先导隔膜式高温蒸汽减压阀故障解决办法

先导隔膜式高温蒸汽减压阀故障解决办法

 高温蒸汽减压阀故障维修 减压阀是通过控制阀体内的启闭件来减少介质流量来降低压力的。同时通过阀后压力调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内。在入口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定范围内。但如果蒸汽减压阀不能正常工作，则可能是阀门出现故障。调节蒸汽减压阀，将蒸汽管道的进口压力降低到一定的出口压力，依靠蒸汽介质本身的能量，自动保持出口压力稳定。主阀出口压力不因进口压力变化而变化，主阀出口压力不因主阀出口流量变化而变化。

先导隔膜式高温蒸汽减压阀故障解决办法故障维修

        1、锅炉通常产生高压蒸汽，可以减小锅炉体积，减少湿蒸汽的发生，提高蒸汽干度，进行远距离输送。

         2、蒸汽密度变化引起的。在高压下蒸汽密度高。相同口径的管道输送高压蒸汽比输送低压蒸汽要好。使用高压蒸汽会减小管道尺寸，节约成本。

         3. 使用蒸汽时会发生冷凝。减压后的蒸汽降低了冷凝水的压力，避免了冷凝水排放时闪蒸蒸汽的损失，并且在低压下排放冷凝水的能量损失小。

         4、由于饱和蒸汽的温度和压力是对应的，所以在杀菌过程和纸干燥机表面温度控制中安装减压阀来控制压力，从而控制工艺设备的温度。

         5、工艺设备有自己的设计压力。当供应的蒸汽压力超过工艺系统的需求时，需要对其进行减压。当一些系统使用高压冷凝水产生低压闪蒸汽时，达到了节能的目的。当产生的闪蒸汽不足时，需要通过减压阀产生低压蒸汽补充。

         6、在低压下蒸汽的焓较高，可以降低锅炉的蒸汽负荷。 2.5MPa时的焓值为1839kJ/kg，1.0MPa时的焓值为2014kJ/kg。因此，低压蒸汽更适合设备使用。

        高温蒸汽减压阀故障维修。对于蒸汽减压阀的使用，用户特别关心如何使用好，如何满足应用设备的实际需要。首先，我们需要了解蒸汽减压阀的基本分类及其各自的优缺点。

先导隔膜式高温蒸汽减压阀故障解决办法选择：

        进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%～105%。如果超过这个范围，会影响减压阀的性能。戒指。

        阀后压力Pc应小于阀前压力的0.5倍，即Pc<0.5P1。

        每个齿轮弹簧只适用于一定的出口压力范围内，超过该范围应更换弹簧。

        当介质的工作温度较高时，一般采用先导活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。

        当介质为空气或水（液体）时，一般宜采用直动式隔膜减压阀或先导式隔膜减压阀。

        当介质为蒸汽时，宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。

        为了操作、调整和维修方便，减压阀一般应安装在水平管道上。先导隔膜式高温蒸汽减压阀故障解决办法在安装使用前，必须注意以下几点：

1、 仔细检查阀门口径，弹簧压力范围等参数，确保阀门的正常使用。每个减压阀必须依据实际工作参数（上游压力、压差、最大流量、最小流量）

2、必须清洗管道系统，以防焊渣、杂物、氧化皮等脏东西流入阀内，确保阀门可以正常工作。任何杂质或多于的连接材料都有可能影响减压阀的正常工作或使用寿命。安装前需要检查一下，在安装蒸汽减压阀的前面，是否装有能够过滤管道中杂物的 100 目蒸汽过滤器过。

3、蒸汽减压阀需水平安装在管道上，要按照阀体上的箭头方向安装，千万不能装反了。所有瓦特蒸汽减压阀在阀体上都有安装方向箭头示意。

4、打开旁通管道上安装的截止阀，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，防止减压阀开启时，产生水圾现象损坏减压阀，使它不能正常工作。旁通截止阀口径与减压阀相同。旁通阀安装于减压阀顶部，避免积水产生腐蚀，导致泄露。

5、为了使减压阀达到所预期的减压效果，在安装该阀门的前端应有一段长为 10倍管径直管。如果您要求的进出口压力相差太大，需要二次减压时，那么第一个减压阀的前后二端应各有一段长为 10倍管径的直管，为的是让介质在通过第二个减压阀时，达到压力稳定的效果，才能使二次减压得更为精确。减压阀后的取样管不能太过靠近阀门进出口，避免蒸汽紊流导致的取样不准。

6、先导式减压阀的进口应该安装疏水阀，减少和消除水锤及冲蚀。

7，由于减压阀口径一般蒸汽管道小，在连接时要采用异心变径。

8，减压阀的调节比比较小，若果流量变化较大，建议并联减压站分程控制使用。

9，为了防止建议阀失效导致安全事故，应该在减压阀下游安装蒸汽安全阀。

10，蒸汽减压阀前后应该安装压力表，以便调试和日常观测。如果减压比较大，则建议在蒸汽减压

阀出口安装瓦特 OF 消音器。

先导隔膜式高温蒸汽减压阀故障解决办法不能正常使用的原因如下：

         1）主阀或副阀密封面损坏，或阀内有杂物卡住；

         2）蒸汽减压阀活塞缸面磨损或腐蚀；

         3)减压阀膜片损坏；

         4）阀体内充满冷凝水，使阀门无法使用；

         5)减压阀反馈通道孔堵塞。

先导隔膜式高温蒸汽减压阀故障解决办法故障维修减压阀的缺陷：

         1、当蒸汽减压阀负荷流量较小或无流量时，后端蒸汽压力会逐渐升高，不能保持设定压力。

         2、当管道中有大量冷凝水时，动作会不可靠。

         3、压力设定调整不便。当安装位置较高时，如需根据负载需求的变化进行调整，则不能通过远程操作进行调整。

         4、减压阀无截止作用，不能自动关闭蒸汽。当某些负载在停电或存在安全隐患时需要立即停止供汽时，机械减压阀无法做到。

         5、减压阀的调节范围有限，一些对压力要求特别低的负荷不能满足要求。

         6、故障率比较高。容易发生平衡孔堵塞、膜片变形、破裂、泄漏等。

先导隔膜式高温蒸汽减压阀故障解决办法

本公司参考产品而研制开发成功的新型先导式超大膜片减压阀,本产品在普通减压阀的基础上做了很大的改进.膜片采用了新型材料,并大大加式了式作面积,因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片,来调节主阀的开度,确保下游压力的稳定。本产品的另一个突出的特点为：同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时，实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等。