环保储罐VOCs微正压氮封系统设计方案

环保储罐VOCs微正压氮封系统设计方案

氮封或其他惰性气体保护系统可有效防止储罐发生火灾爆炸事故。从近几年对各类企业隐患排查的情况来看，部分企业尤其是精细化工企业在储罐氮封系统设置和管理上存在一些问题。当氮封气使用点容器出料时，容器内液 位下降导致气相空间压力降低，或是因容器 受冷使气相空间体积收缩导致气相空间压力 降低，当氮封管道系统压力低于设定值时， 氮封阀PCV-02自动开启工作，向使用容器 补充氮气，待系统压力增加至设定值时，氮 封阀PCV-02自动关闭；当氮封系统管道末 端压力低于设定值时，联锁开启电磁阀XV- 02，氮封阀PCV-03自动开启工作，向系统 中快速补充氮气；待系统末端压力增加至设 定值时，联锁关闭电磁阀XV-02。本模块将 氮气高压部分置于密闭壳体中，当检测氮气 浓度超标时，联锁启动事故排风机，关闭高 压氮气入口电磁阀XV-01，将声光报警信号 传递至控制室进行检查并消除警报。

环保储罐VOCs微正压氮封系统设计方案

首先我们简单的介绍下在使用氮封装置前,要对装置进行的控制,向罐内添加物料时,液面会不断的上升,如果罐内压力升高比较快的话,要把泄气阀打开,向外界释放氮气,在开启阀门之前,要让介质慢慢的流入阀体,拧开指挥器护罩,在调节指挥器螺钉,让阀后压力到设定值上,在拆卸氮封装置的时候,要保护好精密零件的表面,拆装阀座时,要使用工具,关于氮封装置的阀门维护,要定期进行.汤浅蓄电池代理表示,装置阀门要垂直安装在水平管道上,阀体跟管道的连接件使用法兰.在泄压的时候一定要注意安全.

带有进口氮封装置的主要有包含哪些产品

 一、进口氮封装置，它是由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉自力式氮封阀(结构图)冲管等部件组成。主要用于保持容器顶部保护气体(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。消费者普遍好评的进口氮封装置产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。

二、氮封装置主要供氮装置和泄氮装置

供氮装置，也叫供氮阀，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯，打开，使阀前气体经减压阀，节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室，打开主阀阀芯，向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

泄氮装置，也叫泄氮阀，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。

（二）环保储罐VOCs微正压氮封系统设计方案主要技术条件、参数

，高压氮气：0.7MPa（G）的洁净 氮气。

第二，氮封阀PCV-02：400KPa（G）- 8KPa（G）减压系统。

第三，氮封阀PCV-03：400KPa（G）- 20KPa（G）减压系统。

第四，低压氮气：8KPa（G）氮气，20KPa（G）氮气。

第五，减压阀PCV-01：0.7MPa- 400KPa减压系统。

第六，安 全 阀 PS V-01： 泄 放 压 力 0.1MPa（G）。

第七，电磁阀XV-02：氮封管道末端压 力低于3KPa（G）时开启。

（三）环保储罐VOCs微正压氮封系统设计方案技术说明

该微正压氮气保护装置充分结合传统技 术应用及国内生产、制造业的实际情况，采用 模块化设计，运用有效的监测和补氮措施，可 保证整个系统的可靠性及技术的性和专有 性。该装置具有以下技术特点和优势。

，适用性广。该微正压氮气保护装 置适用性广，可适用于可燃、易燃、易爆、 易挥发物质，以及挥发性较强的有毒、有 害、有腐蚀性物质的使用、储存、运输。

第二，采用封闭式壳体，安全性高。传 统氮封系统需将高压氮气引至每个使用点， 但这样增加了高压氮气泄漏的可能。该微正 压氮气保护装置将所有部件集中于封闭式外 壳内，封闭式外壳与事故风机相连，并由管 道引至室外安全区域。高压氮气经该装置减 至低压氮气去各氮气使用点，且在封闭外壳 内增加氧含量监测措施，减少了高压氮气使 用点的泄漏，降低了高压危害，提高了其使 用安全性，克服了传统氮封系统的不足。

第三，氮封管道末端压力监测和补氮措 施可靠性强，成本低。采用管道末端压力监 测和补氮措施，当氮封管道系统末端压力监 测低于设定值时，装置向系统中快速补充氮 气，使系统末端压力增加至设定值。该监测和补氮措施保证了在氮气使用高峰时下游各使用点氮封压力的稳定，保证了产品的质量，与传统氮封系统相比，大大减少了氮封阀、泄氮阀、安全阀的使用数 量，降低了生产投资成本。

第四，模块化设计，结构紧凑。整个装置采用模块化设计，结构紧凑，所有 设备、管道、仪表安装在一个框架内，便于制造、运输、安装和操作。

是一种主要用于安装在储罐顶部的设备，目的用来隔离物料和外部的接触并维持储罐微正压作用的一种装置，其阀门装置在运行过程中并不需要对外在的能源的依赖，可以利用介质的能量来作驱动，这就是我们常说的氮封阀，这类阀门装置对储罐来说是一种维持保护安全的一种工业设备。从储罐顶部的氮封装置在其阀门的用途和特点上主要可以从以下了解参考。

环保储罐VOCs微正压氮封系统设计方案

   在工业氮封阀的使用场景中我们可以看到一些石化或炼油等单位工厂中往往存在着各类的石化以及各类的易燃油品等，而一般的储罐有会在室外的环境中使用，而为了使得这些易燃类物料部和空气中氧气进行接触所以往往会采用在储罐顶部充氮气的方法来使之和外部隔绝，这是很多工业场合使用氮封阀的用途需求。我们都知道氮封阀是一种不需要外来能源可以采用管道介质来进行自动调节和稳定阀门压力的一种较为节能的压力调节阀产品，在该阀门的自身特点上主要还是在其快捷、方便、节能、压力数值在运行过程中可以随意调节的优点，从运行逻辑上来说其实也是一种自力式的压力调节阀，此外其最为引人关注的特点还在于其控制的精度一般比较好，适合控制精度一般或较有要求的工况环境下来运行，现在采用氮封一类的阀门在很多行业中都会有应用到，尤其是一些化工、石化产业，此外还有冶金、轻纺、石油、电力等各类设计工业生产等单位都会有应用到。

 从氮封阀的用途上来看，其本质上的作用还在于和外界物料的隔离，在工作过程中在当储罐页面下降时候内部的压力会随之降低，这时候就会像罐体内部补充氮气，在当储罐页面上升增压的时候就会停止氮气的补充，与此同时在被加压后的氮气还会适当的从呼吸阀中排出来对储罐内的压力来进行调整，来确保储罐的安全隔绝外部的氧气。此外在对氮气使用中也应该听取厂家和熟知相关安全操作的必须，在受限的空间作业时候必须按照相关规定来进行操作，对氮气系统中的管线、储罐以及氮气的提取点等都应该统一、规范具有统一的安全标识以及警告语提示。在工业使用中对该阀门的应用建议不同厂家还需要根据自身不同的使用环境和需求上来针对使用，在选购、安装以及调试前也应该咨询专业人士来进行，尤其在安装和使用过程中尤其还要注意氮气的使用安全以及阀门的后期维护。

    氮封阀作为一种管道控制阀门产品来说在原理上也属于一种精确的毫巴级调压阀，从国内和国外生产的氮封阀的膜片对比其一般膜片越大出口压力实现的稳压值也会相对小一些，通常氮封阀都有泄漏管以及控制管，一个控制其灵敏地一个是预防膜片出现问题口介质泄漏的问题，在近些年来随着工业科学技术的不断进步以及行业成熟完善氮封阀内部结构也有着不同的变化以得到更好的使用性能和效果。

三 环保储罐VOCs微正压氮封系统设计方案结语

该微正压氮气保护装置的应用有助于行业内部的整体发展，可推动设备制造 相关行业的发展；解决了目前原料药生产企业因开放式生产带来的环境污染及溶 媒散发的大量浪费，且较传统氮封系统更加安全可靠，并大大降低了成本，可为 企业节省资源，创造更高效益，符合国家提倡清洁生产的政策要求。

如何管理氮封系统

为了保证氮封系统有效运行，除了正确设置，企业还需做好以下管理工作：

一是在操作规程中完善氮封系统的操作步骤和安全要求，明确压力控制范围和报警值、偏离正常工况的后果、防止和纠正偏离正常工况的方法及步骤等，并对相关岗位人员进行培训。

二是监控控制系统中的储罐压力，规范设置报警值，监控报警信息，分析报警原因并采取改进措施；加强日常巡检，将氮封系统压力表、调节阀等运行状态列入到巡检要求中，发现问题及时处置。

三是将氮封系统的检查纳入罐区隐患排查中，构成重大危险源的企业，将氮封系统的检查纳入到操作负责人包保责任的履职检查表中，通过隐患排查治理，确保系统有效投用。

四是定期对呼吸阀、压力表等进行检查和检验。确保呼吸阀的外观无异常锈蚀、泄漏和杂物堵塞，开启压力、通气量和泄漏量满足设计要求，保证泄压设施的完好。