GB/T9112国标法兰式截止阀技术规范 本实用新型为克服上述现有技术所述的现有的法兰连接截止阀法兰面上没有密封圈垫,当要与其它阀门或法兰盘连接安装时要在两者之间增加橡胶密封圈垫,因橡胶密封圈垫位置难以固定使截止阀安装不方、安装效率低的缺陷,提供一种法兰面有密封圈垫的法兰式截止阀。截止阀的密封副由阀瓣密封面和阀座密封面组成,阀杆带动阀瓣沿阀座的中间线作垂直运动。截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性,天关是依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。

GB/T9112国标法兰式截止阀技术规范产品特点: 1、结构简单,制造和维修比较方便。 2、工作行程小,启闭时间短。 3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。 4、截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是常见的结构,但其流体的阻力大。直流式流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造,适用于较小通经、较高压力的的截止阀。 GB/T9112国标法兰式截止阀技术规范产品应用: 碳钢截止阀是上升阀杆式的,手轮跟着阀杆一起做旋转和上升运动。截止阀只适用于全开和全关,一般不用来调节流量,定做时允许作调节和节流。 适用于公称压力1.6MPa-16.0MPa,工作温度-29~550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上,切断或接通管路介质。截止阀驱动方式有手动、齿轮传动、电动、气动等。 所述截止阀包括阀体、阀瓣、阀瓣盖、阀杆; 阀体为三通状,且内部连通;包括相互连通的左通道、右通道、垂直通道; 左通道从右至左的构造为:左通道右端端口朝上,通道从右端端口先向下延伸,然后向左拐,在向左拐的同时再向上回升,使得左通道最左端的出口的处高于右端端部;右通道为从左至右斜向下的通道; 左通道的右端与垂直通道的底部连通;右通道与垂直通道的右侧连通;垂直通道内设有阀瓣;垂直通道的顶部设有阀盖,阀盖用来盖住垂直通道的顶部,阀盖与阀体连接;阀盖上设有通孔,用来安装阀杆;阀杆螺母设在阀盖上并与阀盖固定连接; 
GB/T9112国标法兰式截止阀技术规范 法兰(Flange)又叫法兰盘或突缘。法兰是使管子与管子相互连接的零件,连接于管端。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰。中国的法兰标准大体分为管法兰标准和压力容器法兰标准。常用管法兰标准有国家标准(GB)、化工行业标准(HG)、机械行业标准(JB)、石化行业标准(SH)以及船用法兰标准。这些标准自成体系,有各自的温度压力表、密封面尺寸和接管尺寸,有的标准之间能够互换,有的标准之间相互之间互换性差,有些甚至不能配套使用。按现行标准《钢制管法兰类型与参数》GB/T 9112—2010的规定,国标钢制管法兰的类型分为两类,一类是PN标记法兰(即欧洲体系法兰或欧标法兰),在我国最为常用。另一类是Class标记法兰(即美洲体系法兰或美标法兰),主要用于石油天然气化工行业。这两种体系法兰的类型和代号下面都有介绍。 按国家标准,PN标记的法兰分为:整体钢制管法兰、带颈螺纹钢制管法兰、对焊钢制管法兰、带颈平焊钢制管法兰、带颈承插焊钢制管法兰、板式平焊钢制管法兰、A型对焊环板式松套钢制管法兰、B型对焊环板式松套钢制管法兰、平焊环板式松套钢制管法兰、管端翻边环板式松套钢制管法兰(A型)、翻边环板式松套钢制管法兰(B型)及钢制管法兰盖,共12种。Class标记的法兰分为:整体法兰、带颈螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰及法兰盖,共7种。 管法兰的采用材质有:20 号、A105、Q235A、12CrlMoV、16MnR、15CrMo、 18-8、304、304L、316、316L.其中A105需要解释一下,A105属于特殊钢材,是一种冷锻碳钢,是专用于制造法兰的钢材,成分中C≤0.35,Si≤0.35,Mn:0.6〜1.05,S≤0.050, P≤0.040o用16Mn法兰材质是可以代替A105的,16Mn也属于碳锰钢,和A105机械性能相当,C的含量A105稍高一些,而Mn的含量和Si的含量16Mn稍高一点。

法兰是一种盘状零件,在管道工程中为常见,法兰都是成对及与阀门上的配套法兰使用的。 在管道工程中,法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道,各种安装一片法兰盘,低压管道可以使用丝接法兰,4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固。 1、连接管路并保持管路密封性能; 2、便于某段管路的更换; 3、便于拆开检查管路情况; 4、便于某段管路的封闭。 1、国标法兰属于通用件,各种规格的法兰的外径、螺孔、厚度都是固定的。而且国标法兰考虑了安全因素,所以尺寸与厚度取的安全余量比较大。 2、而非标法兰一般是企业或者个人为了节约材料,或者就地取材,而自己设计的法兰。 一般非标法兰都会设计的比国标法兰小一点、薄一点,以节约材料,也可以更改密封面形式,比如用O型圈密封。 3、国标法兰市场上都能买到,非标法兰必须自己设计、自己加工。 4、非标法兰适用场合不多,比如一个设备筒体法兰工作压力只有0.3MPA,你觉得没必要用0.6MPA的国标法兰,你就自己设计一个小而薄的非标法兰,但是必须考虑自己设计与加工的成本要小于你节约下来的材料成本。

GB/T9112国标法兰式截止阀技术规范执行标准 设计规范:GB/T 12235 结构长度:GB/T 12221 法兰连接:JB/T 79 试验与检验:JB/T 9002 产品标识:GB/T 12220 供货规范:JB/T 7928 ◆GB/T9112国标法兰式截止阀技术规范性能参数 型号 | J41H-16C~160C | J41Y-16C~160C | J41W-16P~160P | 工作压力(MPa) | 1.6~16.0 | 适用温度(℃) | ≤425 | ≤150 | 适用介质 | 水、蒸汽、油品 | 弱腐蚀性介质 | 材料 | 阀体、阀盖 | 碳素钢 | 铬镍钛不锈钢 | 阀杆 | 铬不锈钢 | 铬镍钛不锈钢 | 密封面 | 堆焊铁基合金 | 堆焊硬基合金 | 本体材料 | 填料 | 石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯 |
GB/T9112国标法兰式截止阀技术规范压力试验MPa 公称压力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 | 水密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.4 | 11.0 | 18.0 | 上密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 18.0 | 气密封试验 | 0.4-0.7 |
GB/T9112国标法兰式截止阀技术规范主要零件材料及性能
体盖扳 | 阀杆 | 密封面 | 垫片(环) | 填料 | 工作温度℃ | 适用介质 | WCB | 2Cr13 | 13Cr STL 本体材料 尼龙 | 增强柔性石墨 1Crl3/柔性石墨 08软钢 0Cr18Ni9Ti OCr18Ni12Mo2Ti | 柔性石墨 增强柔性石墨 SFB-260 SFP-260 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 | WC1 | 38CrMoAI 25Cr2MoV | ≤450 | WC6 | ≤540 | WC9 | ≤570 | ZGCr5Mo | ≤540 | ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ≤200 | 硝酸类 | ZGCr18Ni12Mo2Ti | 1C18Ni12Mo2Ti | ≤200 | 醋酸类 |

GB/T9112国标法兰式截止阀技术规范技术实现要素:
与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是:本实用新型所述截止阀使用螺柱与螺柱的连接方式,使截止阀的多个部件方便拆卸与维修;通过增设填料和密封环,以增加截止阀的密封性;法兰面有密封圈垫的法兰式截止阀,与其它阀门或法兰盘连接安装时不需要增加橡胶密封圈垫,直接连接安装,方便快捷、密封效果好,提高工程安装效率,降低安装费用。阀杆依次穿过阀杆螺母和阀盖上的通孔与阀瓣连接;阀杆上设有与阀杆螺母相匹配的外螺纹;通过转动阀杆,可带动阀瓣在垂直通道内上升与下降,来实现截止阀的接通与关闭;

GB/T9112国标法兰式截止阀技术规范操作原理和结构说明 1、手轮顺时针方向转时,阀杆向下移动,阀瓣下降使密封面密合,将通路切断.逆转时则开启,阀杆提到点上密封起作用。 2、本阀门增加了一个上密封.在阀门开启状态时,与填料一起两层密封作用,并对填料有一定的保护作用 3、本阀门采用尼龙制品作密封面,填料为软成型填料,上密封也为软材质,密封性能较好. 碳钢法兰截止阀的结构形式: 截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是见的结构,但其流体的阻力。直流式流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造,适用于较小通经、较高压力的的截止阀。 截止阀的安装与维护应注意以下事项: 1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。 2、手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。 3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。

GB/T9112国标法兰式截止阀技术规范的操作 对于截止阀,不但要会安装和维护,而且还要会操作。启闭截止阀,用力应该平稳,不可冲击。某些冲击启闭的高压截止阀各部件已经考虑了这种冲击力与一般截止阀不能等同。 当截止阀全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。 管路初用时,内部脏物较多,可将截止阀微启,利用介质的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快闭、猛闭,以防残留杂质夹伤密封面),再次开启,如此重复多次,冲净脏物,再投入正常工作。 常开截止阀,密封面上可能粘有脏物,关闭时也要用上述方法将其冲刷干净,然后正式关严。 如手轮、手柄损坏或丢失,应立即配齐,不可用活络板手代替,以免损坏阀杆四方,启闭不灵,以致在生产中发生事故。 某些介质,在截止阀关闭后冷却,使阀件收缩,操作人员就应于适当时间再关闭一次,让密封面不留细缝,否则,介质从细缝高速流过,很容易冲蚀密封面。 操作时,如发现操作过于费劲,应分析原因。若填料太紧,可适当放松,如阀杆歪斜,应通知人员修理。有的截止阀,在关闭状态时,关闭件受热膨胀,造成开启困难如必须在此时开启,可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈,消除阀杆应力,然后板动手轮。
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