上展式双相钢放料阀工作原理 是一种用于反应釜、储罐和其他容器的底部放料、排料、取样等操作用截止阀,其打开时阀杆和阀瓣的运动方向与介质流向相反,当顺时针旋转手轮时,阀杆上行,阀瓣上移,阀门打开,物料流出,逆时针转动手轮,阀杆向下行,阀瓣下移至法兰口处堵住物料出口,阀门关闭。本产品在开启过程中能够向上顶起阀瓣,使沉积于容器放料口而不能随搅拌浆旋转的固体颗粒顺利地排放,特别适于安装在化工、制药、冶金工业反应釜、蒸发器、储矿池等从底部排料的设备中。 
上展式放料阀主要由阀体、阀杆、阀瓣、阀座、压盖、支架和手轮等组成,其阀杆穿过阀体,阀杆的上端设有阀瓣,下端设有手轮,手轮的上方设有支架,支架的一端通过螺母固定在阀杆上,另一端通过螺栓固定在阀体的下端,与阀体的下端相接设有压盖,其中所述阀体的上端与底盘相连。本产品结构简单、设计合理,主要适用于化工、石油化工装置所有带有搅拌器(除框式锚式)的反应釜、储罐和其他容器的底部放料、排料及取样。 
二、上展式双相钢放料阀工作原理主要零件材料 序号 | 零件名称 | 材料名称 | 1 | 阀 体 | WCB | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M | 2 | 阀 瓣 | 2Cr13 | 06Cr19Ni10 | 022Cr19Ni10 | 06Cr17Ni12Mo2 | 022Cr17Ni12Mo2 | 3 | 阀 座 | 2Cr13 | 06Cr19Ni10 | 022Cr19Ni10 | 06Cr17Ni12Mo2 | 022Cr17Ni12Mo2 | 4 | 阀 杆 | 2Cr13 | 06Cr19Ni10 | 022Cr19Ni10 | 06Cr17Ni12Mo2 | 022Cr17Ni12Mo2 | 5 | 填 料 | Graphite | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | 6 | 垫 片 | 304+Graphite | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 7 | 螺 栓 | 35CrMoA | 304 | 316 | 316 | 316L | 8 | 螺 母 | 45# | 304 | 316 | 316 | 316L |
三、上展式双相钢放料阀工作原理主要性能规范 
公称压力PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 2.0 | 壳体试验压力(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 3.0 | 高压液密封试验压力(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 2.2 | 低压气密封试验压力(MPa) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 设计制造 | HG 5-6-81手动上展式铸钢放料阀、HG 5-10-81手动上展式不锈钢放料阀 | 法兰标准 | JB/T 79、GB/T 9113、HG/T 20592、HG/T 20615、SH/T 3406、ANSI B16.5等 | 检验验收 | HG 5-6-81手动上展式铸钢放料阀、HG 5-10-81手动上展式不锈钢放料阀 | 压力试验 | GB/T 26480-2011阀门的检验和试验 | 工作温度 | -60℃ ~ 232℃ |
主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。主要分为:上展式放料阀、下展式放料阀、放料球阀。适用于腐蚀性介质。上展式用于有搅拌器(除框式锚式)的反应釜放料;而下展式、柱塞式用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料,并进行特殊处理,使表面硬度达到HRC48~52,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,保证了阀门的密封可靠性。上展式放料阀为阀瓣向上运动阀门打开,打开时阀门需克服介质作用力,打开时较关闭力矩大。下展式、柱塞式放料阀为阀瓣(柱塞)向下运动阀门打开,打开时运动方向与介质作用力相同,因而打开时较关闭力矩小。上展式放料阀,下展式放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。

二、上展式双相钢放料阀工作原理产品工作原理 双相钢放料阀为上升式阀瓣(开启),当阀开启时,其阀芯伸入反应锅内,可起顶出作用,使物料在动态下出料,放料效果好而锅底不积料,是一种比较理想的放料阀。阀芯设计为活动式防止结巴,阀瓣采用锥形密封面,阀座选用一个极小的圆弧形密封面。这样,在阀瓣与阀座密合时形成一种类似线密封的密封形式,密封效果好

三、上展式双相钢放料阀工作原理产品主要性能与用途 安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。 安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。 阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用 进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时 力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。 本阀门操作方便,开启自由,运动灵活可靠; 阀瓣装配维修简单, 密封结构合理, 密封圈更换方便实用。
|