废气治理氮封阀使用说明

废气治理氮封阀使用说明

 石油化工企业由于罐区的储罐均采用氮封的形式，所以罐区有机气和氮气的混合挥发气经过处理*回收再利用。经过回收装置分离后的挥发气中除了极少微量的有机物外，其余全部为氮气（99.9%以上），所以将这部分挥发气储存在氮气储罐中，回收再利用。当氮气储罐满了或者氧含量超标时，尾气不进入氮气储罐，直接达标排放。我公司开发的有机气/氮气全回收系统就成功地解决这难题。氮封阀（供氮阀、泄氮阀），由控制阀门、指挥器、脉冲管、执行器和一个设定压力的弹簧组成。本实用新型公开一种氮封保护系统,它包括若干根U型支管、废气总管、氮气阀、压力调节阀、PLC自动控制仪表、储液罐；所述U型支管和废气总管连通,所述废气总管上设有压力调节阀,所述U型支管与压力调节阀之间的废气总管上设有氮气阀和储液罐；

本实用新型运行稳定可靠,可提高生产系统安全性。主要用于保持容器顶部保护气体（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型贮罐的气封保护系统。改产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的氮封保护系统。

废气治理氮封阀使用说明氮气全回收系统原理（三苯罐区为例）： 

      鉴于相关规定的要求，芳烃类储罐需为压力罐，且N2封有利于芳烃类油品的操作安全性，采用的工艺为吸收/冷凝+膜+吸附全回收流程，即能回收三苯溶液又能回收N2。
 产品特点

无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；

氮封阀压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；

压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；

采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高；

供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1,减压效果好，控制精度高；

为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；

呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

废气治理氮封阀使用说明安装使用注意事项:
1、噪音
 流体在较高的流速中，可能会产生噪音。如果噪音超过 80 分贝，操作者必须安装声音绝缘装置，且人员必须佩带听力保护装备。
2、温度
 未加盖的阀门的表面温度不可超过 68 ℃。若制程中原本就会产生高温或者已产生高温，操作者必须安装绝缘装置以避免意外接触到高温。若流体的传导时阀门上可能产生冰，操作者也必须提供加热装置或者绝缘装置。
3、安全预防措施的罔顾
 请采取所有的安全措施，以排除任何危害人员的事件发生，也可避免妨碍阀门的正常安全操作。
4、压力
 基本上，阀门是设计在超压情况下操作。但在开始操作阀门之前，还是应该确保压力已释放到和大气压力相同，或是压力较小的安全状态。
5、危险的媒介
 依照各种操作模式，阀门可能和危险的媒介接触。在阀门开始任何操作之前，请确保这样的危险媒介已被排除或是已无效，必要时，危险的媒介也应避免流入。
6、流向
 流动的方向已标示于阀门上。请注意，阀门的安装方向不可与流体方向相反，介质流向应与阀体上的箭头指向一致。
7、环境
安装前，检查整机零件是否缺损与松动，对管道应进行清洗。为便于现场维护与操作，阀四周应留有适当空间与设置旁路手动阀，阀组安装方案。

废气治理氮封阀使用说明

      该系统不仅能够液化回收挥发气中的有机物，达到排放标准，还将其余的几乎全部是氮（99.9%）的部分，用氮气储罐加以储存，回收再用。氮气作为储罐区的消耗的公用工程，我公司油气回收装置回收的氮气，可以优先被使用，大大的减少了厂区内氮气的费用。此套系统如果控制的合理，*可以做到*。其中，进入氮气储罐设有氧含量分析仪，当氧浓度超标或者氮气储罐满了，尾气不能再进入氮气储罐时，挥发气也能够以达标的状态直接排放。产品的种类、规格变化较大,造成了废气的排放方式和浓度也差异较大。医药废气的特征使得废气处理工艺复杂,处理成本升高,去除效率低,因此找到一套低成本高效的组合处理工艺是本论文的关键问题也是主要研究的内容之一。

本文选用氮封技术、催化氧化技术作为主体工艺,对医药废气处理工艺、运行成本进行分析研究。通过对医药化工企业废气的实际处理运行结果表明,有机废气的去除率达到了98%以上,废气达标排放,达到环境保护的目的。当氮封阀关闭时，主阀的活塞是在一个密封室内，当储罐压力等于或大于设定的压力时，膜片就被向上顶起，气导阀在弹簧的作用下向上移动，把气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上，关闭了控制气的进口，同时特殊阀芯室的压力增加并接近氮气总管的压力，此压力通过内部通道，从特殊阀芯室传到主阀阀芯室。主阀的活塞就处于氮气总管压力的作用，由于主阀阀芯上、下所受气体压力平衡，所以主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。