电动O型调节球阀工作原理

电动O型调节球阀工作原理

本实用新型涉及调节球阀装置技术领域，具体为一种高润滑性密封电动O型调节球阀。调节球阀是一种直角回转式调节阀其密封形式主义有软密封和金属硬密封二种；由于气动V形调节球阀为直角回转式结构，当阀芯相对于阀座旋转时具有较强的剪切作用，因此尤其适用于带有纤维和微小颗介质的调节控制；被广泛用于石油、化工、电力、造纸、冶金等行业。市场上的调节球阀的结构大部分都是V形结构，这样就不便于对球阀的流量进行调节，并且一般调节球阀在使用时会出现锈蚀的问题，这样就会缩短装置的使用寿命，传统的调节球阀会出现密封不严的情况，如此就会出现漏液的问题，同时调节球阀的转轴因与球心连接，会造成转轴折损，而且调节球阀还会出现错位的问题，为此，我们提出一种实用性更高的高润滑性密封电动O型调节球阀。由3810L型（或PSL系列）直行程电子式电动执行机构和精小型单座衬氟阀组成，内含饲服功能，接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。该智能一体化电动调节阀与流体接触的阀体内壁和阀内组件均采用高压注塑工艺，衬有能耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙丙烯（F46），又采用聚四氟乙烯波纹管密封。

电动O型调节球阀工作原理技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高润滑性密封电动O型调节球阀，以解决上述背景技术中提出的调节球阀的结构大部分都是V形结构，这样就不便于对球阀的流量进行调节，并且一般调节球阀在使用时会出现锈蚀的问题，这样就会缩短装置的使用寿命，传统的调节球阀会出现密封不严的情况，如此就会出现漏液的问题，同时调节球阀的转轴因与球心连接，会造成转轴折损，而且调节球阀还会出现错位的问题。电动球阀的工作主要取决于电动执行器电流的调节。电动执行器的输入/输出信号是4至20mA，220VAC电源的标准信号。电机组驱动齿轮和蜗杆扭矩来控制球阀的打开和关闭，分配或改变介质的流向，并调整阀芯旋转的比例。阀门的开度与控制流体或百分比成正比。

电动O型调节球阀工作原理特点

1、流体阻力小：O型球阀一般有全流通和缩径两种结构。特别是全流通型，其通道直径等于管道内径，阻力损失等同于管道的摩擦阻力，在所有阀门中，这种球阀的流阻。在要求输送管道的阻力越小越好的系统中，球阀为选择。

2、开关迅速、方便：球阀只需手柄转动90度就从全开到全关，很容易实现快速启闭。

3、密封性好：目前，绝大多数球阀的阀座都是用聚四乙烯等弹性材料制造，金属与非金属材料制成的密封副，为软密封，容易保证密封性，而且对密封表面的加工精度与表面粗糙度要求也不很高。

4、寿命长：由于聚四氟乙烯（PTFE 或 F-4）有良好的自润滑性，与球体的摩擦磨损小，并且由于球体加工工艺的改进降低了粗糙度，从而提高了球阀的使用寿命。

5、可靠性高：球阀的球体与阀座为一对密封副，不会发生擦伤、急剧磨损等故障；阀杆为内装式，消除了阀杆在流体压力作用下，可能因填料压盖松开而飞出的事故隐患；

6、阀体内通道平整光滑，更适于输送粘性流体、浆液以及固体颗粒的介质。
电动调节球阀主要用于调节和控制管道中的介质压力，流量和液位等参数。通常，它分为电动O型调节球阀和电动V型调节球阀。可以通过输入4-20mA信号和220VAC电源来控制球阀。电动调节球阀可以根据各种工况进行软密封或硬密封。

电动O型调节球阀工作原理

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高润滑性密封电动O型调节球阀，包括固定壳体、伺服电机和卡块，所述固定壳体的上方安装有电动机，且电动机的上方安装有扇叶，所述扇叶的上方设置有散热孔，所述伺服电机安装于散热孔的上方，且伺服电机的左侧连接有齿轮，所述齿轮的下方连接有差速器，所述差速器的下方安装有连接件，且连接件的中间位置安装有转轴，所述转轴的外侧设置有固定螺栓，且固定螺栓的外侧设置有注油孔，所述转轴的下端安装有球心，且球心的左侧设置有物料入口，所述球心的右侧设置有物料出口，且球心的中间位置设置有O型阀口，所述球心的下方设置有定位槽，且定位槽的内部安装有定位块，所述球心的外侧安装有橡胶垫片，所述卡块安装于转轴下端的左右两侧，且卡块的外侧设置有卡槽。电动调节球阀具有内置的伺服系统，不需要额外的伺服放大器。输入4-20mA信号和220VAC电源以控制操作。电动O型调节球阀具有特殊的V形切口。切断纤维以防止堵塞。