波纹管密封零泄漏截止阀密封改进方案 波纹管截止阀泄漏一般分为内漏和外漏两种情况,引起泄漏的原因较多。内分泌一般是因数液体介质中含有固体杂质破坏密封面引起失效。结合现场使用情况分析,出现阀杆外漏的原因主要与阀门结构、工作环境及使用操作方式有关。 波纹管截止阀也叫波纹管密封截止阀,通过自动滚焊焊接,在流体介质和大气之间形成一个金属屏障,确保阀杆零泄漏的设计。波纹管截止阀内部采用波纹管结构,不锈钢的波纹管下端焊接在阀杆上,以防止工艺流体浸蚀阀杆。另一端置于阀体和阀盖之间构成静密封。采用双重的密封设计若波纹管失效阀杆填料也会避免泄漏,波纹管焊于阀杆保持稳定的运行性能,避免由于阀塞振动引起阀杆振动。于蒸汽、易燃、易爆、导热油、高纯度、有毒等介质的管路上。 
1波纹管密封零泄漏截止阀密封改进方案结构: 阀杆采用波纹管及填料双重密封结构,波纹管与内衬环及外衬环焊接成波纹管组件,再与阀杆及导向体焊接,阻断介质通过阀杆向外渗漏。阀杆上下的移动距离平键Ⅰ向上运动,直至平键Ⅰ的上端面与下填料的下端面接触。由于下填料采用的是PTFE材料,材质,若过度开启阀门,将导致平键Ⅰ嵌入填料,阀门再无法开启和关闭,并波纹管组件,造成介质沿阀杆处泄漏。波纹管的拉伸长度及压缩量是根据阀门的行程确定的,如果超过极限拉伸或压缩,则有可能损坏波纹管,造成小编管破裂,密封失效。因此需要增加阀门开启及关闭的限位装置,使得阀门启闭过程中,波纹管一直在设计范围内伸缩。 特点: 产品结构合理、密封可靠,双重坚固耐用的金属波纹管密封设计(波纹管+填料),保证零泄漏。没有流体损失,提高工厂设备安全。 密封面堆焊Co基硬质合金,耐磨、耐腐、抗擦伤性能好,使用寿命长。 阀杆调质及表面氮化处理,有良好的抗腐和抗摩擦性能; 阀杆升降位置指示,更直观。 零件材料、法兰和对焊尺寸,可根据实际工况选配,能满足各种工程需要。 
2波纹管密封零泄漏截止阀密封改进方案工作环境:
波纹管截止阀的工作环境恶劣也是造成其故障的一个原因。由于安装于船体内的波纹管截止阀工作于盐雾环境内,而且上部常有凝水滴落,造成上部推力球轴承腐蚀,严重时,导致与阀杆接触性腐蚀。波纹管截止阀也叫波纹管密封截止阀,通过自动滚焊焊接,在流体介质和大气之间形成一个金属屏障,确保阀杆零泄漏的设计,波纹管截止阀内部采用波纹管结构,不锈钢的波纹管下端焊接在阀杆上,以防止工艺流体浸蚀阀杆。另一端置于阀体和阀盖之间构成静密封。采用双重的密封设计若波纹管失效阀杆填料也会避免泄漏,波纹管焊于阀杆保持稳定的运行性能,避免由于阀塞振动引起阀杆振动。于公称压力PN1.6-4.0MPA,工作温度-20℃-350℃的蒸汽、易燃、易爆、导热油、高纯度、有毒等介质的管路上,切断或接通管路介质。 产品特点: (1)、产品结构合理、密封性能可靠、造型美观; (2)、密封面堆焊Co基硬质合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用寿命长; (3)、阀杆调质及表面氮化处理,有良好的抗腐和抗摩擦性能; (4)德标波纹管截止阀双重密封,性能更可靠; (5)、阀杆升降位置指示,更直观; (6)、零件材质,法兰和对焊编号尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配,满足各种工程需要。 
波纹管密封零泄漏截止阀密封改进方案执行标准: (1):设计标准:DIN3356 (2):结构长度:DIN3202 (3):连接法兰:DIN2543-2545 (4):检验和试验:DIN3230 主要性能参数: 1.公称压力:1.6MPA 2.适用温度-20℃-350摄氏度 3.适用介质:水、蒸汽、油品等 4.驱动方式:手动
主要零部件: (1)阀体阀盖:GS-C25 (2)阀瓣:A105 (3)阀杆:2CR13 (4)阀座:D507 (5)波纹管:F304 (6)填料:柔性石墨 
波纹管密封零泄漏截止阀密封改进方案制造标准 设计标准 | GB12235 | 结构长度 | GB12221 | 连接法兰 | GB9113、JB/T79、HG20596 | 试验和检验 | JB/T9092、GB/T13927 |
压力试验 压力检验(表) | 公称压力 | 1.6Mpa | 2.5Mpa | 4.0Mpa | 密封试验 | 1.8MPa | 2.8MPa | 4.4MPa | 壳体强度 | 2.4MPa | 3.6MPa | 6.0MPa | 适用温度 | 425℃ |
产品特点 双层波纹管 | 维修方便 | 波纹管密封阀杆 | 双重密封 | 位置指示 | 无升降手轮 |
产品用途 工业 | 电站 | 废气净化厂 | 天然气 | 真空装置 | 氨 | 热水 | 冷冻系统 | 加热设备 | 蒸汽系统 |

波纹管密封零泄漏截止阀密封改进方案主要零部件材质 序号 | 名称 | 材质 | 1 | 阀体 | WCB、WC6、WC9、C5CF8、CF8M、CF3、CF3M | 2 | 阀瓣 | 25、1Cr13、2Cr131Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti20Cr1Mo1V、25Cr2MoV | 3 | 轴销 | 25、1Cr13、2Cr131Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti20Cr1Mo1V、25Cr2MoV | 4 | 阀杆 | 25、1Cr13、2Cr131Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti20Cr1Mo1V、25Cr2MoV | 5 | 波纹管组件 | 1Cr18Ni9Ti、304、316、304L、316L | 6 | 垫片 | 柔性石墨+不锈钢、PTFE | 7 | 阀盖 | WCB、WC6、WC9、C5CF8、CF8M、CF3、CF3M | 8 | 双头螺栓 | 0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、35CrMoV、25Cr2MoV | 9 | 六角螺母 | 0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、35CrMoV、25Cr2MoV | 10 | 填料 | 柔性石墨 | 11 | 填料压盖 | WCB、WC6、WC9、C5CF8、CF8M、CF3、CF3M | 12 | 阀杆螺母 | 铜合金 | 13 | 手轮 | WCB、QT400-18 |

3波纹管密封零泄漏截止阀密封改进方案操作: 在使用中如果过度开启或关闭波纹管截止阀,则可能导致阀门不能满足有关性能要求。过度关闭阀门时,则有可能压坏密封面,导致阀门再次使用时密封失效。过度开启阀门时,则可能操作波纹管组件,造成阀门外漏。 对波纹管截止阀故障原因分析改进:
经过分析阀门存在的问题,对其结构、操作及环境进行了改进。首先是增加平键Ⅰ的限位福利费,将PTFE材料的下填料询问增加一个厚3㎜的不锈钢填料垫,以防止填料变弄脏及对阀杆限位。 在阀门关闭时,如果出现阀门无法截流时,不应加大力强制关闭,而是开启阀门,用流体冲刷一段时间后再次关闭,反复再次,如仍无法关闭,应检查研磨密封面。在阀门开启时,当阀门开启到一定高度,阀杆遇到小的阻力后,尽量不要继续强制开启,以延长阀杆及其密封组件的寿命啊。 阀杆上部带有推力球轴承的截止阀,在安装时,要尽量避免有凝结水直接滴落于阀门户口本导致阀杆锈蚀的位置。 |