高精度高灵敏超微压自力式压力调节阀设计规范 本实用新型公开了一种超微压自力式压力调节阀,包括主执行机构、阀芯、阀体、与阀体固定连接的阀盖、主阀杆机构,所述主执行机构包括进气口、上膜盖、下膜盖、自重平衡弹簧、压力设定弹簧、膜片,所述超微压自力式压力调节阀还包括副执行机构,所述副执行机构包括副阀杆机构,所述主执行机构与副执行机构通过副阀杆机构串联。该超微压自力式压力调节阀可以实现对一般气体在阀前压力很低的情况下(比如5KPa)控制阀后压力为0.15KPa,且可调范围为0.1~0.5KPa,是一个高精度高灵敏的超微压自力式压力调节阀。

本实用新型涉及一种阀门,尤其是一种超微压自力式压力调节阀。为了提高城市燃气管网的安全水平,在实践的过程中需要对当前城市燃气管网安全的问题进行研究,从而采取有效的措施提高它的安全能力。因此文章结合实际再探讨城市燃气管网安全管理现状的基础上,给出了相关的安全管理处理方案,目的在于促进城市燃气工程的有序开展。 自力式微压调节阀是一种不需外来能源的节能型产品,利用工艺管道中的压力变化与信号进行比较,使被调介质的力与执行机构的输出力平衡,以达到确定的压力、差压值,主要用于各种工业炉气体燃烧系统,控制甲、乙两种燃料混合比流量,以达到理想的燃烧条件。可用于汽轮发电机密封油系统中,确保发电机组正常安全运行并提高发电效率。可用于煤气、天然气、液化气、石油气、氮气等各种工业气体的减压、微压调节。该阀也可应用于石油、化工、冶金、制药等工业部门过程中差压或微压,平衡系统的自动调节。 
是相对于民用和商业用气而言的,一般是指工业生产过程中,利用气体的火焰燃烧特性与金属或非金属的结构特性发生化学反应,使被作业的工件发生分割或融合的现象,从而达到工业应用效果的气体资源。目前常见的工业燃气主要包括:氧气(含液氧)、乙炔、丙烷、液化气、天然气、氮气、氩气、氦气、二氧化碳、氢气、混合气等等。 
高精度高灵敏超微压自力式压力调节阀设计规范产品型号:
类别 | 型号 | 类别 | 型号 | 单座微压调节器 | ZZVP-10~16B/K | 单座微压调节器 | ZZCP-10~16B/K | 双座微压调节器 | ZZVN-10~16B/K | 双座微压调节器 | ZZCN-10~16B/K |
自力式微压调节阀主要技术参数:
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 额定流量系数Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 公称压力(MPa) | 1.0 1.6 | 固有流量特性 | 快开 | 保证调压阀正常工作 的小压差P(MPa) | ≥0.01 | 压力分段范围(KPa) | 0.5~6 5~10 9~15 12~19 18~25 22~30 28~35 32~40 38~50 48~60 58~72 70~100 | 工作温度℃ | ≤80 | 适合介质 | 气体、蒸汽、低粘度液体 | 法兰尺寸、型式 | PN10、16、GB9113-88凸式 或根据用户要求选配其它标准型式的法兰(如:ANSI、JIS、DIN等标准) | 结构长度 | 按GB12221-89标准 |

高精度高灵敏超微压自力式压力调节阀设计规范主要性能指标:
控制精度% | ±15 | 允许泄 漏量 | 硬密封(L/H) | 单座(Ⅳ级):≤10-4阀额定容量:双座(Ⅱ级)、≤5×10-3×阀额定容量 | 软密封 (ml/min) | DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
许用介质与温度的关系:
公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | H | 456 | 465 | 470 | 470 | 480 | 490 | 490 | 510 | A | 压力调节范围 (Kpa) | 0.5~30 | φ394 | 28~50 | φ308 | φ394 | 48~100 | φ308 | 大约重量(Kg) | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 | 43 | 导压管接口螺纹 | M16×15 |

高精度高灵敏超微压自力式压力调节阀设计规范阀门主要零件及使用温度范围:
零件名称 | 材料 | 温度范围 | 阀体、阀盖 | HT200 | -20~200℃ | ZG230-450 | -40~450℃ | ZG1Cr18Ni9Ti | -250~550℃ | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | 阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti | -250~550℃ | 0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | 填料 | 聚四氟乙烯 | -40~200℃ | 柔情石墨 | -40~350℃ | 膜片 | 丁晴橡胶夹增强涤沦织物 |
| 压缩弹簧 | 60Si2Mn |
| 膜盖 | A3 |
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高精度高灵敏超微压自力式压力调节阀设计规范
调节阀的流量特性,是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀等百分比特性、调节阀线性特性、调节阀抛物线特性。 
三种注量特性的意义如下: (1)等百分比特性(对数) 等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系,在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比,流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时,流量变化小,流量大时,则流量变化大,也就是在不同开度上,具有相同的调节精度。 (2)线性特性(线性) 线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时,流量相对值变化小,流量小时,则流量相对值变化大。 (3)抛物线特性 流量按行程的二方成比例变化,大体具有线性和等百分比特性的中间特性。 从上述三种特性的分析可以看出,就其调节性能上讲,以等百分比特性为优,其调节稳定,调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好,可根据使用场合的要求不同,挑选其中任何一种流量特性。 (4)流量系数Kv 调节阀的流量系数Kv,是调节阀的重要参数,它反映调节阀通过流体的能力,也就是调节阀的容量。根据调节阀流量系数Kv的计算,就可以确定选择调节阀的口径。为了正确选择调节阀的口径,必须正确计算出调节阀的额定流量系数Kv值。调节阀额定流量系数Kv的定义是:在规定条件下,即阀的两端压差为10Pa,流体的密度为lg/cm,额定行程时流经调节阀以m/h或t/h的流量数。 
高精度高灵敏超微压自力式压力调节阀设计规范 自力式微压控制阀,主要用于超微压,小压力的工况,精度高,调节效果稳定。应用于介质压力不大于1.4Mpa工作温度不大于120℃(或150℃),调压范围在0.14-7.2KPa无腐蚀性的气体介质的阀后压力(毫米水柱级),广泛适用于各种油品、化学品、液体储罐的氮封系统中。 |