气动弹簧薄膜式调节阀结构特点

气动弹簧薄膜式调节阀结构特点

气动调节阀在一些工业生产工况中应用得非常广泛。但是使用气动调节阀的过程中，弊端是需要气源来驱动，虽然它不像电动阀门接通电源马上就可以使用。但是在一些工作情况中还是无法被替代的。气动调节阀的优点主要是气动调节阀开关速度方便调整，结构简单，易维护，动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，在一些要求防爆的场合用比电动阀门更为可靠。由于气动调节阀的组成没有电子原件，在输送易燃易爆介质的时候就算发生故障也不会因为电子原件产生火花，给工况造成安全隐患。

气动调节阀还具有故障复位的功能，在选购的时候可以根据工况需要来选择气开型或气关型。气源发生故障的时候阀门可以根据管道安全需要自动恢复到全开或全闭的状态。这是一般的电动阀门不能做到的。从价格方面，气动调节阀也比同类的电动阀门便宜。气动调节阀是由多弹簧气动薄膜执行机构和低流阻高温调节阀阀体组成，多弹簧执行机构高度低、重量轻、装备简便。气动高温调节阀阀体流道呈S流线型，具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性、维护方便等优点，可用于苛刻的工作条件。气动高温调节阀配用电-气阀门定位或气动阀门，可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制。气动高温调节阀广泛应用于控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值气。气动高温调节阀特别适用于允许泄露量小、阀前后压差不大及温度较高的场合。

气动弹簧薄膜式调节阀结构特点

A气动调节阀的用途与特点用途 是一种直角回转结构，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调节; V型阀芯适用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能灵敏，体积小，可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。

B、特点：是一种直角回转结构，由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成;有一个近似等百比的固有流量特性;采用双轴承结构，启动扭矩小，具有较好的灵敏度和感应速度;的剪切能力。

C、气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。它的组成部分为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。

D、气动调节阀的工作原理：气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。

气动弹簧薄膜式调节阀结构特点

气动调节阀ZMA/BP型气动薄膜单座调节阀单座柱塞形阀芯。阀芯采用顶底导向，适用于对外泄漏量要求严格、阀前后压差低及有一定粘度和合纤维状介质的场合。尤其是小口径单座调节阀，法兰可制成管螺纹直接与管道连接；ZMA/BN型气动薄膜双座调节阀,阀体内有两阀座流体通过阀芯的上下密封面流出，不平衡力很少，是一种平衡式结构，允许使用压差较大。适用于压差大、流量大、泄漏量要求不严格的场合。（低温型采用长颈型上阀盖，中温采用带散热片型上阀盖）.

ZMA/BM型气动薄膜套筒调节阀，采用平衡式阀塞结构，阀塞的稳定性好，不易产生震动，噪音低，对温度敏感性小；允许使用的压差较大。适用于流量大，差压大，泄漏量要求不严格的场合。低温型采用长颈式上阀盖，以保护填料处在较高温度，控制低温气体，液体。套筒调节阀切断阀采用了软密封或硬密封结构，特别使用于既要求调节双要求切断的场合。