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气动压力调节阀控制原理

  • 发布日期:2021/7/16      浏览次数:5829
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     气动压力调节阀控制原理

    压力控制阀的基本结构,动作原理和主要性能,并结合有关应用回路分析了使用特点和注意事项.压力控制阀的功能和种类压力控制阀大致可分为减压阀,安全阀,溢流阀以及顺序阀等几种.这些阀件的气动回路符号如图1所示.气动调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的:流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施。


    气动压力调节阀是一种压力平衡式调节阀,采用笼式套筒导向、双密封结构,配用多弹簧气动薄膜执行机构,执行机构高度低、重量轻、装备简便。将气源压力变换为阀芯的直线位移,自动的控制调节阀开度,达到对管道内流体的压力连续调节。气动压力调节阀整体具有工作平稳、允许压差大、流量特性精确噪音低等特点。特别适用于允许泄露小、阀前后压差较大的工作场合。

     气动压力调节阀控制原理主要特点如下:

    (1) 采用轻型执行机构,高度及重量均可减小30%。

    (2) 阀体内表面有多种材料涂复层,避免介质直接接触,承受强阀腐蚀性介质的腐蚀。

    (3) 阀门关闭时,内、外泄漏量为零,特别适合于剧毒介质或不允许污染介质的阀节。

    (4) 流路简单,阻力小,额定流量系数比同口径单座,套筒调节阀大。


     气动压力调节阀控制原理结构分类:
    根据阀门动作方式可基本分为:直行程和角行程两种方式。
    气动调节阀的特点:
    控制简单反应快速本质安全,不需另外再采取防爆措施。


     气动压力调节阀控制原理安装原则:
    (1)气动调节阀安装位置,距地面要求有一定的高阀的上、下要留有一定空间,度,阀的上、下要留有一定空间,以便进行阀的拆装和修理。拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀,必须保证操作、观察和调整方便。
    (2)调节阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。直,一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。对于特殊场合下,于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑(道上时,也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时,要避免给调节阀带来附加应力,)。
    (3)调节阀的工作环境温度要在(-30~+60)调节阀的工作环境温度要在(-30~60)(-30相对湿度不大于95%95%。℃,相对湿度不大于95%。
    (4)调节阀前后位置应有直管段,阀前后直管调节阀前后位置应有直管段,段长度不小于10倍的管道直径(10D),10倍的管道直径),以避段长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
    (5)调节阀的口径与工艺管道不同时,应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时,可用螺纹连接。管连接。在小口径调节阀安装时,可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。要设置旁通管道。
    (6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作,可在不停车情况下对调节阀进行检修。可在不停车情况下对调节阀进行检修。
    (7)调节阀在安装前要*清除管道内的异物,如污垢、焊渣等


    是由多弹簧气动薄膜执行机构和低流阻精小型单座调节阀阀体组成,气动单座调节阀具有结构紧凑、重量轻、动作快、压降损失小、阀容量大、流量特性精度高、维护方便等优点,可用于苛刻的工作条件。多弹簧执行机构高度低、重量轻、装备简便。气动单座调节阀配以阀门定位器,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制调节阀开度,达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。气动薄膜单座调节阀主要应用于控制气体、液体、蒸汽等介质,适用于允许压差小,而允许泄漏量也较小压差不大的工作场合。