NPT承插焊高温高压闸阀设计规范

NPT承插焊高温高压闸阀设计规范

本实用新型涉及高压加氢及煤焦油高压加氢装置的高压仪表根部取压切断阀，特别指一种适用于炼油化工装置上高压加氢及煤焦油加氢的双阀结构高压承插焊闸阀。Z61H承插焊闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸板有两个密封面,常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为50,介质温度不高时为2°52’。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。

       闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。该产品主要用于火电、核电行业高温高压蒸汽系统管路的启闭。

NPT承插焊高温高压闸阀设计规范执行标准

结构长度：GB/T 12221

压力-温度额定值：NB/T47044

接口尺寸：NB/T47044

检验与试验：NB/T47044

 特点

1.阀体流道为直通形，流体阻力小，密封面受介质的冲刷和侵蚀较小。

2.闸板垂直管道运动，关闭后与阀体形成两道密封副，关闭可靠。

3.阀门双向密封，对介质流向无要求。

4.阀盖与阀体之间为自密封结构，压力越高密封力越大。

5.闸板、阀座密封面采用硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温，使用寿命长。

6.设置阀杆推力滚动轴承，开关灵活，启闭轻松。

7.阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性、抗咬合性和耐磨性。

8.连接端为对焊,安全可靠。

 
NPT承插焊高温高压闸阀设计规范背景技术：
目前，在高压加氢及煤焦油高压加氢装置上，高压仪表的一次取压根部阀为3/4” 的双阀取压，是选用两个独立的高压根部切断阀(Class 1500或Class 2500)进行安装现场安装时，通过附带短管连接两个阀体，高压仪表管线及管件尺寸小，两阀之间的合适距离控制难度大，施工不方便，安装复杂，操作难度大。同时，在装置仪表进行检维修时，两阀的切断关闭是否到位无法判定，给装置的运行带来了极大的安全隐患。

发明内容本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺陷和问题加以改进和创新，提供一种以一体化的双阀结构替代两个独立的高压取压阀，结构简单，安装简便，操作方便，并能够在线进行工艺介质的泄露检测，保证高压加氢装置长周期的安全运行，且经济实用的双阀结构高压承插焊闸阀。本实用新型的技术方案是构造一种包括左、右对称承插式焊接成一整体的阀体和设置在两阀体之间的压力检测系统，其中阀体底部设置有阀座，阀体上部设有阀盖，阀盖连接支架，支架顶部设置有手轮；所述的阀体内部设置有双密封系统，及与手轮内阀杆螺母相连的阀杆，且通过手轮控制阀杆带动阀板做与阀内流体方向相垂直的压或升运动来关闭或开启阀门；所述的压力检测系统包括高压压力表、不锈钢引压管和取压短节。本实用新型的优点及有益效果本实用新型阀体重量轻，体积小，应用于高压加氢或者高压煤焦油加氢装置上，高压根部取压采用的两个承插焊高压闸阀改为一个双阀结构的高压承插焊闸阀的取压方式， 取压方式简便，安全可靠，施工安装简单，安装的仪表回路简洁规整，维护方便，可以节省安装材料和施工费用，保障在线仪表的安全运行和维护，创造很好的经济效益。承插焊为管路连接的一种方式，英文为:Socket Weld 在管道连接中也是一种常见的连接方式。顾名思义就是管道插入另一端的端部位置而焊接，此种连接方式采用的是角焊缝。

NPT承插焊高温高压闸阀设计规范

应用领域:一般用于石油化工类较多，其他领域也有比如钢铁、电力、船舶等等。主要都是配件直接加工成承插口，如:承插阀门、承插弯头、承插法兰、承插三通、承插管箍等管道配件。就是管道与之连接后方便其他设备使用。承插焊主要是小口径管路使用，标准中为DN100(4"),用的较多的都是DN50（2")以下，DN65 DN80 DN100也使用但一般较少，因为其成本会比对焊的配件增加不少。

DN50以下的配件与管道连接的时候对焊会对焊接增加难度，没有承插焊接方便(对使用场合要求较高的场合则必须选对焊)。承插焊接无损检测方式为磁粉MT或渗透PT。

NPT承插焊高温高压闸阀设计规范

承插焊连接方式的优点:管道无需加工坡口，不会出现焊接后管道对口挫边现象。本实用新型的结构原理本实用新型为左右对称式承插焊结构，阀体内含有两个阀板，阀板及阀座均堆焊司太莱合金，两个阀板的运动方向与流体方向相垂直，只作全开和全关，实现两次切断，不作调节和节流。本实用新型在正常导通时，通过高压压力表可以就地检测到介质的操作压力，检维修关断时，通过压力表上的压力指示可以判定是否切断到位，避免关断不严导致高压介质的泄露。本实用新型采用强制密封，阀门关闭时，依靠外力强行将阀板压向阀座，保证密封面的密封性；阀板随阀杆一起作直线运动的，在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1 :1倍时，流体的通道*畅通。本实用新型有三种阀盖形式，种是螺栓式阀盖，其阀体与阀盖用螺栓螺母连接，缠绕式垫片(316夹柔性石墨制造)密封；第二种形式是焊接式阀盖，其阀体与阀盖用螺纹连接，全焊密封；第三种是压力自紧式阀盖，其阀体与阀盖用螺纹连接，内压自密封环密封，它能有效地防止高温高压以及温度压力交变使阀门中法兰密封失效。

本实用新型的工作原理本实用新型改变传统的两个独立安装的承插焊高压闸阀，改用一个双阀结构高压承插焊闸阀代替，引压的工艺介质在两个阀板同时作用下，实现阀门的关闭和打开。同时， 通过阀体上的现场高压压力表的压力检测，判定阀门的密封性能。本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀亦叫明杆闸阀。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道*畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回1/2－1圈,作为全开阀门的位置。因此,阀门的全开位置，按闸板的位置即行程来确定。有的闸阀,阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动,而使闸板提升,这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。承插焊接连接：就是将不锈钢管插入承插式管件内，管件与不锈钢管作环状氩弧焊起密封作用，完成连接。特点：传统的连接方式，强度高，管网漏损少。适用范围：大小管径均可，可明装暗埋。

NPT承插焊高温高压闸阀设计规范说明：

现场焊接，无法作固溶处理，焊缝处耐腐蚀性能下降，基本同碳钢一样，会发生晶间腐蚀和应力腐蚀，影响不锈钢管道系统的适用寿命。摘要本实用新型涉及一种双阀结构高压承插焊闸阀，包括左、右对称承插式焊接成一整体的阀体和设置在两阀体之间的压力检测系统，其中阀体底部设置有阀座，阀体上部设有阀盖，阀盖连接支架，支架顶部设置有手轮；所述的阀体内部设置有双密封系统，及与手轮内阀杆螺母相连的阀杆，且通过手轮控制阀杆带动阀板做与阀内流体方向相垂直的压或升运动来关闭或开启阀门；所述的压力检测系统包括高压压力表、不锈钢引压管和取压短节。本实用新型阀体重量轻，体积小，取压方式简便，安全可靠，施工安装简单，安装的仪表回路简洁规整，维护方便，可以节省安装材料和施工费用，保障在线仪表的安全运行和维护，创造很好的经济效益。