锥形小孔应按一定规律均匀分布，使阀门的开度和流量有良好的线性关系，阀门厂商应有充分的数据表明这种关系。

 (（7)）阀门的动密封有主密封和副密封，主密封为阀座与滑套闸的密封，阀座应采用UHMW高分子聚乙烯，滑套闸应采用全不锈钢；副密封为滑套闸与喷管之间的密封，密封结构采用Y型密封圈，保证阀门密封的可靠性。

(（8)）阀门上应设计可靠的防转结构，防止滑套闸在运行过程中产生转动，保证阀门的稳定性。

(（9)）在滑套闸密封面及附近应堆焊高硬度耐磨不锈钢，保证阀门有一定的自清洁功能，能切断小碎木、水垢等，避免阀门发生卡阻或喷孔堵塞现象。

 (（10)）阀门进口弯头内部需设置有效的防振动结构，减小设计流速下的振动；

（（11））阀门应设置机械式的开度指示装置。

(（12)） 为便于清理阀内淤泥或垃圾，阀门底部部件上应设计一个清理孔。

（（13））在电动淹没式多喷孔排放阀前配套1台十字滤管。十字滤管具有伸缩功能，可在一定范围内补偿管道的轴向位移，传递轴向推拉力；十字滤管上部设置手孔或人孔盖，便于清理垃圾；十字滤管下部设置手孔或人孔盖及排污球阀，便于排污冲洗； 伸缩管用螺柱连接，结构简单，