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大型储罐氮封装置安装调试

  • 发布日期:2022/11/16      浏览次数:969
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    大型储罐氮封装置安装调试

    本实用新型涉及自动控制领域,具体说属于贮油罐内油顶部覆盖设定压力的一层氮气进行控制的装置。氮封调节阀有供氮调节和泄氮调节两种,能依靠被调介质自身的压力变化达到自动调节和稳定压力的目的。主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全性;该系列氮封装置特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。

     

     

    大型储罐氮封装置安装调试特点:

    减压比大,可调范围宽;压力调节在一定范围内可更换弹簧满足现场要求;采用无填料设计,无摩擦式活动组件;节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维护方便。

    目前一般氮封控制装置由供氮阀组和呼吸阀两大部分组成,供氮阀组由氮封阀、信号阀、减压阀和针形阀组成,为增加装置的可靠性同时增设水封设施,当压力过高时,贮罐内压力在呼吸阀开启前,先冲破水封,氮气向外泄放避免贮罐超压运行,上述氮封装置缺点单纯供氮,而无泄放功能,但在实际操作过程中,向贮罐内供氮时难免过量,将造成压力超过设定值,则冲破水封装置,同样导致呼吸阀启闭频繁易损,可靠性差,同时呼吸阀的设定既麻烦,而且在油罐的顶部,压力的设定不方便。

     

     

    大型储罐氮封装置安装调试

    开始使用氮封装置时也常会遇到安装的问题,如果是人员那安装这个就不是什么大问题了,但如果是不太懂的人哪就有问题了,因为安装这个不是随便闹着玩的,错一步都有可能会影响后期的使用,所以这里就由来为大家讲解一下氮封装置如何安装的问题吧!

    首先、安装前,检查整机零件是否缺损与松动,对管道应进行清洗,介质流向应与阀体上的箭头指向一致。

    第二、为便于现场维护与操作,阀四周应留有适当空间与设置旁路手动阀,阀组安装方案。

    第三、阀门应正立垂直安装在水平管道上,阀体与管道的法尘连接,要注意同轴度,并应安装在环境温度不超过-25~55℃的场合使用。

     

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    大型储罐氮封装置安装调试

        虽然上面讲的有点简单,但是我相信只要接触过氮封装置的人都会看明白的。如果还有什么问题可直接来咨询我们。  储罐设有氮封装置,其目的如下:

     1.隔绝空气,从而使物料不接触空气中的水分和氧气,控制物料的含水率及气相空间的含氧量,防止物料吸水和燃烧或爆炸,还可以防止物料变质。

     2.减少物料的小呼吸损耗,特别是在夏季,物料更容易挥发,氮封阀可以控制储罐在一定的压力范围之内,当罐内压力降低时,可以通过补充氮气补偿液面上的静压力,从而在一定程度上减少了物料的挥发。 

    3.减少静电量,当储罐收发货品时,气相空间气体流动加剧,单一气体之间摩擦产生的静电量较少,可以降低静电带来的负面影响。加氮封的主要目的是减少易挥发物料蒸发,减少大小呼吸损耗,还有就是保护易氧化物料的变质。

     

     

    因此采取怎样的措施得根据具体的物料性质来决定的。有很强挥发性、毒性的和与空气接触易于氧化的一般都家氮封,使储罐内维持一定压力(正压),防止储罐内物料与外界气体接触。例如:在储罐上设置氮封系统装置,维持罐内气相空间压力在1.2KPa左右,当气相空间压力高于1.4KPa时,氮封阀关闭,停止氮气供应;当气相空间压力低于0.8KPa时,氮封阀开启,开始补充氮气,保证储罐在正常运行过程中不吸进空气,防止形成爆炸性气体。

     

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    氮封系统调节阀工作原理氮封系统调节阀所用自力式微压控制阀分为供氮调节阀和泄氮调节阀,主要适用于储罐内氮气的压力稳定,同时也适用于各种无腐蚀性气体介质的压力稳定装置。广泛用于化工、石油、医药、食品等工业部门中的微压自动控制。自力式微压调节阀的显著特点是无需外部驱动能源,依靠介质本身对压力、温度、流量等工艺参数进行调节与控制,是新一代高效、节能环保的控制阀产品,广泛适用于石油、化工、电力、冶金、食品、医药、轻工等工业部门的自控系统。

    ZZYVP型带指挥器调压阀69.jpg

    当罐内气体压力高于控制阀或呼阀定压时,通过呼阀或挥发气收集总管控制阀开启向罐外排出气体。呼吸阀外排压力、紧急泄放阀 定压根据储罐设计压力确定。对于设计压力为-0.5kPa~2.0kPa 的储 罐,宜采用以下控制方案: