气动波纹管密封调节阀操作说明 本实用新型涉及一种单座调节阀,特别是一种气动波纹管密封单座调节阀。这种调节阀阀门的阀体内只有一个阀芯和一个阀座,特点是汇漏量小,易于保证关闭,甚至*切断,因此,结构上有调节弄和切断型。它们的区别在于阀芯形状不同,前者为柱塞型,后者为平板型。它的另一个特点是介质对阀芯推力大,即不平衡力大,特别是在高压差、大口径时更为严重,所以仅适用于低压差场合,否则应该适当选用推力大的执行机构或配以阀门定位器。安装的好坏是关系到操作性能、安全程度、成本高低的头等大事。调节阀必须严格按照工艺要求和控制系统要求进行安装,一旦阀门产生故障,将导致火灾、爆炸、中毒等严重事故和人身伤害,损失是无法计算的,因此,我们不能掉以轻心。 
1、气动波纹管密封调节阀操作说明安装前的检查 在安装调节阀之前,应该检查调节阀的产品质量,从外观检查开始,再检查运输过程中零件和附件有无丢失,有无合格证,必要时进行静态特性的检查或专项检查。 
2、气动波纹管密封调节阀操作说明安装原则 (1)气动调节阀安装位置,距地面要求有一定的高度,阀的上、下要留有一定空间,以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀,必须保证操作、观察和调整方便。 (2)调节阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂直,一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。对于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时,要避免给调节阀带来附加应力,如管道与阀不同心或法兰不平行等。 (3)阀的工作环境温度要在(-30~+ 60)℃ ,相对湿度不大于95%。因调节阀的薄膜和密封环等橡胶制品零件在低温时易硬化变脆、高温时老化,所以在安装时应注意安装位置,离开加热炉、高温管道。 (4)调节阀前后位置应有直管段,阀前后直管段长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性。 (5)调节阀的口径与工艺管道不同时,应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时,可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。 (6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作,可在不停车情况下对调节阀进行检修。 (7)调节阀在安装前要*清除管道内的异物,如污垢、焊渣等。安装后用常温水进行试运行,试运行时应将阀全打开,或将旁通阀打开。试运行时应注意阀体与管道连接处的密封性等。  3、气动波纹管密封调节阀操作说明安装形式 调节阀的安装通常情况下有一个调节阀组,即上游阀、旁路阀、下游阀和调节阀。图1给出了调节阀常用的六种组合形式,应注意的是切断阀(上游阀、下游阀)和旁路阀的安装要靠近三通,以减小死角。  气动波纹管密封调节阀操作说明背景技术: 现有的单座调节阀在工作的过程中,液体容易从阀杆运动产生的间隙中向外泄气动调节阀是一种结构简单、性能稳定、操作可靠的自动执行器,可实现对工业管道开合程度的控制,其在工业自动化领域的应用越来越广泛,已成为化工生产装置中重要的生产机械设备。基于此,本文就气功调节阀的安装问题进行分析讨论。
 1.遵守正确的安装技术应始终遵守控制阀(调节阀)制造商的安装指导和注意点。这里对典型的安装指导作简单归纳。 2.阅读操作手册在安装阀门之间,先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施。按照手册中的指南去做有助于保证安装的简易和成功。 3.确认管道清洁管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性,需在安装阀门前清洗所有的管道。确认已**管道污垢,金属碎屑、焊渣和其它异物。另外,要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端,要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂,因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚,进而导致阀门不能正常关闭。 4.检查控制阀(调节阀)虽然阀门制造商们会采取某些步骤防止运输损坏,但这种损坏还是有可能发生的,且可以在安装之前发现和通报。不要安装已经知道在运输和存放时已损坏的阀门。安装之前,检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子,检查阀体内部以确保不存在异物。 5.采用良好的管接实践绝大部分的控制阀(调节阀)可以安装在任何位置,但是,*通常用的方法是将执行机构垂直放置并位于阀门的上部。如果执行机构水平安装是必须的,则考虑对执行机构增加一个额外的垂直支撑。应确保这样安装阀体:流体流向与流向箭头或指导手册所指示的方向一致。、 6.确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。空间距离通常可以从阀门制造商认定的外形尺寸图上找到。对于法兰连接的阀体,确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后,轻轻地旋紧螺栓,*后以交错形式旋紧这些螺栓。

气动波纹管密封调节阀操作说明 正确地旋紧能避免产生不均匀的垫片负载,并有助于防止泄漏,也有助于避免法兰损坏或甚至裂开的可能性。当连接法兰和阀门法兰材质不一样时,衬氟蝶阀这种预防措施就显得尤为重要。安装于控制阀(调节阀)上游和下游的引压管有助于检查流量或压力降。将引压管接到远离弯头、缩径或扩径的直管段处。这种位置可将由于流体紊流而导致的不**性减到*小。用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子把执行机构上的压力接口连接到控制器上。保持较短的连接距离,并尽量减少管件和弯头的数量以减少系统时间滞后。如果该距离必须很长,那么可以在控制阀(调节阀)上使用一个定位器或增压器。 |