镍基耐蚀合金球阀维护保养

镍基耐蚀合金球阀维护保养

本实用新型公开了一种镍合金阀体,包括阀体和安装在阀体端部的端盖,其特征在于:所述的端盖设置有与上述的阀体连接的安装部,对应的阀体上设置有与安装部相配合的配合部,该安装部上设置有外螺纹,上述的配合部内壁上加工有内螺纹,所述的安装部与配合部通过螺纹连接固定,所述阀体的配合部上还开有螺栓孔,螺纹孔安装在内螺纹上端处,该螺栓孔上安装有加固件.本实用新型得到的一种镍合金阀体,通过采用上述技术方案,采用阀盖与阀体的连接方式为螺纹连接这种方式,即本设计结构设计合理,能节省材料降低成本的同时也便于安装很好对准只需旋转即可,而采用镍合金球阀其能达到耐腐蚀和高压,保证了产品的使用性能和工艺性能.镍及镍合金耐蚀阀门耐工况介质腐蚀针对性强、应用性价比高被广泛应用于化学、石油化工、冶金、原子能、海洋开发、电厂脱硫等工业领域输送管线控制系统中，解决一般的不锈钢和其它金属、非金属材料无法解决的腐蚀问题，保证管线控制阀门在苛刻腐蚀介质中安全、可靠、稳定运行。是耐蚀金属材料阀门重要的一类。

镍基耐蚀合金球阀维护保养阀门有：

纯镍耐蚀阀门、镍铬合金耐蚀阀门、镍铜合金耐蚀阀门、镍钼合金耐蚀阀门、镍铬钼合金耐蚀阀门。球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，是近 十几年来发展的阀门品种之一。球阀是由旋塞阀演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。

球阀的安装与维护注意事项
1、要留有阀柄旋转的位置。 
2、不能用作节流。
3、带传动机构的球阀应直立安装。

球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体
维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置,断开电源或气源,将执行机构与支架脱离.
必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作
分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用工具
装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧
清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗 
分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等
非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染
 新零件在装配前也需清洗干净
使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂
装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

镍基耐蚀合金球阀维护保养

纯镍阀门在所有浓度和温度下的苛性碱溶液中耐腐蚀、且抗碱裂性能优异。主要应用于高温浓碱腐蚀介质工况。现在球阀在阀门领域中的使用量比较普遍，在随着消费者对球阀的关注，人们对其的质量和使用寿命越来越注重，而现在市场上出现阀门球体和其球杆都通过螺纹连接或者卡接等可活动式连接而成，这样的结构使球阀在使用时，其零件间的力矩传递中损失很大，使其操作稳定下差，同时还影响球阀间的密封性，从而影响了球阀的使用效果和使用寿命，进而导致了资源的浪费。
由于球阀在开闭过程中，球体密封面和阀座密封面会面接触，这个过程中往往会发现有时发现启闭比较困难，从而影响球阀的使用及其寿命。